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一种蒺藜果实剥开分离装置制造方法及图纸

技术编号:28278706 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-30 15:49
本发明专利技术涉及采药技术领域,且公开了一种蒺藜果实剥开分离装置,包括分离罩,分离罩的数量为两个,两个分离罩镂空处的一侧壁面相互靠近贴合,分离罩的外壁固定安装有五组呈环形阵列分布的侧围罩,侧围罩为M形,两个分离罩上均设置有按压机构。该蒺藜果实剥开分离装置,本发明专利技术通过将蒺藜果实存放在上下相邻的两组分离罩腔内,对各自分离罩上按压杆进行按压,实现对蒺藜果实进行等份的挤压切割分离,最终实现将蒺藜果实上的五瓣果壳从花盘基部上剥离下来,本发明专利技术通过将蒺藜果实上的五瓣果壳从花盘基部上快速的剥离下来,将蒺藜果实上的五瓣果壳剥开后进行单独的分散晒干,增加了五瓣果壳与自然状态下的空气和阳光的照射效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒺藜果实剥开分离装置
本专利技术涉及采药
,具体为一种蒺藜果实剥开分离装置。
技术介绍
蒺藜又名白蒺藜、屈人等。为蒺藜科蒺藜属植物,茎平卧,无毛,被长柔毛或长硬毛。果入药能平肝明目,散风行血,还具有平肝解郁,活血祛风,明目,止痒等功效。蒺藜果有分果5瓣,中部边缘有锐刺2枚,下部常有小锐刺2枚,其余部位常有小瘤体。现有技术对蒺藜果实采摘后的处理方式较为传统,一般将采摘后的蒺藜果实放在自然状态下进行晒干,将其内部的水分蒸发掉,原因晒干后的蒺藜果实上的五瓣果壳容易脱落,刚刚采摘的蒺藜果实较硬,不易手动进行直接的剥离,其次蒺藜果实上的五瓣果壳均带有锐刺,人工无法直接用手将蒺藜果实进行掰开分离,原因在于蒺藜果壳上的锐刺极易将人手扎伤,因此现有的技术只能够将完整的蒺藜果实先晒干,等待其晒干后再进行分离,现有的技术不仅费时费力,而且还增加了人工不必要的劳动强度,导致效率较低。因此,针对以上的问题,亟需提出一种蒺藜果实剥开分离装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种蒺藜果实剥开分离装置。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种蒺藜果实剥开分离装置,包括分离罩,分离罩的数量为两个,分离罩为一端呈弧形凸起向外的空心圆柱体,且分离罩的另一端为镂空,两个分离罩镂空处的一侧壁面相互靠近贴合,分离罩的外壁固定安装有五组呈环形阵列分布的侧围罩,侧围罩为M形,且五组侧围罩与分离罩的腔内相互连通,两个分离罩上均设置有按压机构,按压机构包括挤压板和按压杆,分离罩的弧形凸起端中部开设有与分离罩腔内上下连通的通孔,按压杆通过通孔伸入在分离罩腔内,按压杆位于分离罩腔内的一端固定安装有压力板,按压杆位于分离罩腔内的一端固定安装有内板,内板的直径比按压杆的直径大,挤压板的数量为五组,挤压板一端呈M形,挤压板的M形端设置在侧围罩内,挤压板的另一端呈逐渐缩小的扇形,且五个挤压板的扇形端呈环形阵列设置在内板的外壁上,挤压板的M形端与侧围罩腔内中部内壁之间设置有摆动杆,摆动杆的两端均固定安装有钢球,挤压板的M形端与侧围罩腔内中部内壁上均开设有与钢球卡合的球槽,挤压板的M形端通过摆动杆活动安装在侧围罩腔内中部内壁上,挤压板的扇形端与内板外壁之间设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的两端均固定安装有转动球A,挤压板的扇形端外壁与内板外壁上均开设有与转动球A相互卡合的转动槽,第一伸缩杆的外壁套接有挤压弹簧,且挤压弹簧位于两个转动球A之间。优选的,十组所述挤压板的底端均设置有剥离机构,剥离机构包括连接板和切割板,连接板固定安装在挤压板的底端,连接板靠近内板的一侧呈逐渐缩小的扇形,且连接板的宽度比挤压板的扇形端宽度大,切割板为V字形的弧形板,切割板固定安装在连接板的底部,且切割板的锥形端朝向分离罩腔内中心位置处。优选的,所述切割板远离连接板的一侧壁面固定安装有第一锥条,第一锥条的底部为锥形。优选的,所述切割板的锥形端外壁固定安装有弧形的第二锥条,且第二锥条靠近分离罩腔内中心位置处的一侧为锥形。优选的,所述分离罩的弧形凸起端中部开设有环槽,环槽位于通孔的上侧,且环槽与通孔上下连通,环槽底部固定安装有四组呈环形阵列分布的定位杆,四组定位杆的外壁均套接有复位弹簧,且复位弹簧固定安装在定位杆的腔内底部壁面上。所述按压杆外壁设置有四组成环形阵列分布的复位板,且四组复位板分别与对应的定位杆上下位置对应,按压杆外壁开设有四组呈环形阵列分布的滑动槽,滑动槽腔内均竖直固定安装有滑动杆,复位板一端活动套接在滑动杆的外壁上,滑动杆的外壁套接有联动弹簧,滑动杆位于复位板的上侧,复位板的另一端从滑动槽腔内伸出,且位于滑动槽腔外的一端开设有穿孔,穿孔与定位杆的尺寸相互匹配。优选的,所述且联动弹簧的弹性强度比复位弹簧的弹性强度大。优选的,两个所述分离罩镂空处的一侧壁面之间设置有两组相互对称的定位连接机构,定位连接机构包括插杆和紧固板,插杆呈从上到下直径逐渐增大的圆台体,插杆固定安装在下侧分离罩的镂空处壁面上,紧固板为弧形,上侧分离罩镂空处的底部壁面上开设有两个相互对称的插槽,且插槽与插杆上下位置对应,紧固板呈环形阵列分布在插槽腔内。优选的,所述紧固板靠近插槽腔内的一侧壁面固定安装有收缩杆,收缩杆靠近插槽腔内的一侧壁面固定安装有限位板,限位板为弧形,插槽腔内内壁从上到下开设有呈环形阵列分布的收缩槽,限位板活动卡合在收缩槽腔内,收缩槽腔内内壁均安装有支撑弹簧。优选的,上下相邻的两个所述紧固板之间均设置有辅助紧固机构,辅助紧固机构包括定位球和第二伸缩杆,定位球固定安装在上下相邻的两个收缩杆之间的插槽壁面上,第二伸缩杆的数量均两个,两个第二伸缩杆的一端分别活动安装在定位球的上下两侧,两个第二伸缩杆的另一端均固定连接有滑动球,上下相邻的两个紧固板壁面上均开设有与滑动球相互卡合的位移槽,滑动球活动卡合在位移槽内,且第二伸缩杆的外壁套接有辅助弹簧。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种蒺藜果实剥开分离装置,具备以下有益效果:1、该蒺藜果实剥开分离装置,本专利技术通过将蒺藜果实存放在上下相邻的两组分离罩腔内,且同时蒺藜果实的每瓣上的锐刺则相应的伸入在侧围罩腔内,通过对各自分离罩上按压杆进行按压,又通过挤压板带动所连接的五组切割板对蒺藜果实进行等份的挤压切割分离,最终实现将蒺藜果实上的五瓣果壳从花盘基部上剥离下来,本专利技术通过将蒺藜果实上的五瓣果壳从花盘基部上快速的剥离下来,提高了蒺藜果实的加工处理效率,本专利技术相比较传统技术的将采摘后的蒺藜果先在自然状态下进行晒干,等晒干后的蒺藜果实上的五瓣果壳容易脱落再将其剥下而言,提高了对蒺藜果实加工处理的效率,本专利技术将蒺藜果实上的五瓣果壳剥开后进行单独的分散晒干,增加了五瓣果壳与自然状态下的空气和阳光的照射效率,则提高了剥离后的果壳晒干效率,则提高了对蒺藜果实的加工处理效率。2、该蒺藜果实剥开分离装置,通过设置两组分离罩,并且两组分离罩上均设置有按压机构和剥离机构,本专利技术将存有蒺藜果实的两个分离罩进行合并后,通过对每组上的两个按压杆进行按压,两组按压杆则同步带动各自五组的切割板对存放在分离罩腔内的蒺藜果实进行同步的挤压切割,提高了对蒺藜果实五瓣果壳从花盘基部上剥离的效率,则提高了对蒺藜果实剥开分离效率。3、该蒺藜果实剥开分离装置,通过设置第一锥条和第二锥条,切割板在分离罩腔内进行从上到下的弧形滑动,切割板的锥形端外壁上的第二锥条首先与蒺藜果实的果壳进行挤压接触,再随着切割板的弧形转动,则切割板底端的第一锥条则再与蒺藜果实的果壳进行接触,通过减小受力面积来增大切割分离时的压力,则第二锥条和第一锥条提高了蒺藜果实五瓣果壳从花盘基部上剥离的效率。4、该蒺藜果实剥开分离装置,通过设置定位连接机构,实现了将上下两组分离罩进行紧固的连接在一起,方便两个分离罩进行上下定位和连接,更加方便使用者将蒺藜果实放入到两个相互卡合的分离罩腔内进行剥开分离,提高对蒺藜果实剥开分离的效率,提高使用者的使用的效率。5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒺藜果实剥开分离装置,包括分离罩(1),其特征在于:所述分离罩(1)的数量为两个,分离罩(1)为一端呈弧形凸起向外的空心圆柱体,且分离罩(1)的另一端为镂空,两个分离罩(1)镂空处的一侧壁面相互靠近贴合,分离罩(1)的外壁固定安装有五组呈环形阵列分布的侧围罩(12),侧围罩(12)为M形,且五组侧围罩(12)与分离罩(1)的腔内相互连通,两个分离罩(1)上均设置有按压机构(2),按压机构(2)包括挤压板(21)和按压杆(22),分离罩(1)的弧形凸起端中部开设有与分离罩(1)腔内上下连通的通孔,按压杆(22)通过通孔伸入在分离罩(1)腔内,按压杆(22)位于分离罩(1)腔内的一端固定安装有压力板(24),按压杆(22)位于分离罩(1)腔内的一端固定安装有内板(23),内板(23)的直径比按压杆(22)的直径大;/n所述挤压板(21)的数量为五组,挤压板(21)一端呈M形,挤压板(21)的M形端设置在侧围罩(12)内,挤压板(21)的另一端呈逐渐缩小的扇形,且五个挤压板(21)的扇形端呈环形阵列设置在内板(23)的外壁上,挤压板(21)的M形端与侧围罩(12)腔内中部内壁之间设置有摆动杆(25),摆动杆(25)的两端均固定安装有钢球,挤压板(21)的M形端与侧围罩(12)腔内中部内壁上均开设有与钢球卡合的球槽,挤压板(21)的M形端通过摆动杆(25)活动安装在侧围罩(12)腔内中部内壁上,挤压板(21)的扇形端与内板(23)外壁之间设置有第一伸缩杆(27),第一伸缩杆(27)的两端均固定安装有转动球A(26),挤压板(21)的扇形端外壁与内板(23)外壁上均开设有与转动球A(26)相互卡合的转动槽,第一伸缩杆(27)的外壁套接有挤压弹簧(28),且挤压弹簧(28)位于两个转动球A(26)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒺藜果实剥开分离装置,包括分离罩(1),其特征在于:所述分离罩(1)的数量为两个,分离罩(1)为一端呈弧形凸起向外的空心圆柱体,且分离罩(1)的另一端为镂空,两个分离罩(1)镂空处的一侧壁面相互靠近贴合,分离罩(1)的外壁固定安装有五组呈环形阵列分布的侧围罩(12),侧围罩(12)为M形,且五组侧围罩(12)与分离罩(1)的腔内相互连通,两个分离罩(1)上均设置有按压机构(2),按压机构(2)包括挤压板(21)和按压杆(22),分离罩(1)的弧形凸起端中部开设有与分离罩(1)腔内上下连通的通孔,按压杆(22)通过通孔伸入在分离罩(1)腔内,按压杆(22)位于分离罩(1)腔内的一端固定安装有压力板(24),按压杆(22)位于分离罩(1)腔内的一端固定安装有内板(23),内板(23)的直径比按压杆(22)的直径大;
所述挤压板(21)的数量为五组,挤压板(21)一端呈M形,挤压板(21)的M形端设置在侧围罩(12)内,挤压板(21)的另一端呈逐渐缩小的扇形,且五个挤压板(21)的扇形端呈环形阵列设置在内板(23)的外壁上,挤压板(21)的M形端与侧围罩(12)腔内中部内壁之间设置有摆动杆(25),摆动杆(25)的两端均固定安装有钢球,挤压板(21)的M形端与侧围罩(12)腔内中部内壁上均开设有与钢球卡合的球槽,挤压板(21)的M形端通过摆动杆(25)活动安装在侧围罩(12)腔内中部内壁上,挤压板(21)的扇形端与内板(23)外壁之间设置有第一伸缩杆(27),第一伸缩杆(27)的两端均固定安装有转动球A(26),挤压板(21)的扇形端外壁与内板(23)外壁上均开设有与转动球A(26)相互卡合的转动槽,第一伸缩杆(27)的外壁套接有挤压弹簧(28),且挤压弹簧(28)位于两个转动球A(26)之间。


2.根据权利要求1所述的一种蒺藜果实剥开分离装置,其特征在于:十组所述挤压板(21)的底端均设置有剥离机构(3),剥离机构(3)包括连接板(31)和切割板(32),连接板(31)固定安装在挤压板(21)的底端,连接板(31)靠近内板(23)的一侧呈逐渐缩小的扇形,且连接板(31)的宽度比挤压板(21)的扇形端宽度大,切割板(32)为V字形的弧形板,切割板(32)固定安装在连接板(31)的底部,且切割板(32)的锥形端朝向分离罩(1)腔内中心位置处。


3.根据权利要求2所述的一种蒺藜果实剥开分离装置,其特征在于:所述切割板(32)远离连接板(31)的一侧壁面固定安装有第一锥条(33),第一锥条(33)的底部为锥形。


4.根据权利要求2所述的一种蒺藜果实剥开分离装置,其特征在于:所述切割板(32)的锥形端外壁固定安装有弧形的第二锥条(34),且第二锥条(34)靠近分离罩(1)腔内中心位置处的一侧为锥形。


5.根据权利要求1所述的一种蒺藜果实剥开分离装置,其特征在于:所述分离罩(1)的弧形凸起端中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王义晓
申请(专利权)人:王义晓
类型:发明
国别省市:北京;11

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