一种熔喷布高压静电发生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔喷布高压静电发生器，包括控制箱，控制面板，万向轮，底座，油箱，连接头，高压套管，连接头插入口，上盖和接线柱，其中：控制面板通过轴承嵌套在支撑柱的表面；所述万向轮通过螺栓与底座底端的表面连接；所述底座的一端通过焊接与控制箱的一侧连接，且底座中间的表面通过螺栓与油箱的一端连接；所述连接头焊接在高压套管的两端。本实用控制箱，底座，高压套管和旋转卡扣的设置，使用时便捷不用单独占用控制箱空间，维修方便，便于更换高压套管，在高压套管有问题时可以选择另外三个继续工作，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布高压静电发生器
本技术为高压静电领域，尤其涉及一种熔喷布高压静电发生器。
技术介绍
熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率(≥75％)。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。所以在熔喷布制作的过程中需要一个重要的环节，那就是需要接入高压静电发生器。但是现有的高压静电发生器依然存在着使用时不便捷，维修复杂，出现问题不能继续工作的问题。因此，专利技术一种熔喷布高压静电发生器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种熔喷布高压静电发生器，以解决现有的高压静电发生器依然存在着不便捷，维修复杂，出现问题不能继续工作的问题。一种熔喷布高压静电发生器，包括控制箱，控制面板，万向轮，底座，油箱，连接头，高压套管，连接头插入口，上盖和接线柱，其中：控制面板通过轴承嵌套在支撑柱的表面；所述万向轮通过螺栓与底座底端的表面连接；所述底座的一端通过焊接与控制箱的一侧连接，且底座中间的表面通过螺栓与油箱的一端连接；所述连接头焊接在高压套管的两端，且高压套管通过连接头和连接头插入口嵌套在旋转卡扣的内部，该连接头插入口开在旋转卡扣的一侧；所述上盖通过螺栓与油箱的另一端连接，且上盖的表面设置有接线柱；所述控制箱包括锁体，控制面板存放槽和支撑柱，且锁体通过螺栓设置在控制面板存放槽的上端，该控制面板存放槽开在控制箱中间的表面；所述支撑柱通过螺栓与控制面板存放槽内部的两侧；所述底座包括旋转卡扣凹槽，旋转卡扣和散热孔，且旋转卡扣凹槽开在底座的表面；所述上盖包括旋转卡扣凹槽，旋转卡扣和散热孔，且旋转卡扣凹槽开在上盖的表面；所述旋转卡扣通过螺栓嵌套在旋转卡扣凹槽的内部所述散热孔开在底座的表面。所述控制箱采用真空隔热板制成的方体箱，且控制箱箱壁的厚度为3-5厘米，有利于节省空间，便于隔绝油箱的热度传递到控制箱的内部。所述底座采用方型铁板，且底座旋转卡扣凹槽的内部设有金属连接片，并且底座底部的表面设有两对对称的旋转卡扣凹槽，有利于集成化，同时可以帮助油箱散热，能够同时承载四个高压套管，避免在高压套管出现故障不能继续工作的现象。所述高压套管采用一次性压制而成的高压套管，且高压套管的表面涂有一层红色的油漆层，并且高压套管的两端各设有一对连接头，有利于提醒使用人员及操作人员注意安全，同时便于拆卸更换，不用再通过螺栓固定。所述旋转卡扣采用圆型防火塑料柱，且旋转卡扣的中间有一道2-3厘米宽的开口，有利于提高维修更换效率，减少了拧螺丝所产生的时间，大大提高了发生器的利用效率。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术底座的设置，有利于集成化，同时可以帮助油箱散热，能够同时承载四个高压套管，避免在高压套管出现故障不能继续工作的现象。2.本技术高压套管的设置，有利于提醒使用人员及操作人员注意安全，同时便于拆卸更换，不用再通过螺栓固定。3.本技术旋转卡扣的设置，有利于提高维修更换效率，减少了拧螺丝所产生的时间，大大提高了发生器的利用效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的外层结构示意图。图3是本技术的外层结构示意图。图4是本技术的外层结构示意图。图5是本技术的外层结构示意图。图中：1-控制箱，11-锁体，12-控制面板存放槽，13-支撑柱，2-控制面板，3-万向轮，4-底座，5-油箱，6-连接头，7-高压套管，8-连接头插入口，9-上盖，91-旋转卡扣凹槽，92-旋转卡扣，93-散热孔，10-接线柱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种熔喷布高压静电发生器，包括控制箱1，控制面板2，万向轮3，底座4，油箱5，连接头6，高压套管7，连接头插入口8，上盖9和接线柱10，其中：控制面板2通过轴承22嵌套在支撑柱13的表面；所述万向轮3通过螺栓与底座4底端的表面连接；所述底座4的一端通过焊接与控制箱1的一侧连接，且底座4中间的表面通过螺栓与油箱5的一端连接；所述连接头6焊接在高压套管7的两端，且高压套管7通过连接头6和连接头插入口8嵌套在旋转卡扣92的内部，该连接头插入口8开在旋转卡扣92的一侧；所述上盖9通过螺栓与油箱5的另一端连接，且上盖9的表面设置有接线柱10；所述控制箱1包括锁体11，控制面板存放槽12和支撑柱13，且锁体11通过螺栓设置在控制面板存放槽12的上端，该控制面板存放槽12开在控制箱1中间的表面；所述支撑柱13通过螺栓与控制面板存放槽12内部的两侧；所述底座4包括旋转卡扣凹槽91，旋转卡扣92和散热孔93，且旋转卡扣凹槽91开在底座4的表面；所述上盖9包括旋转卡扣凹槽91，旋转卡扣92和散热孔93，且旋转卡扣凹槽91开在上盖9的表面；所述旋转卡扣92通过螺栓嵌套在旋转卡扣凹槽91的内部所述散热孔93开在底座4的表面。需要说明的是，控制箱1采用真空隔热板制成的方体箱，且控制箱1箱壁的厚度为3-5厘。底座4采用方型铁板，且底座4旋转卡扣凹槽91的内部设有金属连接片，并且底座4底部的表面设有两对对称的旋转卡扣凹槽91。高压套管7采用一次性压制而成的高压套管，且高压套管7的表面涂有一层红色的油漆层，并且高压套管7的两端各设有一对连接头；旋转卡扣92采用圆型防火塑料柱，且旋转卡扣92的中间有一道2-3厘米宽的开口。本技术中，在使用时通过控制箱1打开控制面板2，进行高压静电发生器的操作控制，在工作时如果高压套管7故障，只需要在维修的时候通过旋转高压套管7进行旋转卡扣92的旋转。当旋转卡扣92的开口对准连接头插入口8即可取出坏的高压套管7，通过另外三个高压套管7继续工作，再装高压套管7时重复拆高压套管7的步骤即可。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布高压静电发生器，其特征在于：包括控制箱(1)，控制面板(2)，万向轮(3)，底座(4)，油箱(5)，连接头(6)，高压套管(7)，连接头插入口(8)，上盖(9)和接线柱(10)，其中：控制面板(2)通过轴承(22)嵌套在支撑柱(13)的表面；所述万向轮(3)通过螺栓与底座(4)底端的表面连接；所述底座(4)的一端通过焊接与控制箱(1)的一侧连接，且底座(4)中间的表面通过螺栓与油箱(5)的一端连接；所述连接头(6)焊接在高压套管(7)的两端，且高压套管(7)通过连接头(6)和连接头插入口(8)嵌套在旋转卡扣(92)的内部，该连接头插入口(8)开在旋转卡扣(92)的一侧；所述上盖(9)通过螺栓与油箱(5)的另一端连接，且上盖(9)的表面设置有接线柱(10)；/n所述控制箱(1)包括锁体(11)，控制面板存放槽(12)和支撑柱(13)，且锁体(11)通过螺栓设置在控制面板存放槽(12)的上端，该控制面板存放槽(12)开在控制箱(1)中间的表面；所述支撑柱(13)通过螺栓与控制面板存放槽(12)内部的两侧；所述底座(4)包括旋转卡扣凹槽(91)，旋转卡扣(92)和散热孔(93)，且旋转卡扣凹槽(91)开在底座(4)的表面；所述上盖(9)包括旋转卡扣凹槽(91)，旋转卡扣(92)和散热孔(93)，且旋转卡扣凹槽(91)开在上盖(9)的表面；所述旋转卡扣(92)通过螺栓嵌套在旋转卡扣凹槽(91)的内部所述散热孔(93)开在底座(4)的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布高压静电发生器，其特征在于：包括控制箱(1)，控制面板(2)，万向轮(3)，底座(4)，油箱(5)，连接头(6)，高压套管(7)，连接头插入口(8)，上盖(9)和接线柱(10)，其中：控制面板(2)通过轴承(22)嵌套在支撑柱(13)的表面；所述万向轮(3)通过螺栓与底座(4)底端的表面连接；所述底座(4)的一端通过焊接与控制箱(1)的一侧连接，且底座(4)中间的表面通过螺栓与油箱(5)的一端连接；所述连接头(6)焊接在高压套管(7)的两端，且高压套管(7)通过连接头(6)和连接头插入口(8)嵌套在旋转卡扣(92)的内部，该连接头插入口(8)开在旋转卡扣(92)的一侧；所述上盖(9)通过螺栓与油箱(5)的另一端连接，且上盖(9)的表面设置有接线柱(10)；
所述控制箱(1)包括锁体(11)，控制面板存放槽(12)和支撑柱(13)，且锁体(11)通过螺栓设置在控制面板存放槽(12)的上端，该控制面板存放槽(12)开在控制箱(1)中间的表面；所述支撑柱(13)通过螺栓与控制面板存放槽(12)内部的两侧；所述底座(4)包括旋转卡扣凹槽(91)，旋转卡扣(92)和散热孔(93)，且旋转卡扣凹槽(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丰，王爱华，
申请(专利权)人：浙江伊森爱科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33