一种混凝土抗拉试验用试件连接装置，它涉及一种试件连接装置，具体涉及一种混凝土抗拉试验用试件连接装置。本实用新型专利技术为了解决混凝土抗拉试验中一般使用球形铰链将端板与拉伸试验仪连接在一起，然而由于球形铰链内部连接处接触面积较小，在进行拉伸试验过程中经常会发生铰链拉断现象，不仅影响试验进度和数据采集，而且容易引发安全事故的问题。本实用新型专利技术还包括上固定连接件、下固定连接件和两个锥形铰链，上端板和下端板由上至下依次水平设置，上端板上表面的中部通过一个锥形铰链与载荷传感器连接，载荷传感器与上固定连接件连接，下端板下表面的中部通过另一个锥形铰链与下固定连接件连接。本实用新型专利技术属于建筑工程领域。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗拉试验用试件连接装置
本技术涉及一种试件连接装置，具体涉及一种混凝土抗拉试验用试件连接装置，属于建筑工程领域。
技术介绍
混凝土抗拉强度是指混凝土轴心抗拉强度，即混凝土试件受拉力后断裂时所承受的最大负荷载除以截面积所得的应力值，用fct来表示，单位为MPa。混凝土轴心抗拉强度的测试主要有两种方法，一是直接测试法，二是劈裂试验。混凝土抗拉试验中一般使用球形铰链将端板与拉伸试验仪连接在一起，然而由于球形铰链内部连接处接触面积较小，在进行拉伸试验过程中经常会发生铰链拉断现象，不仅影响试验进度和数据采集，而且容易引发安全事故。
技术实现思路
本技术为解决混凝土抗拉试验中一般使用球形铰链将端板与拉伸试验仪连接在一起，然而由于球形铰链内部连接处接触面积较小，在进行拉伸试验过程中经常会发生铰链拉断现象，不仅影响试验进度和数据采集，而且容易引发安全事故的问题，进而提出一种混凝土抗拉试验用试件连接装置。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术包括上端板、下端板和载荷传感器；本技术还包括上固定连接件、下固定连接件和两个锥形铰链，上端板和下端板由上至下依次水平设置，上端板上表面的中部通过一个锥形铰链与载荷传感器连接，载荷传感器与上固定连接件连接，下端板下表面的中部通过另一个锥形铰链与下固定连接件连接。进一步的，锥形铰链包括锥套、锥头、第一连杆和第二连杆，锥头插装在锥套内，且锥头能在锥套内转动，锥头与第一连接杆固定连接，锥套与第二连接杆固定连接。进一步的，上固定连接件包括上插销和上U形框，上U形框与载荷传感器连接，上U形框上设有两个同轴的上销孔，上插销插装在两个上销孔内。进一步的，下固定连接件包括下插销和下U形框，下U形框与锥形铰链连接，下U形框上设有两个同轴的下销孔，下插销插装在两个下销孔内。进一步的，本技术还包括底板和两个侧板，上端板下表面的两端各设有一个上缺口，下端板上表面的两端各设有一个下缺口，两个侧板并排竖直设置，每个侧板的上端插入相对应的一个上缺口内，每个侧板的下端插入相对应的一个下缺口内，上端板、下端板、两个侧板组成一个矩形框体，底板设置在所述矩形框体的背面。进一步的，本技术还包括多个上加固筋条和多个下加固筋条，多个上加固筋条并排固定安装在上端板的下表面，每个上加固筋条的下端固定安装有上防滑块，多个下加固筋条并排固定安装在下端板的上表面，每个下加固筋条的上端固定安装有下防滑块。本技术的有益效果是：本技术采用锥套与锥头配合的结构作为连接铰链，锥套与锥头之间接触面积大，相互作用力均匀，可有效减低拉断几率，延长铰链使用寿命，且能有效避免拉伸试验过程中发生断裂事故；本技术可以直接在上下端板之间浇筑混凝土试件，试件成型后，拆除底板和两个侧板即可进行拉伸试验，简化了试验步骤，提高了试验效率；本技术的上下端板内均设有加固筋条，有效防止了拉伸过程中试件滑脱现象的发生；本技术结构简单，操作方便快捷。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是锥形铰链的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置，它包括上端板1、下端板2和载荷传感器3；本实施方式还包括上固定连接件4、下固定连接件5和两个锥形铰链6，上端板1和下端板2由上至下依次水平设置，上端板1上表面的中部通过一个锥形铰链6与载荷传感器3连接，载荷传感器3与上固定连接件4连接，下端板2下表面的中部通过另一个锥形铰链6与下固定连接件5连接。具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置的锥形铰链6包括锥套6-1、锥头6-2、第一连杆6-3和第二连杆6-4，锥头6-2插装在锥套6-1内，且锥头6-2能在锥套6-1内转动，锥头6-2与第一连接杆6-3固定连接，锥套6-1与第二连接杆6-4固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置的上固定连接件4包括上插销4-1和上U形框4-2，上U形框4-2与载荷传感器3连接，上U形框4-2上设有两个同轴的上销孔4-2-1，上插销4-1插装在两个上销孔4-2-1内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置的下固定连接件5包括下插销5-1和下U形框5-2，下U形框5-2与锥形铰链6连接，下U形框5-2上设有两个同轴的下销孔5-2-1，下插销5-1插装在两个下销孔5-2-1内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置还包括底板7和两个侧板8，上端板1下表面的两端各设有一个上缺口1-1，下端板2上表面的两端各设有一个下缺口2-1，两个侧板8并排竖直设置，每个侧板8的上端插入相对应的一个上缺口1-1内，每个侧板8的下端插入相对应的一个下缺口2-1内，上端板1、下端板2、两个侧板8组成一个矩形框体，底板7设置在所述矩形框体的背面。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置还包括多个上加固筋条9和多个下加固筋条10，多个上加固筋条9并排固定安装在上端板1的下表面，每个上加固筋条9的下端固定安装有上防滑块9-1，多个下加固筋条10并排固定安装在下端板2的上表面，每个下加固筋条10的上端固定安装有下防滑块10-1。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。工作原理使用时，首先将上端板1和下端板2放置在底板7上，两个侧板8并排放置在底板7上，将侧板8的两端分别插入上缺口1-1和下缺口1-2内，使上端板1、下端板2、两个侧板8拼接成一个矩形框体，然后在矩形框体内浇筑混凝土，待混凝土晾干成型后，将底板7和两个侧板8拆除，完成试件的制作；将上固定连接件4与拉伸机的执行端连接在一起，将下固定连接件5拉伸机的固定端连接在一起，启动拉伸机开始试件拉伸，载荷传感器3记录拉伸过程中的力学数据。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土抗拉试验用试件连接装置，它包括上端板(1)、下端板(2)和载荷传感器(3)；其特征在于：所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置还包括上固定连接件(4)、下固定连接件(5)和两个锥形铰链(6)，上端板(1)和下端板(2)由上至下依次水平设置，上端板(1)上表面的中部通过一个锥形铰链(6)与载荷传感器(3)连接，载荷传感器(3)与上固定连接件(4)连接，下端板(2)下表面的中部通过另一个锥形铰链(6)与下固定连接件(5)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗拉试验用试件连接装置，它包括上端板(1)、下端板(2)和载荷传感器(3)；其特征在于：所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置还包括上固定连接件(4)、下固定连接件(5)和两个锥形铰链(6)，上端板(1)和下端板(2)由上至下依次水平设置，上端板(1)上表面的中部通过一个锥形铰链(6)与载荷传感器(3)连接，载荷传感器(3)与上固定连接件(4)连接，下端板(2)下表面的中部通过另一个锥形铰链(6)与下固定连接件(5)连接。
2.根据权利要求1所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置，其特征在于：锥形铰链(6)包括锥套(6-1)、锥头(6-2)、第一连杆(6-3)和第二连杆(6-4)，锥头(6-2)插装在锥套(6-1)内，且锥头(6-2)能在锥套(6-1)内转动，锥头(6-2)与第一连杆(6-3)固定连接，锥套(6-1)与第二连杆(6-4)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种混凝土抗拉试验用试件连接装置，其特征在于：上固定连接件(4)包括上插销(4-1)和上U形框(4-2)，上U形框(4-2)与载荷传感器(3)连接，上U形框(4-2)上设有两个同轴的上销孔(4-2-1)，上插销(4-1)插装在两个上销孔(4-2-1)内。
4.根据权利要求1所述一种混凝土抗拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜英欣，徐佳，王春强，吕辉，田力冬，
申请(专利权)人：黑龙江黑大水利工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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