【技术实现步骤摘要】
内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机
本专利技术涉及一种油田螺杆泵井的专用地面驱动设备，特别是一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机。
技术介绍
在以往的油田生产中，螺杆泵井地面驱动设备为齿轮机械减速的驱动设备，需要机械减速降低电机转速增加电机的扭矩。螺杆泵在正常的生产运行，需要停车卸倒转，以保证停机后的安全操作。常规的机械驱动设备的制动有棘轮防倒转、液压刹车防倒转、人工停机刹车防倒转等，该设备的运行噪音大，结构复杂。停机防倒转刹车为机械接触性刹车，存在着刹车失灵的状态，严重倒转刹车失灵故障时，将造成人员伤亡，设备损坏的重大事故。并且因有齿轮减速箱与皮带传动，设备的工作维护量大。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机。一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，包括，电机机壳、上端盖、下端盖、定子组件、转子组件、空心轴以及电机承重座，其特征在于：所述的电机机壳上端连接上端盖，下端连接下端盖，上端盖内置上轴承，下端盖内置下轴承，空心轴由上轴承和下...
【技术保护点】
1.一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，包括，电机机壳（5）、上端盖（7）、下端盖（8）、定子组件、转子组件、空心轴（9）以及电机承重座（11），其特征在于：所述的电机机壳（5）上端连接上端盖（7），下端连接下端盖（8），上端盖（7）内置上轴承（17），下端盖（8）内置下轴承（18），空心轴（9）由上轴承（17）和下轴承（18）承接，贯穿于电机机壳（5），在空心轴（9）的外围安装有转子骨架（6），转子组件安装在转子骨架（6）上，所述的转子组件包括，转子铁芯（4）以及镶入转子铁芯（4）中的转子永磁体（3），定子组件安装在位于转子组件外围的电机机壳（5）内，所述的定子组件包括...
【技术特征摘要】
1.一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，包括，电机机壳（5）、上端盖（7）、下端盖（8）、定子组件、转子组件、空心轴（9）以及电机承重座（11），其特征在于：所述的电机机壳（5）上端连接上端盖（7），下端连接下端盖（8），上端盖（7）内置上轴承（17），下端盖（8）内置下轴承（18），空心轴（9）由上轴承（17）和下轴承（18）承接，贯穿于电机机壳（5），在空心轴（9）的外围安装有转子骨架（6），转子组件安装在转子骨架（6）上，所述的转子组件包括，转子铁芯（4）以及镶入转子铁芯（4）中的转子永磁体（3），定子组件安装在位于转子组件外围的电机机壳（5）内，所述的定子组件包括，定子铁芯（1）以及嵌入定子铁芯（1）中定子绕组（2），所述定子绕组（2）的末端与控制柜的电源线连接；
下端盖（8）的下端连接电机承重座（11），在电机承重座（11）内设有与空心轴（9）配合的承重轴承（19），在承重轴承（19）的下方设有载荷传感器（12）。
2.根据权利要求1所述的一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，其特征在于：在承重轴承（19）的上方设有承重轴承上盖（10），所述的承重轴承上盖（10）安装在空心轴（9）下端定位处，承重轴承上盖（10）与承重轴承（19）紧密配合，承重轴承下盖（16）压入载荷传感器（12）中，载荷传感器（12）装设于电机承重座（11）内，所述的承重轴承下盖（16）置于承重轴承（19）下方，并与承重轴承（19）紧密配合。
3.根据权利要求2所述的一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，其特征在于：所述承重轴承上盖（10）外侧的圆弧面与承重轴承（19）内侧的圆弧面紧密贴合，承重轴承（19）外侧的圆弧面与承重轴承下盖（16）内侧的圆弧面紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种内置载荷传感器蝶形螺杆泵直驱电机，其特征在于：在空心轴（9）内插装有光杆（13），所述的光杆（13）从电机承重座（11）内穿过直至空心轴（9）后，从压帽（15）中穿出，并通过紧固方卡...
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