水泥密度试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥密度试验装置，其包括李氏瓶和插入李氏瓶内的输料管，输料管的顶端连通有料槽，料槽上设置有用于支撑料槽的支撑架；支撑架包括环形板和与环形板固定连接的若干支腿，环形板位于李氏瓶的上方，输料管穿过环形板的内孔插入李氏瓶内；环形板上开设有若干通孔，料槽上与通孔对应设置有若干连杆，连杆插入对应的通孔内；每一连杆上均设置有凸块，凸块位于通孔外且与环形板的顶面相抵。本实用新型专利技术具有提高工作的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
水泥密度试验装置
本技术涉及水泥检测装置的
，尤其是涉及一种水泥密度试验装置。
技术介绍
在进行水泥密度试验时，通常用到的试验工具是李氏瓶，也叫密度瓶。容积为220～250ml，带有长约18～20cm，直径约1cm的细颈，细颈上有刻度读数由0ml至24ml，且0～1ml和18～24ml之间应该具有0.1ml刻度线。现有的授权公告号为CN206292130U的中国专利公开了一种精密恒温李氏瓶水泥密度试验装置。包括恒温水槽、设置于恒温水槽内的李氏瓶以及与恒温水槽相连通的恒温装置，恒温装置由电子控温仪DZKWY、温度传感器WDCGQ、限流电阻RR、继电器JJ、加热管JRG、制冷片ZLP、循环泵XHB、双刀开关K和单刀开关K组成，在水槽上端开有循环泵进水管插口，下部开有回水口插管，中部设有温度传感器探头。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在通过上述试验装置进行试验时，需要将水泥样品装入李氏瓶中，为了防止水泥样品粘附李氏瓶的瓶壁，需要通过小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，这一装料的过程较慢，浪费较多的时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种水泥密度试验装置,其具有加快装料的速度，进而提高工作的效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥密度试验装置，包括李氏瓶，还包括插入李氏瓶内的输料管，所述输料管的顶端连通有料槽，所述料槽上设置有用于支撑料槽的支撑架；所述支撑架包括环形板和与环形板固定连接的若干支腿，所述环形板位于李氏瓶的上方，所述输料管穿过环形板的内孔插入李氏瓶内；所述环形板上开设有若干通孔，所述料槽上与通孔对应设置有若干连杆，所述连杆插入对应的通孔内；每一所述连杆上均设置有凸块，所述凸块位于通孔外且与环形板的顶面相抵。通过采用上述技术方案，在将水泥样品装入李氏瓶的过程中，只需将支撑架架设在李氏瓶上方，然后将输料管穿过环形板的内孔插入到李氏瓶内，此时连杆插入对应的通孔内，凸块位于通孔外且与环形板的顶面相抵，即确保输料管和料槽稳定的设置在支撑架上。这时可以向料槽内加入定量的水泥样品，水泥样品会经由料槽落至输料管内最后进入李氏瓶内，提高了装料的速度，进而提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔沿环形板的周向延伸呈长条形，所述通孔的一端设置有插入孔；每一所述连杆上的凸块均设置有若干个，若干所述凸块沿对应的连杆的长度方向等间隔分布；所述凸块的大小小于插入孔的大小。通过采用上述技术方案，在使用不同规格的李氏瓶进行试验时，便于根据需要调整输料管和李氏瓶的位置，根据不同的需要，将连杆插入插入孔内后，转动料槽使得凸块位于通孔的上方，即可将输料管和料槽稳定的设置在支撑架上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形板的顶面上开设有凹槽，所述凹槽位于通孔远离对应的插入孔的一端，所述凸块位于对应的凹槽内。通过采用上述技术方案，在将连杆插入插入孔内后，将连杆转动到通孔远离插入孔的一端，使得凸块位于对应的凹槽内，即可更好的确保输料管和料槽的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔的两侧均设置有挡板，所述挡板与环形板的顶面固定连接。通过采用上述技术方案，挡板设置后能够在转动料槽的过程中起到一定的导向作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆的长度大于输料管的长度。通过采用上述技术方案，连杆的长度大于输料管的长度，能够在将输料管由李氏瓶内拿出的过程中起到一定的限位作用，防止输料管的侧壁与李氏瓶的内侧壁相碰撞。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料槽呈喇叭状且靠近输料管的一端口径较小。通过采用上述技术方案，料槽呈喇叭状，能够确保放入料槽内的水泥样品更快速的落至李氏瓶内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述支腿远离环形板的一端均固定连接有垫块。通过采用上述技术方案，垫块设置后能够提高支腿的稳定性，保证试验的顺利进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述垫块远离对应的支腿的端面上均开设有若干防滑槽。通过采用上述技术方案，防滑槽设置后能够防止支撑架产生滑动，进而保证试验的顺利进行。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过输料管、料槽、支撑架、环形板、支腿、连杆、通孔和凸块的设置，能够将输料管和料槽架设在支撑架上，提高向李氏瓶内装料的速度，进而提高工作的效率；2.通过凹槽的设置，能够将凸块放置在凹槽内，确保输料管和料槽的稳定性。附图说明图1是本实施例示出的水泥密度试验装置的整体结构示意图；图2是本实施例示出的水泥密度试验装置的仰视图；图3是图2中A部分的放大图；图4是本实施例示出的支撑架的结构示意图。图中，1、李氏瓶；11、输料管；12、料槽；13、连杆；14、凸块；2、支撑架；21、环形板；22、支腿；23、垫块；24、防滑槽；25、通孔；26、插入孔；27、凹槽；28、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1，为本技术公开的一种水泥密度试验装置，包括李氏瓶1和插入李氏瓶1内的输料管11，输料管11的顶端连通有料槽12，料槽12呈喇叭状且靠近输料管11的一端口径较小。参照图2和图3，料槽12上设置有用于支撑料槽12的支撑架2，支撑架2包括沿水平方向设置的环形板21和与环形板21固定连接的三个支腿22，三个支腿22沿环形板21的周向等间隔设置，支腿22的一端与环形板21固定连接，另一端固定连接有垫块23。每一垫块23远离对应的支腿22的端面上均开设有若干防滑槽24。参照图1和图4，环形板21位于李氏瓶1的上方，输料管11穿过环形板21的内孔插入李氏瓶1内。环形板21上沿环形板21的周向等间隔开设有三个通孔25。以其中一个通孔25为例，通孔25沿环形板21的周向延伸呈长条形，长条形的通孔25呈弧形且向靠近环形板21的外侧壁的一侧凸出，通孔25的一端设置有插入孔26；环形板21的顶面上开设有凹槽27，凹槽27位于通孔25远离对应的插入孔26的一端。通孔25的两侧均设置有弧形的挡板28，挡板28沿竖直方向设置且与环形板21的顶面固定连接。参照图2和图4，料槽12的侧壁上与通孔25对应设置有三个连杆13，连杆13与料槽12的侧壁固定连接，连杆13沿竖直方向设置且长度大于输料管11的长度。每一连杆13上均设置有若干凸块14，若干凸块14沿对应的连杆13的长度方向等间隔分布，凸块14的大小小于插入孔26的大小且大于通孔25的宽度，具体的，凸块14呈圆饼状，凸块14横截面积的直径小于插入孔26的直径且大于通孔25的宽度。根据不同规格的李氏瓶1的需要，将连杆13插入对应的插入孔26内，凸块14也可以穿过插入孔26，调节连杆13至需要的高度，转动料槽12，连杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥密度试验装置，包括李氏瓶(1)，其特征在于：还包括插入李氏瓶(1)内的输料管(11)，所述输料管(11)的顶端连通有料槽(12)，所述料槽(12)上设置有用于支撑料槽(12)的支撑架(2)；所述支撑架(2)包括环形板(21)和与环形板(21)固定连接的若干支腿(22)，所述环形板(21)位于李氏瓶(1)的上方，所述输料管(11)穿过环形板(21)的内孔插入李氏瓶(1)内；所述环形板(21)上开设有若干通孔(25)，所述料槽(12)上与通孔(25)对应设置有若干连杆(13)，所述连杆(13)插入对应的通孔(25)内；每一所述连杆(13)上均设置有凸块(14)，所述凸块(14)位于通孔(25)外且与环形板(21)的顶面相抵，所述通孔(25)沿环形板(21)的周向延伸呈长条形，所述通孔(25)的一端设置有插入孔(26)；每一所述连杆(13)上的凸块(14)均设置有若干个，若干所述凸块(14)沿对应的连杆(13)的长度方向等间隔分布；所述凸块(14)的大小小于插入孔(26)的大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥密度试验装置，包括李氏瓶(1)，其特征在于：还包括插入李氏瓶(1)内的输料管(11)，所述输料管(11)的顶端连通有料槽(12)，所述料槽(12)上设置有用于支撑料槽(12)的支撑架(2)；所述支撑架(2)包括环形板(21)和与环形板(21)固定连接的若干支腿(22)，所述环形板(21)位于李氏瓶(1)的上方，所述输料管(11)穿过环形板(21)的内孔插入李氏瓶(1)内；所述环形板(21)上开设有若干通孔(25)，所述料槽(12)上与通孔(25)对应设置有若干连杆(13)，所述连杆(13)插入对应的通孔(25)内；每一所述连杆(13)上均设置有凸块(14)，所述凸块(14)位于通孔(25)外且与环形板(21)的顶面相抵，所述通孔(25)沿环形板(21)的周向延伸呈长条形，所述通孔(25)的一端设置有插入孔(26)；每一所述连杆(13)上的凸块(14)均设置有若干个，若干所述凸块(14)沿对应的连杆(13)的长度方向等间隔分布；所述凸块(14)的大小小于插入孔(26)的大小。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀红，姚一帆，李治玉，钱晓雄，
申请(专利权)人：苏州上建杭鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32