一种化工浓缩用蒸发装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种化工浓缩用蒸发装置，该化工浓缩用蒸发装置包括：蒸发罐、搅拌装置、以及清洗装置；所述搅拌装置包括固定连接在所述蒸发罐内的多个行星齿轮、与所述多个行星齿轮的太阳齿轮固定连接的主转轴、以及与所述多个行星齿轮的行星小齿轮固定连接的副转轴；其中，所述主转轴固定连接有多个搅拌杆，所述副转轴固定连接有多个搅拌桨；所述清洗装置包括与所述蒸发罐固定连接的多根伸缩杆，以及与所述伸缩杆固定连接的清洗刷；其中，所述清洗刷与所述蒸发罐的内壁相贴合。本发明专利技术的有益效果是：通过设置的搅拌装置，可以在加速化工浓缩的过程；通过设置的清洗装置，可以在更换浓缩液体之前对蒸发罐内部进行快速清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种化工浓缩用蒸发装置
本专利技术涉及到化工设备
，尤其涉及到一种化工浓缩用蒸发装置。
技术介绍
目前在化工行业中，为了使浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质，即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式。但是采用该方式蒸发的时间过长，且在蒸发过程中无法收集产生的废气，同时在更换浓缩液体时不易对内部进行清洗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工浓缩用蒸发装置。解决了现有技术中进行化工浓缩时蒸发的时间过长，且在蒸发过程中无法收集产生的废气，同时在更换浓缩液体时不易对内部进行清洗的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现：本专利技术提供了一种化工浓缩用蒸发装置，该化工浓缩用蒸发装置包括：蒸发罐、搅拌装置、以及清洗装置；所述搅拌装置包括固定连接在所述蒸发罐内的多个行星齿轮、与所述多个行星齿轮的太阳齿轮固定连接的主转轴、以及与所述多个行星齿轮的行星小齿轮固定连接的副转轴；其中，所述主转轴固定连接有多个搅拌杆，所述副转轴固定连接有多个搅拌桨；所述清洗装置包括与所述蒸发罐固定连接的多根伸缩杆，以及与所述伸缩杆固定连接的清洗刷；其中，所述清洗刷与所述蒸发罐的内壁相贴合。优选的，所述蒸发罐的侧壁固定连接有加液管和排液管，且所述加液管和所述排液管均转动连接有开关。优选的，所述蒸发罐固定连接有排气管，所述排气管固定连接有收集箱，且所述排气管内固定连接有单向阀。优选的，所述收集箱的侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进气口与所述排气管固定连接。优选的，所述蒸发罐的内壁固定连接有电热丝，且所述蒸发罐的外壁固定连接有用于控制所述电热丝的旋钮温控开关。优选的，所述蒸发罐内固定连接有温度传感器，所述蒸发罐的外壁固定连接有显示器，且所述温度传感器与所述显示器信号连接。本专利技术的有益效果是：通过设置的搅拌装置，可以在加速化工浓缩的过程；通过设置的清洗装置，可以在更换浓缩液体之前对蒸发罐内部进行快速清洗。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种化工浓缩用蒸发装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。为了方便理解本申请实施例提供的一种化工浓缩用蒸发装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的一种化工浓缩用蒸发装置用于提供一种能够加速化工浓缩并方便清洗的装置；而现有技术中进行化工浓缩时蒸发的时间过长，且在蒸发过程中无法收集产生的废气，同时在更换浓缩液体时不易对内部进行清洗。下面结合附图对本申请实施例提供的一种化工浓缩用蒸发装置进行说明。首先参考图1，图1是本专利技术实施例提供的一种化工浓缩用蒸发装置的结构示意图。根据图1可知，本申请专利技术包括蒸发罐1，该蒸发罐1的侧壁内固定连接有电热丝15，蒸发罐1的外壁固定连接有用于控制电热丝15的旋钮温控开关，蒸发罐1内设置有搅拌装置和清洗装置。使用本申请专利技术时，可将需要浓缩的液体加入到蒸发罐1内，然后将电热丝15通电，对蒸发罐1内的液体进行蒸发浓缩，同时通过搅拌装置1加速蒸发罐1内液体的浓缩，在更换浓缩液体之前，通过清洗装置对蒸发罐1的内壁进行清洗。继续参考图1，蒸发罐1的侧壁固定连接有加液管9和排液管10，可通过加液管9向蒸发罐1内加入需浓缩的液体，通过排液管10将浓缩后的液体排出。其中，搅拌装置在具体设置时可继续参考图1，根据图1可知，搅拌装置包括搅拌装置包括与蒸发罐1内的上部和下部分别固定连接的行星齿轮2，该行星齿轮2为现有技术中常用的行星齿轮，包括外齿圈、太阳齿轮、以及多个分别与太阳齿轮和外齿圈啮合连接的行星小齿轮；本申请专利技术中行星齿轮2在具体安装时，外齿圈与蒸发罐1的内壁固定连接，且两个行星齿轮2的太阳齿轮分别与同一根主转轴3固定连接，两个行星齿轮2中上下相对的两个行星小齿轮分别与同一根副转轴4固定连接；当蒸发罐1内加入待浓缩的液体后，使主转轴3转动，从而使太阳齿轮转动，从而带动行星小齿轮转动，从而带动副转轴4转动，由于行星小齿轮在绕太阳齿轮转动的同时也会自转，因此副转轴4在绕主转轴3转动的同时也会发生自转，从而对蒸发罐1内的液体进行搅拌，使蒸发罐1内的液体受热均匀，同时能够加快蒸发速度，缩短蒸发时间。为了方便驱动主转轴3转动，可在蒸发罐1的顶部固定连接旋转电机，并将该旋转电机的输出轴贯穿蒸发罐1的顶壁与主转轴3的顶端固定连接，为了方便控制旋转电机，蒸发罐1的侧壁可固定连接控制旋转电机的开关，并将旋转电机通过开关与外部电源电连接，从而可通过开关控制旋转电机。为了达到更好的搅拌效果，可继续参考图1，在主转轴3的侧壁上固定连接有多根交错布置的搅拌杆5，且副转轴4的侧壁上固定连接有搅拌桨6；通过设置的搅拌杆5和搅拌桨6，可以对蒸发罐1内的液体达到更好的搅拌效果，使蒸发罐1内的液体受热更加均匀。为了达到更好的加热效果，可在主转轴3内固定连接电热棒，该电热棒在具体安装时可在主转轴3内开设安装腔，并在安装腔内固定安装轴承，然后将电热棒的外壁与轴承的内圈固定连接，同时使电热棒的顶端与蒸发罐1的顶部固定连接，且电热棒通过旋钮温度控制器与外部电源电连接；在使用本申请使用新型时，电热棒会对主转轴3加热，从而对蒸发罐1内的液体加热，从而达到更好的加热效果，同时由于电热棒通过轴承与主转轴3相连接，因此电热板不会随主转轴3的转动而转动，从而减小了电热棒的安装难度。继续参考图1，蒸发罐1的顶部固定连接有排气管11，该排气管11固定连接有单向阀13，排气管11远离蒸发罐1的一端固定连接有收集箱12，该收集箱12的侧壁固定连接有气泵14，该气泵14的进气口与排气管11固定连接。在加热浓缩过程中，可启动气泵14，气泵14将蒸发罐1内产生的气体抽入至排气管11内，排气管11内的气体最终进入到收集箱12内储存，由于排气管11内固定连接有单向阀13，单向阀13可防止收集箱12内收集的气体回流至蒸发罐1内。在蒸发罐1内更换需要浓缩的溶液时，在更换之前可通过清洗装置对蒸发罐1的内壁进行清洗，清洗装置在具体设置时可继续参考图1，根据图1可知，清洗装置包括与蒸发罐1的顶壁固定连接的多根伸缩杆7，该伸缩杆7可采用现有技术中常用的电动伸缩杆或液压杆，且伸缩杆7的底端固定连接有清洗刷8，该清洗刷8与蒸发罐1的内壁贴合在一起。在清洗时，可通过加液管9向蒸发罐1内加入清洗剂，然后启动伸缩杆7，从而带动清洗刷8沿着蒸发罐1的内壁上下移动，从而通过清洗刷8和清洗剂的相互作用达到对蒸发罐1的内壁清洗的目的。为了方便观察蒸发罐1内的温度，可在蒸发罐1内固定连接温度传感器，在蒸发罐1的外壁固定连接显示器，该显示器与温度传感器信号连接，从而通过温度传感器检测蒸发罐1内的温度，并在显示器上显示出蒸发罐1内的温度。本申请专利技术中的所有部件均为现有技术中常用的部件，且本申请专利技术中的所有用电部件均应连接有控制其自身的控制开关；为了方便对本申请专利技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，包括：蒸发罐、搅拌装置、以及清洗装置；/n所述搅拌装置包括固定连接在所述蒸发罐内的多个行星齿轮、与所述多个行星齿轮的太阳齿轮固定连接的主转轴、以及与所述多个行星齿轮的行星小齿轮固定连接的副转轴；其中，所述主转轴固定连接有多个搅拌杆，所述副转轴固定连接有多个搅拌桨；/n所述清洗装置包括与所述蒸发罐固定连接的多根伸缩杆，以及与所述伸缩杆固定连接的清洗刷；其中，所述清洗刷与所述蒸发罐的内壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，包括：蒸发罐、搅拌装置、以及清洗装置；
所述搅拌装置包括固定连接在所述蒸发罐内的多个行星齿轮、与所述多个行星齿轮的太阳齿轮固定连接的主转轴、以及与所述多个行星齿轮的行星小齿轮固定连接的副转轴；其中，所述主转轴固定连接有多个搅拌杆，所述副转轴固定连接有多个搅拌桨；
所述清洗装置包括与所述蒸发罐固定连接的多根伸缩杆，以及与所述伸缩杆固定连接的清洗刷；其中，所述清洗刷与所述蒸发罐的内壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述蒸发罐的侧壁固定连接有加液管和排液管，且所述加液管和所述排液管均转动连接有开关。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：易坤，
申请(专利权)人：湖南坤明机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43