一种光纤熔接机夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及熔接机技术领域，具体为一种光纤熔接机夹具，包括底座和盖设在所述底座上的上盖，所述底座上正对设置有两组固定块，两组所述固定块之间设有两组送料组件，所述送料组件输出端驱动连接固定板，所述固定板上固定连接夹持组件，沿所述送料组件送料方向，所述底座上设置有切割组件，所述切割组件输出端设于所述夹持组件下方，所述上盖中设置有熔接组件；实际应用中，通过夹持组件夹紧光纤线，送料组件将夹持组件和光纤线送到切割组件上方，切割组件对待熔接光纤线端面进行切割，送料组件继续将切割组件切割后的光纤线送到熔接组件处进行熔接；本实用新型专利技术光纤线切口平整，熔接效果好，适应于多种类型的光纤线。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机夹具
本技术涉及熔接机
，具体为一种光纤熔接机夹具。
技术介绍
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。现有技术中的光纤熔接机上不具备光纤线切割装置，切口不平整的光纤线直接进行熔接，会导致熔接后的接口处凹凸不平，接线效果差；此外，市面上光纤的种类繁多，尺寸规格大小不一，光纤夹具不能适应多种类型的光纤。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种光纤线切口平整，熔接效果好，适应于多种类型的光纤线的光纤熔接机夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光纤熔接机夹具，包括底座和盖设在所述底座上的上盖，所述底座上正对设置有两组固定块，两组所述固定块之间设有两组送料组件，所述送料组件输出端驱动连接固定板，所述固定板上固定连接夹持组件，沿所述送料组件送料方向，所述底座上设置有切割组件，所述切割组件输出端设于所述夹持组件下方，所述上盖中设置有熔接组件，所述熔接组件竖直朝下设置，所述熔接组件设于两组所述送料组件中间位置。进一步，所述固定块上表面设置有下半圆形凹槽；所述上盖中正对所述固定块设有压紧块，所述压紧块下表面正对所述下半圆形凹槽设置有上半圆形凹槽，所述下半圆形凹槽和所述上半圆形凹槽合围成圆形凹槽，与所述压紧块相邻的所述上盖内侧壁上设置有进料缺口，所述进料缺口朝下设置，所述进料缺口正对所述圆形凹槽设置，所述圆形凹槽正对所述熔接组件熔接端设置。进一步，任一组所述送料组件包括水平设于所述底座上表面的两条导轨，设于所述导轨一端的两个送料电机，两个所述送料电机均设于同一所述固定块中，所述送料电机输出轴上驱动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠上滑动连接同一所述固定板，所述导轨从所述固定块向所述熔接组件延伸。进一步，所述夹持组件包括设于所述固定板上的第一限位块、第二限位块及限位气缸，所述限位气缸活塞杆杆头上连接所述第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块正对设置的面上均设置有限位弧形槽，所述圆形凹槽正对所述限位弧形槽设置。进一步，所述切割组件为激光切割头，沿所述送料组件的送料方向，所述激光切割头的切割端朝向所述夹持组件远离所述固定块的一端设置。进一步，所述上盖中设置有防切割挡块，所述防切割挡块正对所述激光切割头的切割端设置。进一步，所述熔接组件为熔接机。本技术的有益效果是：实际应用中，通过夹持组件夹紧光纤线，送料组件将夹持组件和光纤线送到切割组件上方，切割组件对待熔接光纤线端面进行切割，送料组件继续将切割组件切割后的光纤线送到熔接组件处进行熔接；本技术光纤线切口平整，熔接效果好，适应于多种类型的光纤线。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2中A-A处剖示图；图4是本技术的左视图；图5是图4中B-B处剖示图；附图标记：底座1；上盖2；压紧块21；上半圆形凹槽211；进料缺口22；切割挡块23；固定块3；下半圆形凹槽31；送料组件4；导轨41；第一丝杠42；第二丝杠43；固定板5；夹持组件6；第一限位块61；第二限位块62；限位气缸63；限位弧形槽64；切割组件7；熔接组件8。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种光纤熔接机夹具，包括底座1和盖设在所述底座1上的上盖2，所述底座1上正对设置有两组固定块3，两组所述固定块3之间设有两组送料组件4，所述送料组件4输出端驱动连接固定板5，所述固定板5上固定连接夹持组件6，沿所述送料组件4送料方向，所述底座1上设置有切割组件7，所述切割组件7输出端设于所述夹持组件6下方，所述上盖2中设置有熔接组件8，所述熔接组件8竖直朝下设置，所述熔接组件8设于两组所述送料组件4中间位置。工作时，打开上盖2，将光纤线放入夹持组件6夹紧，光纤线沿送料方向多出一部分余量，将上盖2盖回底座1上，送料组件4将夹持组件6和光纤线送到切割组件7上方，切割组件7对待熔接光纤线含余量的端面进行切割，送料组件4继续将切割组件7切割后的光纤线送到熔接组件8处进行熔接；本技术光纤线切口平整，熔接效果好，适应于多种类型的光纤线。如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述固定块3上表面设置有下半圆形凹槽31；所述上盖2中正对所述固定块3设有压紧块21，所述压紧块21下表面正对所述下半圆形凹槽31设置有上半圆形凹槽211，所述下半圆形凹槽31和所述上半圆形凹槽211合围成圆形凹槽，与所述压紧块21相邻的所述上盖2内侧壁上设置有进料缺口22，所述进料缺口22朝下设置，所述进料缺口22正对所述圆形凹槽设置，所述圆形凹槽正对所述熔接组件8熔接端设置；本实施例中，将上盖2盖回底座1上，待熔接光纤线沿进料缺口22引入，沿送料组件4的送料方向，通过下半圆形凹槽31和上半圆形凹槽211合围成圆形凹槽调整光纤线的进料方向；熔接完成后，通过打开上盖2即可将熔接后的光纤线由上方取出。如图1、图2、图3、图4和图5所示，任一组所述送料组件4包括水平设于所述底座1上表面的两条导轨41，设于所述导轨41一端的两个送料电机，两个所述送料电机均设于同一所述固定块3中，所述送料电机输出轴上驱动连接有第一丝杠42和第二丝杠43，所述第一丝杠42和第二丝杠43上滑动连接同一所述固定板5，所述导轨41从所述固定块3向所述熔接组件8延伸；本实施例中，通过两个送料电机驱动第一丝杠42和第二丝杠43旋转，带动固定板5沿导轨41滑动，实现从固定块3到熔接组件8之间的送料过程。如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述夹持组件6包括设于所述固定板5上的第一限位块61、第二限位块62及限位气缸63，所述限位气缸63活塞杆杆头上连接所述第二限位块62，所述第一限位块61与所述第二限位块62正对设置的面上均设置有限位弧形槽64，所述圆形凹槽正对所述限位弧形槽64设置；本实施例中，通过限位气缸63驱动第二限位块62朝向第一限位块61靠拢，使得第二限位块62和第一限位块61上的限位弧形槽64合拢夹紧，可通过第二限位块62和第一限位块61上的限位弧形槽64合拢夹紧多种型号的光纤线，适应于多种类型的光纤线熔接。如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述切割组件7为激光切割头，沿所述送料组件4的送料方向，所述激光切割头的切割端朝向所述夹持组件6远离所述固定块3的一端设置；本实施例中，通过激光切割头发射激光，将光纤线切断，切割快速，切口平整，接线效果更好。如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述上盖2中设置有防切割挡块23，所述防切割挡块23正对所述激光切割头的切割端设置；本实施例中，由于激光切割头在切割过程中会产生激光外溢，通过防切割挡块23保护上方的上盖，防止激光切割头发射激光将上盖割破。如图1、图2、图3、图4和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤熔接机夹具，其特征在于：包括底座(1)和盖设在所述底座(1)上的上盖(2)，所述底座(1)上正对设置有两组固定块(3)，两组所述固定块(3)之间设有两组送料组件(4)，所述送料组件(4)输出端驱动连接固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接夹持组件(6)，沿所述送料组件(4)送料方向，所述底座(1)上设置有切割组件(7)，所述切割组件(7)输出端设于所述夹持组件(6)下方，所述上盖(2)中设置有熔接组件(8)，所述熔接组件(8)竖直朝下设置，所述熔接组件(8)设于两组所述送料组件(4)中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机夹具，其特征在于：包括底座(1)和盖设在所述底座(1)上的上盖(2)，所述底座(1)上正对设置有两组固定块(3)，两组所述固定块(3)之间设有两组送料组件(4)，所述送料组件(4)输出端驱动连接固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接夹持组件(6)，沿所述送料组件(4)送料方向，所述底座(1)上设置有切割组件(7)，所述切割组件(7)输出端设于所述夹持组件(6)下方，所述上盖(2)中设置有熔接组件(8)，所述熔接组件(8)竖直朝下设置，所述熔接组件(8)设于两组所述送料组件(4)中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机夹具，其特征在于：所述固定块(3)上表面设置有下半圆形凹槽(31)；所述上盖(2)中正对所述固定块(3)设有压紧块(21)，所述压紧块(21)下表面正对所述下半圆形凹槽(31)设置有上半圆形凹槽(211)，所述下半圆形凹槽(31)和所述上半圆形凹槽(211)合围成圆形凹槽，与所述压紧块(21)相邻的所述上盖(2)内侧壁上设置有进料缺口(22)，所述进料缺口(22)朝下设置，所述进料缺口(22)正对所述圆形凹槽设置，所述圆形凹槽正对所述熔接组件(8)熔接端设置。


3.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机夹具，其特征在于：任一组所述送料组件(4)包括水平设于所述底座(1)上表面的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：林远乐，
申请(专利权)人：深圳立硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44