一种防震变频器制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器技术领域，尤其是一种防震变频器，包括变频器本体和底座，所述底座的内部活动连接有用于放置变频器本体的承载板，所述底座的内壁左右两侧分别均匀开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有球体，所述球体的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离球体的一端铰接有夹板，所述夹板与球体之间固定连接有第一弹簧，所述伸缩杆的下部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离伸缩杆的一端与底座的内壁固定连接，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接杆远离滑块的一端与承载板铰接。本实用新型专利技术结构设计合理，使用便捷，具有良好的缓冲减震性能，有效的保护了变频器本体，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防震变频器
本技术涉及变频器
，尤其涉及一种防震变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类，电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容，电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器。但是现有的变频器大都不具备防护功能，变频器在运输过程中，会出现颠簸的情况，导致变频器上下震动，容易导致变频器内部的元件松动或者损坏，继而使其变频器的使用寿命降低，具有一定的使用局限性，不方便使用。为此，我们提出一种防震变频器来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防震变频器，使其更加方便使用。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种防震变频器，包括变频器本体和底座，所述底座为U型框架，所述底座的内部活动连接有用于放置变频器本体的承载板，所述承载板的下端对称固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端与底座的内壁底端固定连接，所述底座的内壁左右两侧分别均匀开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有球体，所述球体的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离球体的一端铰接有夹板，所述夹板与球体之间固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧环绕在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆的下部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离伸缩杆的一端与底座的内壁固定连接，所述底座的内壁底端对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上部铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与承载板铰接。优选的，所述空槽的数量至少为三个。优选的，所述承载板的左右两端分别固定连接有限位滑块，且所述底座内壁左右两侧的下部对称开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。优选的，两个所述夹板相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部粘接有橡胶垫。优选的，所述滑槽的内壁左右两侧分别粘接有缓冲垫。本技术提出的一种防震变频器，有益效果在于：1.通过施加外力按压夹板向两侧移动，使得伸缩杆和第一弹簧收缩，方便将变频器本体放置在承载板上，撤去外力后，第一弹簧的弹力作用会带动夹板从两侧将变频器本体夹紧固定，而且变频器本体也方便拆卸，便于后期的检测维修，更加实用；2.遇到震动时，变频器本体会带动夹板上下移动，从而使得伸缩杆和球体上下摆动，从而使得第二弹簧形变，利用第二弹簧形变产生的弹力，可以对变频器本体进行缓冲，降低变频器本体的震动频率，同时变频器本体会带动承载板上下移动，使得第三弹簧形变，利用第三弹簧形变产生的弹力，可以再次对变频器本体进行缓冲，从而大幅度降低变频器本体的震动频率，避免变频器本体受到损坏，此外，承载板上下移动时，会使得连接杆带动滑块左右移动，并与缓冲垫挤压接触，可以消耗第二弹簧和第三弹簧所产生的弹性势能，避免震动频率加大，更加方便使用；对比现有的技术，本技术结构设计合理，使用便捷，具有良好的缓冲减震性能，有效的保护了变频器本体，值得推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种防震变频器的主视图；图2为本技术提出的一种防震变频器中A部结构放大示意图；图3为本技术提出的一种防震变频器的俯视图。图中：变频器本体1、底座2、承载板3、空槽4、球体5、伸缩杆6、夹板7、第一弹簧8、第二弹簧9、滑槽10、滑块11、连接杆12、缓冲垫13、限位滑槽14、限位滑块15、橡胶垫16、第三弹簧17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防震变频器，包括变频器本体1和底座2，底座2为U型框架，底座2的内部活动连接有用于放置变频器本体1的承载板3，承载板3的左右两端分别固定连接有限位滑块15，且底座2内壁左右两侧的下部对称开设有与限位滑块15相适配的限位滑槽14，通过限位滑块15和限位滑槽14的配合，可以对承载板3的移动进行限位，更加稳定。承载板3的下端对称固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17的下端与底座2的内壁底端固定连接，底座2的内壁左右两侧分别均匀开设有空槽4，空槽4的数量至少为三个，空槽4的数量与球体5数量一致。空槽4的内部转动连接有球体5，球体5的外侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6远离球体5的一端铰接有夹板7，两个夹板7相对的一侧开设有凹槽，凹槽的内部粘接有橡胶垫16，避免夹板7直接与变频器本体1接触，可以加强对变频器本体1的保护作用，使用效果更好。夹板7与球体5之间固定连接有第一弹簧8，且第一弹簧8环绕在伸缩杆6的外侧，伸缩杆6的下部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9远离伸缩杆6的一端与底座2的内壁固定连接，底座2的内壁底端对称开设有滑槽10，滑槽10的内壁左右两侧分别粘接有缓冲垫13，缓冲垫13也为橡胶垫，当承载板3上下移动时，会使得连接杆12带动滑块11左右移动，并与缓冲垫13挤压接触，可以消耗第二弹簧9和第三弹簧17所产生的弹性势能，避免震动频率加大，更加方便使用。滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的上部铰接有连接杆12，连接杆12远离滑块11的一端与承载板3铰接。工作原理：使用时，通过施加外力按压夹板7向两侧移动，使得伸缩杆6和第一弹簧8收缩，方便将变频器本体1放置在承载板3上，撤去外力后，第一弹簧8的弹力作用会带动夹板7从两侧将变频器本体1夹紧固定，而且变频器本体1也方便拆卸，便于后期的检测维修；遇到震动时，变频器本体1会带动夹板7上下移动，从而使得伸缩杆6和球体5上下摆动，从而使得第二弹簧9形变，利用第二弹簧9形变产生的弹力，可以对变频器本体1进行缓冲，降低变频器本体1的震动频率，同时变频器本体1会带动承载板3上下移动，使得第三弹簧17形变，利用第三弹簧17形变产生的弹力，可以再次对变频器本体1进行缓冲，从而大幅度降低变频器本体1的震动频率，避免变频器本体1受到损坏，此外，承载板3上下移动时，会使得连接杆12带动滑块11左右移动，并与缓冲垫13挤压接触，可以消耗第二弹簧9和第三弹簧17所产生的弹性势能，避免震动频率加大。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震变频器，包括变频器本体(1)和底座(2)，所述底座(2)为U型框架，其特征在于，所述底座(2)的内部活动连接有用于放置变频器本体(1)的承载板(3)，所述承载板(3)的下端对称固定连接有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)的下端与底座(2)的内壁底端固定连接，所述底座(2)的内壁左右两侧分别均匀开设有空槽(4)，所述空槽(4)的内部转动连接有球体(5)，所述球体(5)的外侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离球体(5)的一端铰接有夹板(7)，所述夹板(7)与球体(5)之间固定连接有第一弹簧(8)，且所述第一弹簧(8)环绕在伸缩杆(6)的外侧，所述伸缩杆(6)的下部固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)远离伸缩杆(6)的一端与底座(2)的内壁固定连接，所述底座(2)的内壁底端对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的上部铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离滑块(11)的一端与承载板(3)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防震变频器，包括变频器本体(1)和底座(2)，所述底座(2)为U型框架，其特征在于，所述底座(2)的内部活动连接有用于放置变频器本体(1)的承载板(3)，所述承载板(3)的下端对称固定连接有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)的下端与底座(2)的内壁底端固定连接，所述底座(2)的内壁左右两侧分别均匀开设有空槽(4)，所述空槽(4)的内部转动连接有球体(5)，所述球体(5)的外侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离球体(5)的一端铰接有夹板(7)，所述夹板(7)与球体(5)之间固定连接有第一弹簧(8)，且所述第一弹簧(8)环绕在伸缩杆(6)的外侧，所述伸缩杆(6)的下部固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)远离伸缩杆(6)的一端与底座(2)的内壁固定连接，所述底座(2)的内壁底端对称开设有滑槽(10)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建强，
申请(专利权)人：苏州科智达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32