一种废盐专用高效搅拌式烘干机制造技术

技术编号:28273421 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-30 13:10
本实用新型专利技术涉及废盐处理技术领域,公开了一种废盐专用高效搅拌式烘干机,包括烘干筒,所述烘干筒内固定有多个上下方向均布的烘干层,烘干层的一侧连接有热风管,烘干层的另一侧设有出料通道,出料通道设有出料阀门,每个烘干层设有搅拌桨,搅拌桨的上端与基台固定连接,基台与转轴连接,转轴的上端与电机的电机轴固定连接,电机固定在烘干筒的上侧壁上;所述烘干筒的上侧壁上设有加料口,所述烘干筒的下侧设有出料口。它通过设置多个烘干层对废盐进行分层同步烘干,可有效提高废盐的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废盐专用高效搅拌式烘干机
:本技术涉及废盐处理
,具体涉及一种废盐专用高效搅拌式烘干机。
技术介绍
:在工业废盐瓷化融合(例如废盐制砖等)过程中需要先对废盐进行烘干,但现有的烘干机一般包括一个烘干筒,烘干筒内设有搅拌桨,然后对烘干筒提供热风,但废盐在烘干筒内搅拌时,通常积聚在烘干筒的底部,热风与废盐的接触面积小,烘干效率较为低下。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种废盐专用高效搅拌式烘干机,它通过设置多个烘干层对废盐进行分层同步烘干,可有效提高废盐的烘干效率。本技术解决所述技术问题的方案是:一种废盐专用高效搅拌式烘干机,包括烘干筒,所述烘干筒内固定有多个上下方向均布的烘干层,烘干层的一侧连接有热风管,烘干层的另一侧设有出料通道,出料通道设有出料阀门,每个烘干层设有搅拌桨,搅拌桨的上端与基台固定连接,基台与转轴连接,转轴的上端与电机的电机轴固定连接,电机固定在烘干筒的上侧壁上;所述烘干筒的上侧壁上设有加料口,所述烘干筒的下侧设有出料口。所述烘干层包括圆板,圆板的外缘上成型有向下凸起的圆环,圆环的下端固定有挡板,挡板、圆环和圆板形成加热腔,所述加热腔的侧壁上成型有与热风管相通的热风进口;所述圆环通过多个螺钉与烘干筒固定连接;所述出料通道设置在圆板的一侧,出料通道的下端穿过挡板。所述圆板的中部成型有向上凸起的第一套环,所述挡板的中部成型有向上凸起的第二套环,第二套环插套在第一套环内,第二套环与第一套环之间固定有支撑套环,支撑套环上成型有多个竖直设置的通气孔;所述基台通过轴承铰接在第二套环的上端,所述转轴上成型有下侧开口的第一气道和多个上下均布的连通对应的烘干层与第一气道的第二气道,第一气道的最下端固定有堵头;所述烘干筒的上侧壁上设有出风管道。所述热风管的外侧设有防护罩。所述防护罩的内壁上固定有隔热层。最下侧的烘干层的出料通道的下方设有外地内高倾斜设置的接料板,所述出料口与接料板的下端相衔接。所述出料阀门包括压靠在出料通道的上端面上的阀板,阀板固定在气缸的活塞杆端部,气缸固定在烘干筒的外壁上。所述圆板上成型有若干圆周均布的圆弧凸筋。本技术的突出效果是:与现有技术相比,它通过设置多个烘干层对废盐进行分层同步烘干,可有效提高废盐的烘干效率。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为图1关于A的局部放大图;图3为图1关于B的局部放大图;图4为图1关于C-C的剖视图(图中隐去热风管);图5为本技术的烘干层与出料阀门的部装示意图。具体实施方式:实施例,如图1至图5所示,一种废盐专用高效搅拌式烘干机,包括烘干筒1,所述烘干筒1内固定有多个上下方向均布的烘干层2,烘干层2的一侧连接有热风管31,烘干层2的另一侧设有出料通道25,出料通道25设有出料阀门4,每个烘干层2设有搅拌桨51,搅拌桨51的上端与基台52固定连接,基台52与转轴53连接,转轴53的上端与电机54的电机轴固定连接,电机54固定在烘干筒1的上侧壁上;所述烘干筒1的上侧壁上设有加料口11,所述烘干筒1的下侧设有出料口12。更进一步的说,所述烘干层2包括圆板21,圆板21的外缘上成型有向下凸起的圆环22,圆环22的下端固定有挡板23,挡板23、圆环22和圆板21形成加热腔200,所述加热腔200的侧壁上成型有与热风管31相通的热风进口201;所述圆环22通过多个螺钉24与烘干筒1固定连接;所述出料通道25设置在圆板21的一侧,出料通道25的下端穿过挡板23。更进一步的说,所述圆板21的中部成型有向上凸起的第一套环26,所述挡板23的中部成型有向上凸起的第二套环27,第二套环27插套在第一套环26内,第二套环27与第一套环26之间固定有支撑套环28,支撑套环28上成型有多个竖直设置的通气孔29;所述基台52通过轴承铰接在第二套环27的上端,所述转轴53上成型有下侧开口的第一气道531和多个上下均布的连通对应的烘干层2与第一气道531的第二气道532,第一气道531的最下端固定有堵头55;所述烘干筒1的上侧壁上设有出风管道32。更进一步的说,所述热风管31的外侧设有防护罩33。更进一步的说,所述防护罩33的内壁上固定有隔热层34。更进一步的说,最下侧的烘干层2的出料通道25的下方设有外地内高倾斜设置的接料板13,所述出料口12与接料板13的下端相衔接。更进一步的说,所述出料阀门4包括压靠在出料通道25的上端面上的阀板41,阀板41固定在气缸42的活塞杆端部,气缸42固定在烘干筒1的外壁上。更进一步的说,所述圆板21上成型有若干圆周均布的圆弧凸筋20。工作原理:第一,废盐通过加料口11进入到烘干筒1内的最上侧的烘干层2上,此时最下侧的出料通道25上的阀板41遮挡住该出料通道,其他出料通道25上的阀板41则没有遮挡住出料通道25的上端口部;第二,电机54带动转轴53转动,转动通过基台52带动搅拌桨51转动,搅拌桨51将最上方的烘干层2上的废盐推至出料通道25上,废盐通过出料通道下落到下侧的烘干层2上,然后当最下侧的烘干层上的废盐积聚到一定程度后,下面第二个烘干层2上的阀板41通过对应的气缸推至对应的出料通道25的上方,通过同样方法,在每个烘干层上都盛放有若干废盐;第三,电机54继续转动并通过搅拌桨51对每个烘干层上的废盐进行搅拌,通过热风管31内的热风进入到每个烘干层的加热腔200内,加热腔内的热风对圆板21进行加热,同时一部分热风通过通气孔29和转轴53上的第一气道和第二气道是相邻两个烘干层之间充满热风,从而提高废盐的烘干效率;第四,对废盐进行烘干后的热风通过出风管道32流出到外界;第五,当废盐烘干完成后,通过所有气缸42的收缩,带动所有阀板41脱离出料通道25的上端口部,然后通过搅拌桨51的搅拌通过出料通道25下落到出料板13上,最后烘干后的废盐从出料口12流出。最后,以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种废盐专用高效搅拌式烘干机,包括烘干筒(1),其特征在于:所述烘干筒(1)内固定有多个上下方向均布的烘干层(2),烘干层(2)的一侧连接有热风管(31),烘干层(2)的另一侧设有出料通道(25),出料通道(25)设有出料阀门(4),每个烘干层(2)设有搅拌桨(51),搅拌桨(51)的上端与基台(52)固定连接,基台(52)与转轴(53)连接,转轴(53)的上端与电机(54)的电机轴固定连接,电机(54)固定在烘干筒(1)的上侧壁上;所述烘干筒(1)的上侧壁上设有加料口(11),所述烘干筒(1)的下侧设有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废盐专用高效搅拌式烘干机,包括烘干筒(1),其特征在于:所述烘干筒(1)内固定有多个上下方向均布的烘干层(2),烘干层(2)的一侧连接有热风管(31),烘干层(2)的另一侧设有出料通道(25),出料通道(25)设有出料阀门(4),每个烘干层(2)设有搅拌桨(51),搅拌桨(51)的上端与基台(52)固定连接,基台(52)与转轴(53)连接,转轴(53)的上端与电机(54)的电机轴固定连接,电机(54)固定在烘干筒(1)的上侧壁上;所述烘干筒(1)的上侧壁上设有加料口(11),所述烘干筒(1)的下侧设有出料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种废盐专用高效搅拌式烘干机,其特征在于:所述烘干层(2)包括圆板(21),圆板(21)的外缘上成型有向下凸起的圆环(22),圆环(22)的下端固定有挡板(23),挡板(23)、圆环(22)和圆板(21)形成加热腔(200),所述加热腔(200)的侧壁上成型有与热风管(31)相通的热风进口(201);所述圆环(22)通过多个螺钉(24)与烘干筒(1)固定连接;
所述出料通道(25)设置在圆板(21)的一侧,出料通道(25)的下端穿过挡板(23)。


3.根据权利要求2所述的一种废盐专用高效搅拌式烘干机,其特征在于:所述圆板(21)的中部成型有向上凸起的第一套环(26),所述挡板(23)的中部成型有向上凸起的第二套环(27),第二套环(27)插套在第一套环(26)内,第二套环...

【专利技术属性】
技术研发人员:周春松孙坚沈锦君余云丰胡成坤
申请(专利权)人:福泉环保城发展有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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