一种液体扩散系数测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液体扩散系数测定领域，更具体的涉及一种液体扩散系数测定装置，包括扩散系数测定装置、控制系统、触摸屏控制系统；所述的扩散系数测定装置通过导线与控制系统相连接，控制系统根据扩散系数测定装置的测定结果进行参数控制，控制系统与触摸屏控制系统通过导线连接，控制系统的运行通过触摸屏控制系统控制。

【技术实现步骤摘要】
一种液体扩散系数测定装置
本技术属于液体扩散系数测定领域，更具体的涉及一种液体扩散系数测定装置。
技术介绍
扩散系数是物质传输过程中重要的参数，是一个表示扩散程度的物理量，而液体扩散系数一般指液体中发生的扩散或者液体在固体中扩散行为的物理量，液体扩散系数是研究传质过程、计算传质速率、化工设计和化工开发的重要基础数据局，对工业应用具有重要意义。然而由于液体结构的复杂性和分子排列的无序性，因此对于液体扩散系数的测定也具有一定的难度。但是随着科技的进步，有越来越多的方法被开发用于测定液体扩散系数，比如激光全息干涉法、核磁共振法等；但是对于激光全息干涉法虽然精确度高但是其对设备的要求严格；核磁共振法的操作前期准备工作比较麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种液体扩散系数测定装置，包括扩散系数测定装置、控制系统、触摸屏控制系统；所述的扩散系数测定装置通过导线与控制系统相连接，控制系统根据扩散系数测定装置的测定结果进行参数控制，控制系系统与触摸屏控制系统通过导线连接，控制系统的运行通过触摸屏控制系统控制。作为一种优选的技术方案，扩散系数测定装置包括液位传感器、密封盖、风速管、恒温箱、电加热棒、测量管、温度传感器；所述的恒温箱内部设置测量管，测量管上部设置密封盖，液位传感器和风速管通过密封盖与测量管相连接；测量管两侧设置温度传感器和电加热棒。作为一种优选的技术方案，所述的风速管上设置流量计，风速管内部设置风速管风扇。作为一种优选的技术方案，所述的风速管为T型结构。作为一种优选的技术方案，所述的恒温箱底部设置散热风扇。作为一种优选的技术方案，所述的流量计选自孔板流量计、皮托管流量计、文丘里流量计、涡轮流量计、电磁流量计中的一种。作为一种优选的技术方案，所述的温度传感器、测量管、电加热棒通过密封管卡固定在恒温箱上；液位传感器、风速管通过密封管卡固定在密封盖上；流量计通过密封管卡固定在风速管上。作为一种优选的技术方案，所述的液位传感器为雷达液位传感器。作为一种优选的技术方案，所述的控制装置包括PLC系统、固态继电器、微型电磁阀、报警器；所述的PLC系统、固态继电器、微型电磁阀、报警器之间通过导线连接在控制系统上。作为一种优选的技术方案，所述的触摸屏控制装置设置温度为0-100℃，设置液位为0-100mm。有益效果：本技术设计的基于PLC、MCGS的液体扩散系数测定装置是对现有存在的液体扩散系数测定装置的改性和优化，将液体扩散系数测定与PLC和MCGS联系在一起，提高了测定结果的准确性和快速性，节省了时间。附图说明图1为本技术实施例1的系统示意图；图2为本技术实施例1的系统装置示意图；图3为本技术实施例1的系统立体示意图；图4为本技术实施例1的MCGS安装布局图；图中：1-液位传感器、2-密封盖、3-密封管卡、4-风速管、5-流量计、6-恒温箱、7-电加热棒、8-测量管、9-待测液体、10-温度传感器、11-散热风扇、12-风速管风扇、14-MCGS触摸屏、15-PLC系统、16-恒温控制系统、17-EM235模拟量扩展模块、17-1液位恒定控制装置、17-2流量计差压信号采集装置、18-EM232模拟量输出扩展模块、18-1风速管风扇控制系统、19-电气控制装置。具体实施方式作为一种优选的实施方式，所述的流量计为孔板流量计。作为一种优选的实施方式，所述的液位传感器为雷达液位传感器。作为一种优选的实施方式，所述的测量管内部装有待测液体。本技术是基于PLC、MCGS系统的液体扩散系数测定装置，液体扩散系数测定装置上设置恒温控制系统、液位恒定控制装置、流量计压差信号采集系统、EM235模拟量扩展模块、EM232模拟量输出扩展模块、风速管风扇控制系统。所述的恒温控制系统上设置温度变送器，温度传感器采集温度值，经温度变送器将电流信号传入恒温控制系统的A+通道的A/D转化成数字量送入PID控制器；所述的液位恒定控制装置上设置微型电磁阀和微型泵，所述的雷达液位传感器将电流信号传入EM235模拟量扩展模块的A通道的A/D转化成数字量送入PID控制器；将转化后的电流信号转变为电压信号传送至微型电磁阀，进而控制微型泵；所述的流量计压差信号采集系统通过孔板流量计5将电流信号传入EM235模拟量扩展模块的B通道，将液体流量信息通过MCGS触摸屏展示；所述的风速管风扇控制系统内设置风速管风扇，风速管风扇档位可以经MCGS系统控制。在MCGS触摸屏上设定温度值0-100℃，经MCGS脚本程序完成设定值与数字量的变换和整定，所得数字量送入PLC系统的PID控制器。温度反馈值由温度传感器实时采集恒温箱温度值，经温度变送器转换成电流模拟信号，经信号隔离器转换为电压模拟信号，送入PID控制器，模拟量输入A+通道的A/D，转换成数字量送入PID控制器。利用用户编写的PID控制程序，对温度反馈值和温度设定值进行比较，所得偏差进行PID运算得到输出信号，经PLC系统模拟量D/A转换成直流电压，送至固态继电器控制电热丝，使恒温箱实际温度(反馈值)等于或跟随温度设定值，实现恒温箱恒温控制。恒温箱内置散热风扇11可以使箱内温度均匀，实现恒温箱内任一角落都达到一个恒定的温度，另配置有温度报警装置。下面通过实施例对本技术进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本技术作进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本技术的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。实施例1本技术提供了一种液体扩散系数测定装置，包括扩散系数测定装置A、控制系统、触摸屏控制系统14；所述的扩散系数测定装置A通过导线与控制系统相连接，控制系统根据扩散系数测定装置A的测定结果进行参数控制，控制系统与触摸屏控制系统14通过导线连接，控制系统的运行通过触摸屏控制系统14控制。本技术所述的流量计为孔板流量计；所述的液位传感器为雷达液位传感器；所述的测量管内部装有待测液体。扩散系数测定装置A包括液位传感器1、密封盖2、密封管卡3、风速管4、流量计5、恒温箱6、电加热棒7、测量管8、待测液体9、温度传感器10、散热风扇11、风速管风扇12。所述的恒温箱6底部设置散热风扇11，内部设置测量管8，测量管8上部设置密封盖2，液位传感器1与测量管8通过密封盖2相连，测量管8内部装有待测液体9；所述的风速管4为T型，内部设置风速管风扇12，风速管4穿过密封盖2与测量管8相连。所述的测量管8两侧设置温度传感器10和电加热棒7，电加热棒7可以加热改变待测液体9的温度，温度值通过温度传感器10传递。所述的温度传感器10、测量管8、电加热棒7通过密封管卡3固定在恒温箱上；液位传感器1、风速管4通过密封管卡3固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体扩散系数测定装置，其特征在于，包括扩散系数测定装置、控制系统、触摸屏控制系统；/n所述的扩散系数测定装置通过导线与控制系统相连接，控制系统根据扩散系数测定装置的测定结果进行参数控制，控制系统与触摸屏控制系统通过导线连接，控制系统的运行通过触摸屏控制系统控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体扩散系数测定装置，其特征在于，包括扩散系数测定装置、控制系统、触摸屏控制系统；
所述的扩散系数测定装置通过导线与控制系统相连接，控制系统根据扩散系数测定装置的测定结果进行参数控制，控制系统与触摸屏控制系统通过导线连接，控制系统的运行通过触摸屏控制系统控制。


2.根据权利要求1所述的液体扩散系数测定装置，其特征在于，扩散系数测定装置包括液位传感器、密封盖、风速管、恒温箱、电加热棒、测量管、温度传感器；
所述的恒温箱内部设置测量管，测量管上部设置密封盖，液位传感器和风速管通过密封盖与测量管相连接；
测量管两侧设置温度传感器和电加热棒。


3.根据权利要求2所述的液体扩散系数测定装置，其特征在于，所述的风速管上设置流量计，风速管内部设置风速管风扇。


4.根据权利要求3所述的液体扩散系数测定装置，其特征在于，所述的风速管为T型结构。


5.根据权利要求4所述的液体扩散系数测定装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦英月，张留忠，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34