一体化电力电压互感器自动校验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化电力电压互感器自动校验设备，包括底板，所述底板的顶端焊接有底梁架，所述底梁架的内壁底端固定有互感器校验仪，所述底梁架的顶端焊接固定有承载板，所述承载板的底端固定有接头面板，所述接头面板的内侧壁由左至右依次镶嵌有误差检验模块、多级放大模块、信号隔离模块和信号采集模块。该一体化电力电压互感器自动校验设备，通过在误差检验模块、多级放大模块、信号隔离模块和信号采集模块的信号输入端分别连接电力测试夹，方便将承载板上放置的电力电压互感器进行依次的校验，并且操作简单，避免了传统测试夹相互交错的现象，影响互感器校验仪信号接收的错误，便于操作人员的校验操作。

【技术实现步骤摘要】
一体化电力电压互感器自动校验设备
本技术属于电力校验
，具体涉及一体化电力电压互感器自动校验设备。
技术介绍
互感器校验仪是用来测量高压线路上的电流和功率，起绝缘隔离的作用，以保证操作人员和仪表的安全，对电压互感器进行合理、准确的测试是设备入网要求中一个关键环节，而针对电力系统内的电压互感器检定方法研究对电网的经济、稳定运行有着重要意义，消除或减少因设备不合格而对电网的安全稳定运行带来极大的危害，避免因此而造成的损失，从而保证电网的安全、稳定运行。然而传统的互感器校验仪往往需要频繁的更换对应的电力测试夹对电力电压互感器进行连接操作，往往容易在更换的过程中造成测试夹的交错使用，影响校检的数据错误，增加操作人员的校检时间，因此，为了解决上述的问题，需要一体化电力电压互感器自动校验设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体化电力电压互感器自动校验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体化电力电压互感器自动校验设备，包括底板，所述底板的顶端焊接有底梁架，所述底梁架的内壁底端固定有互感器校验仪，所述底梁架的顶端焊接固定有承载板，所述承载板的底端固定有接头面板，所述接头面板的内侧壁由左至右依次镶嵌有误差检验模块、多级放大模块、信号隔离模块和信号采集模块，所述误差检验模块、多级放大模块、信号隔离模块和信号采集模块的信号输入端均电性连接有线缆，所述线缆的端部电性连接有电力测试夹，所述接头面板的内壁右侧固定有无线传输模块，所述接头面板的前侧壁上还镶嵌有面板电源开关，所述承载板的顶端设有电力电压互感器。优选的，所述底板的顶端开设有配合电力测试夹使用的收纳槽，且收纳槽的数量与电力测试夹的数量相等。优选的，所述互感器校验仪的表面镶嵌有LED显示屏。此项设置用于方便通过LED显示屏将互感器校验仪的校检数据进行显示。优选的，所述误差检验模块、多级放大模块、信号隔离模块和信号采集模块的信号输出端与无线传输模块的信号接收端电性连接，且无线传输模块的信号输出端与互感器校验仪电性连接。优选的，所述面板电源开关设置在多级放大模块与信号隔离模块之间，且面板电源开关为手动操作开关。优选的，所述电力测试夹为铜金属材质制成，且电力测试夹的把手端包覆有绝缘橡胶套。本技术的技术效果和优点：该一体化电力电压互感器自动校验设备，1、通过在误差检验模块、多级放大模块、信号隔离模块和信号采集模块的信号输入端分别连接电力测试夹，方便将承载板上放置的电力电压互感器进行依次的校验，并且操作简单，避免了传统测试夹相互交错的现象，影响互感器校验仪信号接收的错误，便于操作人员的校验操作；2、通过在底板的顶端开设配合电力测试夹使用的收纳槽，方便在每次使用对应的电力测试夹时能够取放，便于操作人员按照由左至右的顺序依次完成对电力电压互感器的校检操作。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术接头面板的内部示意图；图3为本技术的结构俯视图。图中：1、底板；2、底梁架；3、互感器校验仪；4、LED显示屏；5、承载板；6、接头面板；7、误差检验模块；8、多级放大模块；9、信号隔离模块；10、信号采集模块；11、线缆；12、电力测试夹；13、无线传输模块；14、面板电源开关；15、电力电压互感器；16、收纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一体化电力电压互感器自动校验设备，包括底板1，所述底板1的顶端焊接有底梁架2，所述底梁架2的内壁底端固定有互感器校验仪3，具体的，所述互感器校验仪3的表面镶嵌有LED显示屏4，所述底梁架2的顶端焊接固定有承载板5，所述承载板5的底端固定有接头面板6，所述接头面板6的内侧壁由左至右依次镶嵌有误差检验模块7、多级放大模块8、信号隔离模块9和信号采集模块10，所述误差检验模块7、多级放大模块8、信号隔离模块9和信号采集模块10的信号输入端均电性连接有线缆11，所述线缆11的端部电性连接有电力测试夹12，具体的，所述底板1的顶端开设有配合电力测试夹12使用的收纳槽16，且收纳槽16的数量与电力测试夹12的数量相等，具体的，所述电力测试夹12为铜金属材质制成，且电力测试夹12的把手端包覆有绝缘橡胶套，通过在误差检验模块7、多级放大模块8、信号隔离模块9和信号采集模块10的信号输入端分别连接电力测试夹12，方便将承载板5上放置的电力电压互感器15进行依次的校验，并且操作简单，避免了传统测试夹相互交错的现象，影响互感器校验仪3信号接收的错误，便于操作人员的校验操作，通过在底板1的顶端开设配合电力测试夹12使用的收纳槽16，方便在每次使用对应的电力测试夹12时能够取放，便于操作人员按照由左至右的顺序依次完成对电力电压互感器15的校检操作；所述接头面板6的内壁右侧固定有无线传输模块13，具体的，所述误差检验模块7、多级放大模块8、信号隔离模块9和信号采集模块10的信号输出端与无线传输模块13的信号接收端电性连接，且无线传输模块13的信号输出端与互感器校验仪3电性连接，所述接头面板6的前侧壁上还镶嵌有面板电源开关14，具体的，所述面板电源开关14设置在多级放大模块8与信号隔离模块9之间，且面板电源开关14为手动操作开关，所述承载板5的顶端设有电力电压互感器15。本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。该一体化电力电压互感器自动校验设备，在使用时，通过在误差检验模块7、多级放大模块8、信号隔离模块9和信号采集模块10的信号输入端分别连接电力测试夹12，方便将承载板5上放置的电力电压互感器15进行依次的校验，并且操作简单，避免了传统测试夹相互交错的现象，影响互感器校验仪3信号接收的错误，便于操作人员的校验操作；通过在底板1的顶端开设配合电力测试夹12使用的收纳槽16，方便在每次使用对应的电力测试夹12时能够取放，便于操作人员按照由左至右的顺序依次完成对电力电压互感器15的校检操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化电力电压互感器自动校验设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端焊接有底梁架(2)，所述底梁架(2)的内壁底端固定有互感器校验仪(3)，所述底梁架(2)的顶端焊接固定有承载板(5)，所述承载板(5)的底端固定有接头面板(6)，所述接头面板(6)的内侧壁由左至右依次镶嵌有误差检验模块(7)、多级放大模块(8)、信号隔离模块(9)和信号采集模块(10)，所述误差检验模块(7)、多级放大模块(8)、信号隔离模块(9)和信号采集模块(10)的信号输入端均电性连接有线缆(11)，所述线缆(11)的端部电性连接有电力测试夹(12)，所述接头面板(6)的内壁右侧固定有无线传输模块(13)，所述接头面板(6)的前侧壁上还镶嵌有面板电源开关(14)，所述承载板(5)的顶端设有电力电压互感器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一体化电力电压互感器自动校验设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端焊接有底梁架(2)，所述底梁架(2)的内壁底端固定有互感器校验仪(3)，所述底梁架(2)的顶端焊接固定有承载板(5)，所述承载板(5)的底端固定有接头面板(6)，所述接头面板(6)的内侧壁由左至右依次镶嵌有误差检验模块(7)、多级放大模块(8)、信号隔离模块(9)和信号采集模块(10)，所述误差检验模块(7)、多级放大模块(8)、信号隔离模块(9)和信号采集模块(10)的信号输入端均电性连接有线缆(11)，所述线缆(11)的端部电性连接有电力测试夹(12)，所述接头面板(6)的内壁右侧固定有无线传输模块(13)，所述接头面板(6)的前侧壁上还镶嵌有面板电源开关(14)，所述承载板(5)的顶端设有电力电压互感器(15)。


2.根据权利要求1所述的一体化电力电压互感器自动校验设备，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有配合电力测试夹(12)使用的收纳槽(16)，且收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，缪小玘，
申请(专利权)人：江苏中房电力安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32