一种轨道固定架制造技术

技术编号:28276505 阅读:101 留言:0更新日期:2021-04-30 13:17
本实用新型专利技术涉及一种不仅通用性,而且拆装快速、方便,同时安装可靠性高的一种轨道固定架,包括固定架,所述固定架正面的上部设有弹性扣部、下部设有固定扣部且弹性扣部和固定扣部之间设有轨道夹持空间,所述固定扣部的上端面横向开有第一凹槽,所述弹性扣部中的压块的下端面横向开有第二凹槽。优点:本发明专利技术的轨道固定架适用于多种类型货架洞洞板,并且通过轨道固定架的弹性夹持,使得轨道的安装和拆卸都非常方便,同时轨道固定架对轨道的定位精准可靠,同时轨道固定架夹持轨道后轨道不易移动。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道固定架
本技术涉及一种不仅通用性,而且拆装快速、方便,同时安装可靠性高的一种轨道固定架,属于商品推进器制造领域。
技术介绍
CN211237015U、名称“一种实时采集商品数量信息的装置”,包括多个商品推进器组件和一个可通讯导轨,所述可通讯导轨上安装有多个从机且从机中的测距单元的检测头和对应商品推进器组件中的反射板正对,所述可通讯导轨的一侧端头安装有主机且主机的信号端通过可通讯导轨中的一组金属条分别与多个从机的信号端通讯连接,所述主机上设有天线且主机能够通过天线向外界发射信息和接收外界发来的信息。所述主机中的主机中盖的前侧设有主机前盖且主机中盖的后侧设有主机后盖,所述主机前盖和主机中盖之间设有主机主板且主机前盖的正面设有天线,所述主机后盖和主机中盖之间设有旋转件;在主机安装于可通讯导轨上时转动旋转件使得旋转件上的导电金属片的端头与可通讯导轨上的一侧金属条凹槽插接配合且导电金属片与该金属条凹槽中的金属条接触,同时旋转件上的通讯金属片的端头与可通讯导轨上的另一侧金属条凹槽插接配合且通讯金属片与该金属条凹槽中的金属条接触。所述从机中的从机中盖的前侧设有从机前盖且从机中盖的后侧设有从机后盖,所述从机前盖和从机中盖之间设有从机主板且从机主板上设有测距单元,所述从机后盖和从机中盖之间设有旋转件,所述从机前盖的正面开有窗口且窗口正对测距单元的检测头;在从机安装于可通讯导轨上时转动旋转件使得旋转件上的导电金属片的端头与可通讯导轨上的一侧金属条凹槽插接配合且导电金属片与该金属条凹槽中的金属条接触,同时旋转件上的通讯金属片的端头与可通讯导轨上的另一侧金属条凹槽插接配合且通讯金属片与该金属条凹槽中的金属条接触。所述从机前盖的下端设有后固定头盖且后固定头盖的下端面设有定位凹槽。所述旋转件由旋转前盖、旋转后盖、分隔板、旋钮、一组L形通讯金属片和一组L形导电金属片构成;所述旋转前盖和旋转后盖之间安装有一组L形通讯金属片和一组L形导电金属片且一组L形通讯金属片的横向插片伸出旋转前盖的侧壁面、一组L形导电金属片的横向插片伸出旋转后盖的侧壁面,所述旋转前盖和旋转后盖之间设有分隔板且分隔板位于一组L形通讯金属片和一组L形导电金属片之间,由旋转前盖和旋转后盖拼接形成的旋转盖的上端安装有旋钮。所述主机中盖的下端设有第一半插盖,主机后盖的下端设有第二半插盖,在主机中盖和主机后盖拼接成一体后第一半插盖和第二半插盖形成插盖且旋转盖位于插盖内,所述插盖上设有供L形通讯金属片和L形导电金属片转动的条形通孔,所述主机通过插盖与可通讯导轨上的插槽插接配合安装在可通讯导轨上。所述从机中盖的下端设有半插盖一,所述从机后盖的下端设有半插盖二,在从机中盖和从机后盖拼接成一体后半插盖一和半插盖二形成插盖且旋转盖位于插盖内,所述插盖上设有供L形通讯金属片和L形导电金属片转动的条形孔,所述从机通过插盖与可通讯导轨上的插槽插接配合安装在可通讯导轨上。所述商品推进器组件包括商品货道、L形滑动推座、弹性件和反射板;所述商品货道的通道中设有L形滑动推座,所述L形滑动推座通过弹性件与商品货道的前挡板连接且L形滑动推座与前挡板贴触,所述L形滑动推座的后侧安装有反射板。其不足之处在于:该种实时采集商品数量信息的装置在对现有的货架(如洞洞板货架)时,往往需要对装置中与货架固定连接的部件进行适应性修改(其通用性较差),且由于两者间往往是通过螺丝等紧固件实现连接的,这增加了两者拆装的负担。
技术实现思路
设计目的:为避免
技术介绍
中的不足,设计一种不仅通用性,而且拆装快速、方便,同时安装可靠性高的一种轨道固定架。设计方案:为实现上述设计目的。1、固定架正面的上部设有弹性扣部、下部设有固定扣部且弹性扣部和固定扣部之间设有轨道夹持空间,所述固定扣部的上端面横向开有第一凹槽,所述弹性扣部中的压块的下端面横向开有第二凹槽的设计,是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:在轨道固定架与货架固定连接后将轨道装夹在弹性扣部和固定扣部之间,且轨道中的上凸条与第二凹槽凹凸配合、下凸条与第一凹槽凹凸配合,从而实现固定架对轨道的稳固夹持。2、固定架背面的上部设有挂钩的设计,是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于:固定架背面的上部设有挂钩,固定架通过挂钩挂在洞洞板货架上,之后固定架通过背面贴双面胶使其稳定的安装在洞洞板货架上,或者可以通过自攻自钻螺丝使其稳定的安装在洞洞板货架上,这样固定架不仅能够与洞洞板货架实现快速连接,而且此结构的固定架能够与现有的多种洞洞板货架(洞洞板上孔的大小不同,间距不同)固定连接,从而通过了固定架的通用性。3、弹性扣部包括两块L形挡板、一块弹簧挡块、一枚弹簧和一个压块,所述固定架正面的两侧分别设有一块L形挡板且两块L形挡板间设有弹簧挡块,所述压块设置在两块L形挡板形成的空腔内且压块位于弹簧挡块的下方,所述压块的上端面开有弹簧通孔,所述弹簧通孔内设有弹簧且弹簧的上端头与弹簧挡块的下端面接触的设计,是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于:轨道固定架安装时,压块和弹簧配合一起安装在固定架上,固定架通过挂钩挂在洞洞板货架上,之后固定架通过背面贴双面胶使其稳定的安装在洞洞板货架上,或者可以通过自攻自钻螺丝使其稳定的安装在洞洞板货架上,之后用手将弹性扣部中的压块上推,扩大轨道夹持空间的间距,之后四线轨道先扣在下面沟槽上,之后松开压块,压块在弹簧回复力的作用下扣住四线轨道的上端,实现四线轨道与轨道固定架的装配;轨道固定架拆卸时,往上推动压块,四线导轨就能轻松取出;从而实现轨道的快速拆装。4、压块的两侧分别设有一个弹性扣,所述L形挡板中的竖板的正面开有条形孔且条形孔贯通该竖板的正反两面,在压块位于空腔内后两个弹性扣的凸起与两条形孔一一对应实现凹凸配合且条形孔的长度大于凸起的长度的设计,是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于:压块的两侧分别设有一个弹性扣,所述L形挡板中的竖板的正面开有条形孔且条形孔贯通该竖板的正反两面,在压块位于空腔内后两个弹性扣的凸起与两条形孔一一对应实现凹凸配合且条形孔的长度大于凸起的长度,条形孔对压块起到限位作用,避免压块从空腔内滑出;另外,弹性扣的设置便于使用者将压块从空腔中取出,或者将压块装入空腔内。5、固定架的正面纵向设有两条加强筋且两条加强筋位于固定扣部和弹性扣部之间的设计,是本技术的技术特征之五。这样设计的目的在于:固定架的正面纵向设有两条加强筋且两条加强筋位于固定扣部和弹性扣部之间,加强筋能够提高固定架的强度,从而提高固定架的使用寿命。6、固定架的正面两侧分别设有一个倒刺或者两条加强筋的正面分别设有一个倒刺的设计,是本技术的技术特征之六。这样设计的目的在于:固定架的正面两侧分别设有一个倒刺或者两条加强筋的正面分别设有一个倒刺,在将轨道装夹在弹性扣部和固定扣部之间时倒刺的设置能够进一步压紧轨道防止轨道在轨道固定架上左右移动。技术方案:一种轨道固定架,包括固定架,所述固定架正面的上部设有弹性扣部、下部设有固定扣部且弹性扣部和固定扣部之间设有轨道夹持空间,所述固定扣部的上端面横向开有第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轨道固定架,包括固定架(1),其特征是:所述固定架(1)正面的上部设有弹性扣部(2)、下部设有固定扣部(3)且弹性扣部(2)和固定扣部(3)之间设有轨道夹持空间(4),所述固定扣部(3)的上端面横向开有第一凹槽(5),所述弹性扣部(2)中的压块(24)的下端面横向开有第二凹槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道固定架,包括固定架(1),其特征是:所述固定架(1)正面的上部设有弹性扣部(2)、下部设有固定扣部(3)且弹性扣部(2)和固定扣部(3)之间设有轨道夹持空间(4),所述固定扣部(3)的上端面横向开有第一凹槽(5),所述弹性扣部(2)中的压块(24)的下端面横向开有第二凹槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种轨道固定架,其特征是:所述固定架(1)背面的上部设有挂钩(7)。


3.根据权利要求1或2所述的一种轨道固定架,其特征是:所述固定架(1)背面的下部设有通孔(8)且通孔(8)贯通固定架板体的正背面。


4.根据权利要求1所述的一种轨道固定架,其特征是:所述固定扣部(3)由两块支撑板(31)构成且两块支撑板(31)设置在固定架(1)正面的两侧,所述两块支撑板(31)上端分别设有一个缺口(32)且两个缺口(32)形成第一凹槽(5),所述支撑板(31)与固定架(1)呈整体结构。


5.根据权利要求1所述的一种轨道固定架,其特征是:所述弹性扣部(2)包括两块L形挡板(21)、一块弹簧挡块(22)、一枚弹簧(23)和一个压块(24),所述固定架(1)正面的两侧分别设有一块L形挡板(21)且两块L形挡板(21)间设有弹簧挡块(22),所述压块(24)设置在两块L形挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨阳杨妙夫张伟波
申请(专利权)人:思创医惠科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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