废弃植物纤维生产复合饲草的方法技术

本发明专利技术涉及废弃植物纤维资源化利用技术领域，是一种废弃植物纤维生产复合饲草的方法，包括对无法被利用的废弃植物纤维或已经被利用过的植物纤维废弃物进行微生物加工处理。本发明专利技术能够显著降低废弃植物纤维中的中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量，成为畜类、禽类能够食用的饲草，提高植物纤维废弃物的利用效益，其所述的复合饲草由于充分考虑了畜禽的生理需求和特点，使其适口性极好；相关生产过程简单，不造成二次污染；生产成本低，生产原料可以就地取材；很适合农村集体经济或种养殖专业户投资生产，并为农业植物废弃物的利用提供了一条全新的途径。

【技术实现步骤摘要】
废弃植物纤维生产复合饲草的方法
本专利技术涉及废弃植物纤维资源化利用
，是一种废弃植物纤维生产复合饲草的方法。
技术介绍
多少年来，农业产品废弃的植物纤维一直是困扰农民的问题，通常的做法就是焚烧，这既污染了环境，还浪费了资源。最理想的阙状态就是对农业废弃的植物纤维再利用，使其资源化。但过去的一些已知的技术，或有其应用的局限性、或资源化率不理想、或其成本太高、或不可避免地给环境造成二次污染。因此，研发一种畜禽适口性好、成本低、无污染、效率高的可以将农业废弃的植物纤维变成复合饲草的方法是我们面临的重要课题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种废弃植物纤维生产复合饲草的方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有农业废弃植物纤维难以再利用的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种废弃植物纤维生产复合饲草的方法，按下述方法进行：第一步，将废弃植物纤维破碎处理；第二步，将破碎处理的废弃植物纤维膨化处理至140℃至160℃，然后对膨化处理后的废弃植物纤维进行降温；第三步，当膨化处理后的废弃植物纤维的温度降至60℃至80℃时，向废弃植物纤维中加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌；第四步，将加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌的废弃植物纤维密封7天至15天后得到复合饲草。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述废弃植物纤维采用玉米秸秆、棉花秸秆、辣椒秧秸秆、菊花秸秆、薰衣草秸秆和核桃青皮中的一种或多种组合。上述酿酒酵母菌和植物乳杆菌的比例为30:70，按所得复合饲草重量的0.5%添加两种微生物菌种。上述第三步中，酿酒酵母菌和植物乳杆菌是以菌液形式均衡地喷洒在膨化处理后的废弃植物纤维上，菌液的水分含量为50%至75%。上述第一步中，废弃植物纤维破碎处理至3厘米至5厘米。本专利技术通过对无法被利用的废弃植物纤维或已经被利用过的植物纤维废弃物进行微生物加工处理，能够显著降低废弃植物纤维中的中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量，成为畜类、禽类能够食用的饲草，提高植物纤维废弃物的利用效益，其所述的复合饲草由于充分考虑了畜禽的生理需求和特点，使其适口性极好；相关生产过程简单，不造成二次污染；生产成本低，生产原料可以就地取材；很适合农村集体经济或种养殖专业户投资生产，并为农业植物废弃物的利用提供了一条全新的途径。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本专利技术中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明，均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品；本专利技术中的百分数如没有特殊说明，均为质量百分数；本专利技术中的溶液若没有特殊说明，均为溶剂为水的水溶液，例如，盐酸溶液即为盐酸水溶液；本专利技术中的常温、室温一般指15℃到25℃的温度，一般定义为25℃。下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：该废弃植物纤维生产复合饲草的方法，按下述方法进行：第一步，将废弃植物纤维破碎处理；第二步，将破碎处理的废弃植物纤维膨化处理至140℃至160℃，然后对膨化处理后的废弃植物纤维进行降温；第三步，当膨化处理后的废弃植物纤维的温度降至60℃至80℃时，向废弃植物纤维中加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌；第四步，将加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌的废弃植物纤维密封7天至15天后得到复合饲草。实施例2：该废弃植物纤维生产复合饲草的方法，按下述方法进行：第一步，将废弃植物纤维破碎处理；第二步，将破碎处理的废弃植物纤维膨化处理至140℃或160℃，然后对膨化处理后的废弃植物纤维进行降温；第三步，当膨化处理后的废弃植物纤维的温度降至60℃或80℃时，向废弃植物纤维中加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌；第四步，将加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌的废弃植物纤维密封7天或15天后得到复合饲草。实施例3：作为上述实施例的优化，废弃植物纤维采用玉米秸秆、棉花秸秆、辣椒秧秸秆、菊花秸秆、薰衣草秸秆和核桃青皮中的一种或多种组合。废弃植物纤维还可以采用其它植物纤维，如芦苇纤维等。实施例4：作为上述实施例的优化，酿酒酵母菌和植物乳杆菌的比例为30:70，按所得复合饲草重量的0.5%添加两种微生物菌种；酿酒酵母菌和植物乳杆菌是以菌液形式均衡地喷洒在膨化处理后的废弃植物纤维上，菌液的水分含量为50%至75%。酿酒酵母菌菌株的液体培养条件为：温度30℃至34℃，培养时间23h至28h，摇床转速180r/min至250r/min；植物乳杆菌菌株的液体培养条件为：温度32℃至37℃，培养时间16h至28h，摇床转速120r/min至190r/min。两种微生物菌种所用的液体培养液为现有公知技术中所述菌种液体培养使用的常规培养液。本领域技术人员公知，玉米秸秆、棉花秸秆、辣椒秧秸秆、菊花秸秆、薰衣草秸秆和核桃青皮等废弃植物纤维中的中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量较高，中性洗涤纤维的含量达到60%至80%以上，酸性洗涤纤维的含量达到30%至50%以上。比如棉花秸秆的中性洗涤纤维的含量在80%以上，酸性洗涤纤维的含量达到60%至70%。并且，农业废弃植物纤维中，农药残留，收贮过程中易滋生的霉菌，影响动物适口性的单宁和毒素等。废弃植物纤维经过本专利技术所述膨化处理后，农药残留、单宁和毒素等大大降低至忽略不计的程度，并且所得复合饲草收贮过程中不易滋生的霉菌。废弃植物纤维经过本专利技术所述膨化处理和菌种微生物处理后，能够显著降低废弃植物纤维中的中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量，由此使畜类、禽类食用的消化率和适口性大幅度提高20%以上。下面以实施例6至10进行说明。采用现有范氏测定纤维素含量法测定复合饲草的中性洗涤纤维（NDF）和酸性洗涤纤维（ADF）含量（重量百分比）。实施例6：该废弃植物纤维生产复合饲草的方法，按下述方法进行：第一步，将玉米秸秆、棉花秸秆用破碎机打碎至3厘米；第二步，将打碎的所述秸秆膨化处理至140℃，然后对膨化处理后的废弃植物纤维在室温下进行降温；第三步，当膨化处理后的废弃植物纤维的温度降至80℃时，向废弃植物纤维中加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌；第四步，将加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌的玉米秸秆、棉花秸秆用塑料包装机密封包装7天后得到复合饲草。菌种使用量参照实施例4，其使用的菌液的水分含量为75%。本实施例6所得复合饲草相比未经本实施例6处理的废弃植物纤维（玉米秸秆和棉花秸秆），中性洗涤纤维含量下降16%，酸性洗涤纤维含量为下降9%。实施例7：该废弃植物纤维生产复合饲草的方法，按下述方法进行：第一步，将棉花秸秆、辣椒秧秸秆用破碎机打碎至5厘米后，与核桃青皮碎料混合；第二步，将混合的废弃植物纤维膨化处理至150℃，然后对膨化处理后的废弃植物纤维在室温下进行降温；第三步，当膨化处理后的废弃植物纤维的温度降至75℃时，向废弃植物纤维中加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌；第四步，将加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌的废弃植物纤维用塑料包装机密封包装11天后得到复合饲草。菌种使用量参照实施例4，其使用的菌液的水分含量为72%。本实施例7所得复合饲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃植物纤维生产复合饲草的方法，其特征在于按下述方法进行：第一步，将废弃植物纤维破碎处理；第二步，将破碎处理的废弃植物纤维膨化处理至140℃至160℃，然后对膨化处理后的废弃植物纤维进行降温；第三步，当膨化处理后的废弃植物纤维的温度降至60℃至80℃时，向废弃植物纤维中加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌；第四步，将加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌的废弃植物纤维密封7天至15天后得到复合饲草。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃植物纤维生产复合饲草的方法，其特征在于按下述方法进行：第一步，将废弃植物纤维破碎处理；第二步，将破碎处理的废弃植物纤维膨化处理至140℃至160℃，然后对膨化处理后的废弃植物纤维进行降温；第三步，当膨化处理后的废弃植物纤维的温度降至60℃至80℃时，向废弃植物纤维中加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌；第四步，将加入酿酒酵母菌和植物乳杆菌的废弃植物纤维密封7天至15天后得到复合饲草。


2.根据权利要求1所述的废弃植物纤维生产复合饲草的方法，其特征在于废弃植物纤维采用玉米秸秆、棉花秸秆、辣椒秧秸秆、菊花秸秆、薰衣草秸秆和核桃青皮中的一种或多种组合。


3.根据权利要求1或2所述的废弃植物纤维生产复合饲草的方法，其特征在于酿酒酵母菌和植物乳杆菌的比例为30:70，按所得复合饲草重量的0.5%添加两种微生物菌种。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤明，李金魁，
申请(专利权)人：乌鲁木齐美露可生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65