本实用新型专利技术公开了一种免焊整板，包括面板和第一方管，面板为两块，两块面板分别设于第一方管的上下两侧，并平行设置，面板与第一方管粘接固定。包括上述免焊整板的柜体，还包括横板、竖板、背板和第二方管，横板、竖板和背板均为免焊整板，横板与竖板通过第二方管连接固定，竖板位于横板的两端，背板设于竖板和横板的后端。通过在两块面板之间粘接固定第一方管，可以大大提高面板的承重能力，提高适用范围，整个面板无需焊接；同时，面板的尺寸可以根据实际的使用要求进行裁切即可，方便免焊整板的安装，实现模块化。通过设有第二方管，可以方便柜体各板的安装固定，横板、竖板和背板均为免焊整板，实现柜体的模块化和快速组装。
【技术实现步骤摘要】
免焊整板及柜体
本技术属于一种板材及家具，尤其是涉及一种免焊整板。
技术介绍
现有市面上出现很多全铝定制家居，但是，对于衣柜和橱柜等体积较大的柜体，直接采用铝板很难满足使用的强度要求；也有部分衣柜和橱柜在组装时，为了保证面板在大尺寸的前提下保证足够的强度，因此需要面板下设有加强筋的铝型材，但是该类铝型材的加工尺寸很难满足大尺寸的要求，从而需要用多块板拼接，并且通过激光焊接和打磨，才能实现无拼接缝和平整，增加了组装难度，耗费了较多的人力和时间，组装效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的免焊整板。根据本技术的一个方面，提供了一种免焊整板，包括面板和第一方管，面板为两块，两块面板分别设于第一方管的上下两侧，并平行设置，面板与第一方管粘接固定。本技术的有益效果是：通过在两块面板之间粘接固定第一方管，可以大大提高面板的承重能力，提高适用范围，整个面板无需焊接；同时，将面板与第一方管单独生产，使得面板的尺寸可以根据实际的使用要求进行裁切即可，方便免焊整板的安装，实现模块化。在一些实施方式中，第一方管为多个，平行分布在两块面板之间。由此，设有多个第一方管，可以增加面板的承重能力，满足不同的使用要求，保证整体的使用寿命。在一些实施方式中，面板和第一方管均为铝合金制品。由此，可以有效保证了整体的使用强度。在一些实施方式中，免焊整板还包括卡槽，卡槽位于面板的两端，卡槽卡设在两块面板之间。由此，设有卡槽，可以方便面板与其他结构的连接，满足不同使用要求。根据本技术的另一个方面，提供了一种包括上述免焊整板的柜体，还包括横板、竖板、背板和第二方管，横板、竖板和背板均为免焊整板，横板与竖板通过第二方管连接固定，竖板位于横板的两端，背板设于竖板和横板的后端。由此，通过设有第二方管，可以方便柜体各板的安装固定，横板、竖板和背板均为免焊整板，实现柜体的模块化和快速组装。在一些实施方式中，竖板的前端和横板的前端均设有盖板，盖板与卡槽相扣合。由此，设有盖板，可以提高整体性。在一些实施方式中，背板的上下两端设有盖板，盖板与背板上的卡槽相扣合。由此，可以提高整体性。在一些实施方式中，柜体还包括连接型材，连接型材与竖板后端的卡槽相配合，连接型材设有卡口，卡口的宽度与背板的厚度一致，背板卡紧在卡口处。由此，设有连接型材，可以将背板固定在卡口处，方便背板的固定，实现快速组装。在一些实施方式中，柜体还包括连接件，连接件包括本体和连接头，连接头设于本体的一端，本体包括平行设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板的一侧设有卡勾，卡勾位于第一夹板与第二夹板之间，第一夹板的另一侧设有设有顶块，第一方管上开设有第一通孔，第一夹板和第二夹板夹持在第一方管的侧壁两侧，卡勾与第一通孔相对应，第二方管上开设有第二通孔，连接头与第二通孔相对应，横板和竖板均通过连接头与第二方管固定。由此，通过在第一夹板的一侧设有卡勾，可以方便第一夹板和第二夹板夹持在第一方管的侧壁后，卡勾卡入第一通孔内，实现连接件与第一方管的固定；通过连接头与第二通孔的配合，实现了连接件与第二方管的固定；从而，通过设有连接件，可以实现横板和竖板的安装固定，提高组装效率，实现各板的无缝无焊组装。在一些实施方式中，柜体还包括连接件，连接件包括壳体、连接杆和调节杆，第二方管上开设有连接孔，壳体与第一方管、卡槽相配合，连接杆的一端伸入壳体内，另一端与壳体的底端配合后与第二方管的连接孔相对应，调节杆与连接杆相对应，通过调节调节杆可以调节连接杆另一端与壳体的底端的距离。由此，通过将壳体直接插入到第一方管或者卡槽的空腔内，然后通过连接杆与第二方管相配合，再通过调节杆，可以实现横板和竖板与第二方管的固定，安装方便。附图说明图1是本技术的免焊整板的截面结构示意图；图2是本技术的免焊整板一种实施方式的截面结构示意图；图3是本技术的免焊整板另一种实施方式的截面结构示意图；图4是本技术的柜体的结构示意图；图5是本技术柜体中第二方管的截面结构示意图；图6是本技术的柜体中连接件的一种实施方式的结构示意图；图7是本技术的柜体中连接件的另一种实施方式的结构示意图；图8是本技术的柜体组装状态的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1。免焊整板，包括面板1和第一方管2，面板1为两块，两块面板1分别设于第一方管2的上下两侧，并平行设置，面板1与第一方管2粘接固定。其中，面板1为铝合金板，第一方管2为铝型材；面板1与第一方管2通过PUR热熔胶(PolyurethaneReactive，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶)粘接固定。在实际使用过程中，第一方管2可以为多个，可以根据所需面板1的尺寸大小，对两块面板1之间的第一方管2的数量进行调节，多个第一方管2平行分布在两块面板1之间。第一方管2的宽度尺寸可以根据实际免焊整板的厚度进行相应调节，如可以采用16mm*16mm、或18mm*18mm或者其他尺寸，用于满足不同的柜体组装厚度要求。同时，面板1的宽度也可以根据实际需要进行调整，由于铝合金板的整板生产宽度有很多尺寸，可以达到几米甚至十几米，因此，该免焊整板可以根据实际需要切割出所需要的面板宽度，从而在使用时，无需进行多块面板拼接；将面板1与第一方管2直接粘接固定，可以实现两者的无焊固定连接。免焊整板还包括卡槽3，卡槽3位于面板1的两端，卡槽3卡设在两块面板1之间。其中，卡槽3为一体成型结构，卡槽3的外侧与面板1相贴合，卡槽3的外端面与面板1的外端面相平齐；通过设有卡槽3，可以方便该免焊整板与其他结构的配合。如图1至图6所示，包括上述免焊整板的柜体还包括横板4、竖板5、背板6和第二方管7，横板4、竖板5和背板6均为免焊整板，横板4与竖板5通过第二方管7连接固定，竖板5位于横板4的两端，背板6设于竖板5和横板4的后端。其中，横板4、竖板5和背板6可以实现柜体各板的模块块，保证各板在组装时的通用性，利于快速组装。为了提高柜体的整体性，第二方管7的厚度根据免焊整板的厚度进行相应选择。第二方管7在组装时，可以根据需要在第二方管7的一个面或者多个面进行固定安装相应的免焊整板。竖板5的前端和横板4的前端均设有盖板8，盖板8与卡槽3相扣合。盖板8包括端面，端面的一侧设有与卡槽3侧壁相配合的卡板，卡板与卡槽3的内壁均设有防滑槽，便于卡槽3与盖板8的紧密扣合，组装方便。柜体在组装时，当免焊整板的一侧无需与第二方管7和其他免焊整板相配合时，均可以在该侧上安装卡槽3和盖板8，保证整个柜体的整体性。背板6的上下两端设有盖板8，盖板8与背板6上的卡槽3相扣合。由此，可以提高柜体的整体性，保证了柜体的正常使用。本技术的柜体还包括连接型材9，连接型材9与竖板5后端的卡槽3相配合，连接型材9设有卡口91，卡口91的宽度与背板6的厚度一致本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.免焊整板，其特征在于，包括面板(1)和第一方管(2)，所述面板(1)为两块，两块所述面板(1)分别设于第一方管(2)的上下两侧，并平行设置，所述面板(1)与第一方管(2)粘接固定。/n
【技术特征摘要】
1.免焊整板，其特征在于，包括面板(1)和第一方管(2)，所述面板(1)为两块，两块所述面板(1)分别设于第一方管(2)的上下两侧，并平行设置，所述面板(1)与第一方管(2)粘接固定。
2.根据权利要求1所述的免焊整板，其特征在于，所述第一方管(2)为多个，平行分布在两块面板(1)之间。
3.根据权利要求1或2所述的免焊整板，其特征在于，所述面板(1)和第一方管(2)均为铝合金制品。
4.根据权利要求3所述的免焊整板，其特征在于，还包括卡槽(3)，所述卡槽(3)位于面板(1)的两端，所述卡槽(3)卡设在两块面板(1)之间。
5.包括权利要求4所述免焊整板的柜体，其特征在于，还包括横板(4)、竖板(5)、背板(6)和第二方管(7)，所述横板(4)、竖板(5)和背板(6)均为免焊整板，所述横板(4)与竖板(5)通过第二方管(7)连接固定，所述竖板(5)位于横板(4)的两端，所述背板(6)设于竖板(5)和横板(4)的后端。
6.根据权利要求5所述的柜体，其特征在于，所述竖板(5)的前端和横板(4)的前端均设有盖板(8)，所述盖板(8)与卡槽(3)相扣合。
7.根据权利要求5所述的柜体，其特征在于，所述背板(6)的上下两端设有盖板(8)，所述盖板(8)与背板(6)上的卡槽(3)相扣合。
8.根据权利要求7所述的柜体，其特征在于，还包括连接型材(9)，所述连接型材(9)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭有明，
申请(专利权)人：佛山市谭龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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