内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机制造技术

一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，包括，电机机壳、上端盖、下端盖、定子组件、转子组件、空心轴以及电机承重座，其特征在于：电机机壳上端连接上端盖，下端连接下端盖，上端盖内置上轴承，下端盖内置下轴承，空心轴由上轴承和下轴承承接，贯穿于电机机壳，在空心轴的外围安装有转子骨架，转子组件安装在转子骨架上，定子组件安装在位于转子组件外围的电机机壳内，下端盖的下端连接电机承重座，在电机承重座内设有与空心轴配合的承重轴承，在承重轴承的下方设有载荷传感器。本实用新型专利技术采用电机倒转能耗制动方式，利用电机倒转定转子发电，通过控制柜控制电机的倒转扭矩与速度，恒速卸放油井倒转扭矩，安全稳定的完成螺杆泵井的停车制动。

【技术实现步骤摘要】
内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机
本技术涉及一种油田螺杆泵井的专用地面驱动设备，特别是一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机。
技术介绍
在以往的油田生产中，螺杆泵井地面驱动设备为齿轮机械减速的驱动设备，需要机械减速降低电机转速增加电机的扭矩。螺杆泵在正常的生产运行，需要停车卸倒转，以保证停机后的安全操作。常规的机械驱动设备的制动有棘轮防倒转、液压刹车防倒转、人工停机刹车防倒转等，该设备的运行噪音大，结构复杂。停机防倒转刹车为机械接触性刹车，存在着刹车失灵的状态，严重倒转刹车失灵故障时，将造成人员伤亡，设备损坏的重大事故。并且因有齿轮减速箱与皮带传动，设备的工作维护量大。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本技术的目的在于提供一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机。一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，包括，电机机壳、上端盖、下端盖、定子组件、转子组件、空心轴以及电机承重座，其特征在于：所述的电机机壳上端连接上端盖，下端连接下端盖，上端盖内置上轴承，下端盖内置下轴承，空心轴由上轴承和下轴承承接，贯穿于电机机壳，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，包括，电机机壳(5)、上端盖(7)、下端盖(8)、定子组件、转子组件、空心轴(9)以及电机承重座(11)，其特征在于：所述的电机机壳(5)上端连接上端盖(7)，下端连接下端盖(8)，上端盖(7)内置上轴承(17)，下端盖(8)内置下轴承(18)，空心轴(9)由上轴承(17)和下轴承(18)承接，贯穿于电机机壳(5)，在空心轴(9)的外围安装有转子骨架(6)，转子组件安装在转子骨架(6)上，所述的转子组件包括，转子铁芯(4)以及镶入转子铁芯(4)中的转子永磁体(3)，定子组件安装在位于转子组件外围的电机机壳(5)内，所述的定子组件包括，定子铁芯(1)以及...

【技术特征摘要】
1.一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，包括，电机机壳(5)、上端盖(7)、下端盖(8)、定子组件、转子组件、空心轴(9)以及电机承重座(11)，其特征在于：所述的电机机壳(5)上端连接上端盖(7)，下端连接下端盖(8)，上端盖(7)内置上轴承(17)，下端盖(8)内置下轴承(18)，空心轴(9)由上轴承(17)和下轴承(18)承接，贯穿于电机机壳(5)，在空心轴(9)的外围安装有转子骨架(6)，转子组件安装在转子骨架(6)上，所述的转子组件包括，转子铁芯(4)以及镶入转子铁芯(4)中的转子永磁体(3)，定子组件安装在位于转子组件外围的电机机壳(5)内，所述的定子组件包括，定子铁芯(1)以及嵌入定子铁芯(1)中定子绕组(2)，所述定子绕组(2)的末端与控制柜的电源线连接；
下端盖(8)的下端连接电机承重座(11)，在电机承重座(11)内设有与空心轴(9)配合的承重轴承(19)，在承重轴承(19)的下方设有载荷传感器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，其特征在于：在承重轴承(19)的上方设有承重轴承上盖(10)，所述的承重轴承上盖(10)安装在空心轴(9)下端定位处，承重轴承上盖(10)与承重轴承(19)紧密配合，承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁笃，马强，杨晓川，
申请(专利权)人：梁笃，马强，
类型：新型
国别省市：河北;13