一种化工废气过滤排放装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种化工废气过滤排放装置，该化工废气过滤排放装置包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述进气管固定连接的降温装置、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体可拆卸连接的多个过滤网；所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管。本发明专利技术的有益效果是：通过设置的降温装置，可对化工废气进行降温；通过设置的第一过滤装置，可以过滤化工废气中的大颗粒烟尘；通过设置的第二过滤装置，可以根据化工废气的性质对化工废气进行处理排放。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气过滤排放装置
本专利技术涉及到化工设备
，尤其涉及到一种化工废气过滤排放装置。
技术介绍
研磨是利用涂敷或压嵌在研磨器具上的磨料颗粒，通过研磨器具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料。目前，研磨装置用于诸多领域，包括用于化工污染检测的样品研磨，但是现有的化工污染检测的样品研磨装置无法对其内部进行快速清洗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工废气过滤排放装置。解决了现有的化工污染检测的样品研磨装置无法对其内部进行快速清洗的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现：本专利技术提供了一种化工废气过滤排放装置，该化工废气过滤排放装置包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述进气管固定连接的降温装置、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体可拆卸连接的多个过滤网；其中，所述集气管的一端固定连接有集气罩，且所述集气管固定连接有换气扇；所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管；其中，部分所述分进气管位于对应的所述第二箱体内，且位于所述第二箱体的部分所述分进气管开设有多个出气孔。优选的，所述降温装置包括与所述进气管固定连接的第三箱体、与所述第三箱体固定连接的第一输水管、以及与所述第一输水管固定连接的出水头；其中，所述第三箱体固定连接有储水箱，所述储水箱的侧壁固定连接有第一水泵，所述第一水泵与所述第一输水管固定连接。优选的，所述第三箱体的侧壁固定连接有第二水泵，所述第二水泵固定连接有第二输水管，且所述第二输水管与所述储水箱固定连接。优选的，每个所述第二箱体内的上部固定连接有行星齿轮；所述行星齿轮中的每个行星小齿轮均固定连接有搅拌杆，所述行星齿轮中的太阳齿轮固定连接有传动杆。优选的，每个所述第二箱体的顶板对应所述传动杆的位置固定连接有旋转电机，且所述旋转电机的输出轴贯穿所述第二箱体的顶板与所述传动杆固定连接。优选的，每个所述第二箱体的侧壁的上部固定连接有加液管，所述处理箱的侧壁的下部固定连接有排液管；且每根所述分进气管内均固定连接有电磁阀。本专利技术的有益效果是：通过设置的降温装置，可对化工废气进行降温；通过设置的第一过滤装置，可以过滤化工废气中的大颗粒烟尘；通过设置的第二过滤装置，可以根据化工废气的性质对化工废气进行处理排放。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的降温装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的一种化工废气过滤排放装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的一种化工废气过滤排放装置用于提供一种能够对化工废气进行充分过滤处理的装置；而现有的废气处理装置对废气的处理效果并不好，处理废气不及时、不彻底。下面结合附图对本申请实施例提供的一种化工废气过滤排放装置进行说明。首先参考图1，图1是本专利技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的结构示意图。根据图1可知，本专利技术提供了一种化工废气过滤排放装置，该化工废气过滤排放装置包括第一过滤装置，以及第二过滤装置，且第二过滤装置通过第一出气管4与第一过滤装置相连接。本申请专利技术在使用时，可将化工废气首先充入至第一过滤装置内，通过第一过滤装置对化工废气中的较大颗粒进行过滤，同时对化工废气进行降温，然后将过滤后的化工废气通过第一出气管4排入至第二过滤装置，第二过滤装置内盛有处理液，化工废气进入到第二过滤装置内后会与处理液相混合，从而中和化工废气的性质，然后将中和后的化工废气排放至大气中，从而防止化工废气直接排入至大气中对空气造成污染。本申请专利技术在具体设置时可继续参考图1，根据图1可知，第一过滤装置包括第一箱体1，该第一箱体1内设置有多个过滤网5，且多个过滤网5的孔径从下往上越来越小，第一箱体1侧壁的下部固定连接有进气管2，该进气管2远离第一箱体1的一端固定连接有集气罩6，且进气管2内还固定连接有换气扇7，进气管2的侧壁固定连接有降温装置3，第一箱体1的顶板固定连接有第一出气管4；继续参考图1，第二过滤装置包括两个第二箱体8，其中一个第二箱体8内盛有酸性溶液(如硫酸溶液等)，另一个第二箱体8内盛有碱性溶液(如氢氧化钠溶液等)，每个第二箱体8均固定连接有分进气管9，分进气管9的一部分位于对应的第二箱体8内，分进气管9位于第二箱体8内的部分开设有多个出气孔，且分进气管9远离第二箱体8的一端与第一出气管4固定连接，且分进气管9靠近第一出气管4的一端固定连接有电磁阀24；继续参考图1，每个第二箱体8内的上部固定连接有行星齿轮18，具体的，该行星齿轮18的外齿圈与第二箱体8的内壁固定连接，且行星齿轮18中的每个行星小齿轮均固定连接有搅拌杆19，行星齿轮18中的太阳齿轮固定连接有传动杆20，第二箱体8的顶板对应传动杆20的位置固定连接有旋转电机21，该旋转电机21的输出轴贯穿第二箱体8的顶板与传动杆20的顶端固定连接。在使用本申请专利技术时，首先使集气罩6对准化工废气，然后使换气扇7通电工作，从而使化工废气通过进气管2进入到第一箱体1内，化工废气通过进气管2时会被降温装置3进行降温，降温后的化工废气在第一箱体1内上升，在上升的过程中多个过滤网5会对化工废气中的较大颗粒进行过滤，过滤后的化工废气进入到第一出气管4内；当化工废气为酸性时，此时将与盛有碱性溶液的第二箱体8相连通的分进气管9内的电磁阀24打开，此时第一出气管4内的化工废气通过分进气管9进入到第二箱体8，并通过出气孔与碱性溶液相混合，同时启动旋转电机21，从而带动传动杆20和太阳齿轮转动，从而带动行星小齿轮转动，从而带动搅拌杆19转动，从而对碱性溶液和化工废气进行搅拌使其充分混合在一起，从而使化工废气与碱性溶液充分中和，经中和后的化工废气通过第二出气管10排出第二箱体8；当化工废气呈碱性时，可将与盛有酸性溶液的第二箱体8相连通的分进气管9内的电磁阀24打开，并重复上述步骤。为了增强搅拌效果，还可在搅拌杆19的侧壁固定连接搅拌桨，从而增强搅拌效果。且第二箱体8的侧壁的上部固定连接有加液管22，第二箱体8的侧壁的下部固定连接有排液管23，加液管22和排液管23均连接有开关；当需要更换第二箱体8内的溶液时，可通过排液管23将旧液体排出，然后通过加液管22加入新液体。降温装置3在具体设置时可参考图2，图2是本专利技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的降温装置的结构示意图。根据图2可知，降温装置包括第三箱体11，进气管2贯穿第三箱体11，该第三箱体11的顶板固定连接有多个出水头13，且第三箱体11的侧壁固定连接有第二水泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废气过滤排放装置，其特征在于，包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；/n所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述进气管固定连接的降温装置、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体固定连接的多个过滤网；其中，所述集气管的一端固定连接有集气罩，且所述集气管固定连接有换气扇；/n所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管；其中，部分所述分进气管位于对应的所述第二箱体内，且位于所述第二箱体的部分所述分进气管开设有多个出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废气过滤排放装置，其特征在于，包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；
所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述进气管固定连接的降温装置、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体固定连接的多个过滤网；其中，所述集气管的一端固定连接有集气罩，且所述集气管固定连接有换气扇；
所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管；其中，部分所述分进气管位于对应的所述第二箱体内，且位于所述第二箱体的部分所述分进气管开设有多个出气孔。


2.根据权利要求1所述的一种化工废气过滤排放装置，其特征在于，所述降温装置包括与所述进气管固定连接的第三箱体、与所述第三箱体固定连接的第一输水管、以及与所述第一输水管固定连接的出水头；其中，所述第三箱体固定连接有储水箱，所述储水箱的侧壁固定连接有第一水泵，所述第一水泵与所述第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：易坤，
申请(专利权)人：湖南坤明机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43