一种干燥装置制造方法及图纸

一种干燥装置，包括：夹持单元，包括转动组件，转动组件上端设有夹持组件，转动组件用于带动夹持组件转动，夹持组件用于干燥物的夹持以及干燥；升降组件，用于干燥物的夹持，包括设于转动组件的升降座两对，每对升降座之间设有导向杆若干，每对升降座之间均设有升降螺杆，升降螺杆的上端连接有升降电机，升降螺杆均旋有升降板，升降板之间设有放置板。本实用新型专利技术方便进行药瓶的烘干，通过加热气流的烘干的方式，提高了药瓶烘干的效率，在药瓶烘干时方便进行药瓶的夹持，在烘干完成后方便进行药瓶的转移，提高了药品包装的效率，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥装置
本技术涉及制药设备相关
，尤其涉及一种干燥装置。
技术介绍
片状药剂根据药量和储存条件的不同，储放载体将会发生变化，一般的药物服用周期长的常使用药瓶进行包装，而常备的一些常用药一般呈板状的进行包装，对于药瓶包装来说其操作流程以及包装效率较高，而瓶装药物在保存的过程前，需要对药瓶的内部进行清洗，防止异物的存在影响药品的质量，而在清洗完成后为了加速药瓶的干燥，常需要进行烘干，现有的烘干常通过烘干箱进行烘干，这种烘干方式存在着烘干效率较低，将严重的影响药品的制备，同时这种烘干方式还不方便进行药瓶的转移，从而给药品包装的后续步骤产生较大的影响，降低了药品的产量。
技术实现思路
本技术提供一种干燥装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行药瓶的烘干，通过加热气流的烘干的方式，提高了药瓶烘干的效率，在药瓶烘干时方便进行药瓶的夹持，在烘干完成后方便进行药瓶的转移，提高了药品包装的效率，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种干燥装置，包括：夹持单元，包括转动组件，转动组件上端设有夹持组件，转动组件用于带动夹持组件转动，夹持组件用于干燥物的夹持以及干燥；升降组件，用于干燥物的夹持，包括设于转动组件的升降座两对，每对升降座之间设有导向杆若干，每对升降座之间均设有升降螺杆，升降螺杆的上端连接有升降电机，升降螺杆均旋有升降板，升降板之间设有放置板。进一步地，转动组件包括安装于位于下端的升降座一侧底板一对，底板均向上延伸的设有上延板，上延板上端安装有转动圈，转动圈均穿有转动杆，其中一根转动杆的外侧端设有限位轮，限位轮外弧壁呈圆周阵列的成形有卡槽，限位轮正上方设有限位气缸，限位气缸安装于夹持组件，限位气缸的活动端设有卡板，转动杆的内侧端均设有转动座，另外一根转动杆的外侧端连接有转动电机，卡板穿于任意一个卡槽内时，用于夹持组件转动角度的限定。进一步地，上延板一侧均设有斜撑板，斜撑板下端向外倾斜，斜撑板的下端均设有支板。进一步地，夹持组件包括安装于转动座上端的下夹板，下夹板外壁垂直的向上延伸有前侧板，前侧板呈等间隔阵列且贯穿的成形有穿眼，前侧板向外延伸的设有弧板若干对，每对弧板均设于每个穿眼处，弧板均设有连接板，每对连接板之间均设有端盘，端盘均设有气嘴，下夹板两端均成对的安装有外伸板，外伸板均向上延伸的设有穿杆，穿杆上端均穿有穿板，下夹板正上方设有上夹板，穿板均固定于上夹板的两端，前侧板设有夹持气缸一对，夹持气缸的活动端均安装于上夹板。进一步地，下夹板呈等间隔阵列的成形有下夹弧槽，下夹弧槽与穿眼一一对应，且下夹弧槽与对应的穿眼均同心，上夹板下端呈等间隔阵列的成形有上弧槽，上弧槽与下夹弧槽一一对应，下夹弧槽与上弧槽内壁均设有软质橡胶垫。上述技术方案的优点在于：本技术方便进行药瓶的烘干，通过加热气流的烘干的方式，提高了药瓶烘干的效率，在药瓶烘干时方便进行药瓶的夹持，在烘干完成后方便进行药瓶的转移，提高了药品包装的效率，具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。图4示出了A处局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图4所示，一种干燥装置，包括：夹持单元1、升降组件2。夹持单元1包括转动组件10，转动组件10上端设有夹持组件11，转动组件10用于带动夹持组件11转动，夹持组件11用于干燥物的夹持以及干燥。转动组件10包括安装于位于下端的升降座20一侧底板100一对，底板100均向上延伸的设有上延板101，上延板101上端安装有转动圈104，转动圈104均穿有转动杆，其中一根转动杆的外侧端设有限位轮105，限位轮105外弧壁呈圆周阵列的成形有卡槽1050，限位轮105正上方设有限位气缸107，限位气缸107安装于夹持组件11，限位气缸107的活动端设有卡板106，转动杆的内侧端均设有转动座108，另外一根转动杆的外侧端连接有转动电机109，卡板106穿于任意一个卡槽1050内时，用于夹持组件11转动角度的限定。转动组件10包括安装于位于下端的升降座20一侧底板100一对，底板100均向上延伸的设有上延板101，上延板101上端安装有转动圈104，转动圈104均穿有转动杆，其中一根转动杆的外侧端设有限位轮105，限位轮105外弧壁呈圆周阵列的成形有卡槽1050，限位轮105正上方设有限位气缸107，限位气缸107安装于夹持组件11，限位气缸107的活动端设有卡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥装置，其特征在于，包括：/n夹持单元（1），包括转动组件（10），转动组件（10）上端设有夹持组件（11），转动组件（10）用于带动夹持组件（11）转动，夹持组件（11）用于干燥物的夹持以及干燥；/n升降组件（2），用于干燥物的夹持，包括设于转动组件（10）的升降座（20）两对，每对升降座（20）之间设有导向杆（21）若干，每对升降座（20）之间均设有升降螺杆（22），升降螺杆（22）的上端连接有升降电机（23），升降螺杆（22）均旋有升降板（24），升降板（24）之间设有放置板（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，其特征在于，包括：
夹持单元（1），包括转动组件（10），转动组件（10）上端设有夹持组件（11），转动组件（10）用于带动夹持组件（11）转动，夹持组件（11）用于干燥物的夹持以及干燥；
升降组件（2），用于干燥物的夹持，包括设于转动组件（10）的升降座（20）两对，每对升降座（20）之间设有导向杆（21）若干，每对升降座（20）之间均设有升降螺杆（22），升降螺杆（22）的上端连接有升降电机（23），升降螺杆（22）均旋有升降板（24），升降板（24）之间设有放置板（25）。


2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，转动组件（10）包括安装于位于下端的升降座（20）一侧底板（100）一对，底板（100）均向上延伸的设有上延板（101），上延板（101）上端安装有转动圈（104），转动圈（104）均穿有转动杆，其中一根转动杆的外侧端设有限位轮（105），限位轮（105）外弧壁呈圆周阵列的成形有卡槽（1050），限位轮（105）正上方设有限位气缸（107），限位气缸（107）安装于夹持组件（11），限位气缸（107）的活动端设有卡板（106），转动杆的内侧端均设有转动座（108），另外一根转动杆的外侧端连接有转动电机（109），卡板（106）穿于任意一个卡槽（1050）内时，用于夹持组件（11）转动角度的限定。


3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，上延板（101）一侧均设有斜撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，鲁韬，
申请(专利权)人：四川赛卓药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51