一种气缸内孔检具制造技术

本申请公开了一种气缸内孔检具，包括底板、固定板、安装板、测量尺、固定筒、椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、磁块一、磁块二、回位弹簧、压块、螺栓、弧板、弹簧一、夹板以及弹簧二。本申请将安装板安装在固定板上侧的椭圆杆上，反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧扭力的作用下，椭圆块转动与安装板相贴合，进而完成安装板的安装，螺栓沿着螺母移动，螺栓移动带动弧板移动，弧板移动对弹簧一进行拉伸，使得弹簧一产生弹力，弧板移动带动夹板移动与气缸贴合，同时对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，弹簧二的弹力便于夹板紧贴气缸，弹簧一的弹力便于弧板的移动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸内孔检具
本申请涉及一种内孔检具，具体是一种气缸内孔检具。
技术介绍
引导活塞在缸内进行直线往复运动的固定筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。传统使用的内孔检具存在一定缺陷，缺少测量尺便捷安装功能，造成不方便对测量尺进行拆装维护，同时缺少气缸便捷夹持机构，造成不方便对气缸进行夹持固定。因此，针对上述问题提出一种气缸内孔检具。
技术实现思路
一种气缸内孔检具，包括底板、固定板、安装板、测量尺、固定筒、安装机构以及夹持机构，所述底板顶端左端安装固定板，所述固定板顶端装配安装板，所述安装板与固定板之间滑动安装测量尺，所述底板顶端通过连接杆固定安装固定筒；所述安装机构包括椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、磁块一以及磁块二，所述固定板顶端对称固定安装两个椭圆杆，且椭圆杆环形侧面上装配安装板，所述椭圆杆顶端安装椭圆块，且椭圆块底端与安装板顶端相贴合，所述椭圆块底端固定安装转动销，所述转动销环形侧面固定安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸内孔检具，其特征在于：包括底板(1)、固定板(2)、安装板(3)、测量尺(4)、固定筒(5)、安装机构以及夹持机构，所述底板(1)顶端左端安装固定板(2)，所述固定板(2)顶端装配安装板(3)，所述安装板(3)与固定板(2)之间滑动安装测量尺(4)，所述底板(1)顶端通过连接杆固定安装固定筒(5)；/n所述安装机构包括椭圆杆(6)、椭圆块(7)、转动销(8)、复位盘簧(9)、磁块一(10)以及磁块二(11)，所述固定板(2)顶端对称固定安装两个椭圆杆(6)，且椭圆杆(6)环形侧面上装配安装板(3)，所述椭圆杆(6)顶端安装椭圆块(7)，且椭圆块(7)底端与安装板(3)顶端相贴合，所...

【技术特征摘要】
1.一种气缸内孔检具，其特征在于：包括底板(1)、固定板(2)、安装板(3)、测量尺(4)、固定筒(5)、安装机构以及夹持机构，所述底板(1)顶端左端安装固定板(2)，所述固定板(2)顶端装配安装板(3)，所述安装板(3)与固定板(2)之间滑动安装测量尺(4)，所述底板(1)顶端通过连接杆固定安装固定筒(5)；
所述安装机构包括椭圆杆(6)、椭圆块(7)、转动销(8)、复位盘簧(9)、磁块一(10)以及磁块二(11)，所述固定板(2)顶端对称固定安装两个椭圆杆(6)，且椭圆杆(6)环形侧面上装配安装板(3)，所述椭圆杆(6)顶端安装椭圆块(7)，且椭圆块(7)底端与安装板(3)顶端相贴合，所述椭圆块(7)底端固定安装转动销(8)，所述转动销(8)环形侧面固定安装复位盘簧(9)，且复位盘簧(9)外侧固定安装在椭圆杆(6)内部，所述转动销(8)环形侧面上固定安装磁块一(10)，所述椭圆杆(6)内部固定安装磁块二(11)，且磁块一(10)与磁块二(11)处于同一水平面内部；
所述夹持机构包括螺栓(14)、弧板(15)、弹簧一(16)、夹板(17)以及弹簧二(18)，所述固定筒(5)环形侧面上对称安装两个螺栓(14)，所述螺栓(14)一端延伸至固定筒(5)内部，所述固定筒(5)内部对称固定安装两个弹簧一(16)，所述弹簧一(16)一端固定安装弧板(15)，所述弧板(15)一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋莲，臧俊，
申请(专利权)人：无锡市胜普斯流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32