一种单模光纤加工用烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单模光纤加工用烧结装置，包括烧结箱和固定底座，所述固定底座的顶端安装有烧结箱，所述烧结箱的顶端固定有液压气缸，且液压气缸的底端设置有伸缩杆，所述烧结箱的一侧设置有升温结构，所述烧结箱的一端设置有工作台，所述工作台的内部设置有冷却结构。本实用新型专利技术通过将升温箱先进行安装，然后将进气阀打开之后，使其开始进行气流的流动，在流动的过程中进入到升温箱的内部，然后先经过滤杂网进行滤杂处理，紧接着气流依次经过不同的加热组件，其内部走向呈“S”形，由于其气流的走向改变，从而增加了气体在升温箱内部的逗留时间，从而增加了其升温效率，最后由导流管导入进密封腔的内部，从而提高了整体的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单模光纤加工用烧结装置
本技术涉及光纤加工
，具体为一种单模光纤加工用烧结装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们在信息传递方面的要求变得更高，其中在信息传递的过程中，常常需要用到光纤进行，在光纤的加工过程中，常常需要对其进行烧结，烧结是将原料进行热处理之后再重新进行冷却组合的过程；然而传统的此类烧结装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程当中，由于其工作的影响问题，常常因为温度不够或者丧失，导致在反应的过程中受到一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单模光纤加工用烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出升温效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单模光纤加工用烧结装置，包括烧结箱和固定底座，所述固定底座的顶端安装有烧结箱，所述烧结箱的顶端固定有液压气缸，且液压气缸的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有压板，所述烧结箱的一侧设置有升温结构，所述升温结构包括导流管、升温箱、加热组件、滤杂网和进气阀，所述升温箱安装在烧结箱的一侧，所述升温箱的底端安装有导流管，所述升温箱的顶端安装有进气阀，所述升温箱内部的顶端设置有滤杂网，且滤杂网的底端设置有加热组件，所述烧结箱的内部固定有密封腔，所述密封腔顶端的一侧安装有进料口，且进料口的内部设置有止回结构，所述密封腔的底端安装有挤压头，所述烧结箱的一端设置有工作台，所述工作台的内部设置有冷却结构。优选的，所述止回结构包括安装板、固定环、左翻板、安装片、右翻板、转轴和限位块，所述安装板安装在进料口的内部，所述安装板的内部安装有固定环，所述固定环的两端均安装有安装片，所述安装片的中间位置处安装有转轴，所述转轴的一侧设置有左翻板，所述转轴的另一侧设置有右翻板，所述左翻板和右翻板的一端均设置有限位块。优选的，所述安装片关于安装片的水平中轴线呈对称分布，所述限位块关于转轴的中轴线呈对称分布。优选的，所述左翻板和转轴内部之间形成转动结构，所述右翻板和转轴内部之间形成转动结构。优选的，所述冷却结构包括预留腔、排水管、冷凝管和进水管，所述预留腔安装在工作台的内部，所述预留腔的内部安装有冷凝管，所述冷凝管的顶端安装有进水管，所述冷凝管的底端安装有排水管。优选的，所述加热组件在升温箱内部的两侧呈交错分布，所述进气阀与滤杂网设置在同一垂直平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种单模光纤加工用烧结装置不仅提高了该装置的升温能力，也同时提高了该装置的冷却效果和止回密封的能力；(1)通过将升温箱先进行安装，然后将进气阀打开之后，使其开始进行气流的流动，在流动的过程中进入到升温箱的内部，然后先经过滤杂网进行滤杂处理，紧接着气流依次经过不同的加热组件，其内部走向呈“S”形，由于其气流的走向改变，从而增加了气体在升温箱内部的逗留时间，从而增加了其升温效率，最后由导流管导入进密封腔的内部，从而提高了整体的反应效率；(2)通过将工作台进行固定之后，在其内部先建立预留腔，然后在内部设置冷凝管，从进水管处进水后开始进行冷凝处理，最后从排水管处进行排水，从而提高了其整体的冷却效果；(3)通过将安装板先进行安装，在密封腔的内部开始进行反应的过程中，内部的气流会开始进行流动，当抵达左翻板和右翻板的表面后会产生转动，但是由于限位块的限位处理，会使得内部热量无法流失，从而提高了其整体的密封止回能力。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的止回结构侧视结构示意图；图3为本技术的冷却结构局部正视剖面结构示意图。图中：1、烧结箱；2、液压气缸；3、伸缩杆；4、密封腔；5、进料口；6、止回结构；601、安装板；602、固定环；603、左翻板；604、安装片；605、右翻板；606、转轴；607、限位块；7、压板；8、固定底座；9、工作台；10、冷却结构；1001、预留腔；1002、排水管；1003、冷凝管；1004、进水管；11、挤压头；12、升温结构；1201、导流管；1202、升温箱；1203、加热组件；1204、滤杂网；1205、进气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供的一种实施例：一种单模光纤加工用烧结装置，包括烧结箱1和固定底座8，固定底座8的顶端安装有烧结箱1，烧结箱1的顶端固定有液压气缸2，该液压气缸2的型号可为SC63X250，且液压气缸2的底端设置有伸缩杆3，该伸缩杆3的型号可为TJC-C1，伸缩杆3的底端安装有压板7，烧结箱1的一侧设置有升温结构12，升温结构12包括导流管1201、升温箱1202、加热组件1203、滤杂网1204和进气阀1205，升温箱1202安装在烧结箱1的一侧，升温箱1202的底端安装有导流管1201，升温箱1202的顶端安装有进气阀1205，升温箱1202内部的顶端设置有滤杂网1204，且滤杂网1204的底端设置有加热组件1203；加热组件1203在升温箱1202内部的两侧呈交错分布，进气阀1205与滤杂网1204设置在同一垂直平面内；将进气阀1205打开之后，使其开始进行气流的流动，在流动的过程中进入到升温箱1202的内部，然后先经过滤杂网1204进行滤杂处理，紧接着气流依次经过不同的加热组件1203，其内部走向呈“S”形，由于其气流的走向改变，从而增加了气体在升温箱1202内部的逗留时间；烧结箱1的内部固定有密封腔4，密封腔4顶端的一侧安装有进料口5，且进料口5的内部设置有止回结构6；止回结构6包括安装板601、固定环602、左翻板603、安装片604、右翻板605、转轴606和限位块607，安装板601安装在进料口5的内部，安装板601的内部安装有固定环602，固定环602的两端均安装有安装片604，安装片604的中间位置处安装有转轴606，转轴606的一侧设置有左翻板603，转轴606的另一侧设置有右翻板605，左翻板603和右翻板605的一端均设置有限位块607；安装片604关于安装片604的水平中轴线呈对称分布，限位块607关于转轴606的中轴线呈对称分布，左翻板603和转轴606内部之间形成转动结构，右翻板605和转轴606内部之间形成转动结构；当抵达左翻板603和右翻板605的表面后会预发产生转动，但是由于限位块607的限位处理，会使其无法进行逆向翻转，从而使得内部热量无法流失；密封腔4的底端安装有挤压头11，烧结箱1的一端设置有工作台9，工作台9的内部设置有冷却结构10，冷却结构10包括预留腔1001、排水管1002、冷凝管1003和进水管1004，预留腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单模光纤加工用烧结装置，包括烧结箱(1)和固定底座(8)，其特征在于：所述固定底座(8)的顶端安装有烧结箱(1)，所述烧结箱(1)的顶端固定有液压气缸(2)，且液压气缸(2)的底端设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端安装有压板(7)，所述烧结箱(1)的一侧设置有升温结构(12)，所述升温结构(12)包括导流管(1201)、升温箱(1202)、加热组件(1203)、滤杂网(1204)和进气阀(1205)，所述升温箱(1202)安装在烧结箱(1)的一侧，所述升温箱(1202)的底端安装有导流管(1201)，所述升温箱(1202)的顶端安装有进气阀(1205)，所述升温箱(1202)内部的顶端设置有滤杂网(1204)，且滤杂网(1204)的底端设置有加热组件(1203)，所述烧结箱(1)的内部固定有密封腔(4)，所述密封腔(4)顶端的一侧安装有进料口(5)，且进料口(5)的内部设置有止回结构(6)，所述密封腔(4)的底端安装有挤压头(11)，所述烧结箱(1)的一端设置有工作台(9)，所述工作台(9)的内部设置有冷却结构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单模光纤加工用烧结装置，包括烧结箱(1)和固定底座(8)，其特征在于：所述固定底座(8)的顶端安装有烧结箱(1)，所述烧结箱(1)的顶端固定有液压气缸(2)，且液压气缸(2)的底端设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端安装有压板(7)，所述烧结箱(1)的一侧设置有升温结构(12)，所述升温结构(12)包括导流管(1201)、升温箱(1202)、加热组件(1203)、滤杂网(1204)和进气阀(1205)，所述升温箱(1202)安装在烧结箱(1)的一侧，所述升温箱(1202)的底端安装有导流管(1201)，所述升温箱(1202)的顶端安装有进气阀(1205)，所述升温箱(1202)内部的顶端设置有滤杂网(1204)，且滤杂网(1204)的底端设置有加热组件(1203)，所述烧结箱(1)的内部固定有密封腔(4)，所述密封腔(4)顶端的一侧安装有进料口(5)，且进料口(5)的内部设置有止回结构(6)，所述密封腔(4)的底端安装有挤压头(11)，所述烧结箱(1)的一端设置有工作台(9)，所述工作台(9)的内部设置有冷却结构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种单模光纤加工用烧结装置，其特征在于：所述止回结构(6)包括安装板(601)、固定环(602)、左翻板(603)、安装片(604)、右翻板(605)、转轴(606)和限位块(607)，所述安装板(601)安装在进料口(5)的内部，所述安装板(601)的内部安装有固定环(602)，所述固定环(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立翠，
申请(专利权)人：安徽优创光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34