一种分流下水石油阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分流下水石油阀门，属于石油阀门技术领域，包括阀门壳体，所述阀门壳体的内部设置有进油口，所述进油口的出油端连接有柱形调节块，所述柱形调节块的内部设置有第一出油口和第二出油口，所述第一出油口和第二出油口分别位于柱形调节块的两侧，所述柱形调节块的上下两端均安装有转动轴，上下两端所述转动轴均贯穿阀门壳体并延伸至外部；本实用新型专利技术通过柱形体上第一出油口和第二出油口的转换，实现阀门的分流功能，同时安装槽、开关、滑槽、滑块、固定座和卡槽的设计，使得阀门在工作时不会产生松动影响工作，结构简单且较稳定，耐用，操作简单快捷，不需要一直旋转，节省了工作时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分流下水石油阀门
本技术属于石油阀门
，具体涉及一种分流下水石油阀门。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有技术存在以下问题：现有分流下水石油阀门结构较为复杂，操作较为繁琐。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种分流下水石油阀门，具有不会产生松动、阀门稳定性好和操作简单快捷等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分流下水石油阀门，包括阀门壳体，所述阀门壳体的内部设置有进油口，所述进油口的出油端连接有柱形调节块，所述柱形调节块的内部设置有第一出油口和第二出油口，所述第一出油口和第二出油口分别位于柱形调节块的两侧，所述柱形调节块的上下两端均安装有转动轴，上下两端所述转动轴均贯穿阀门壳体并延伸至外部，上下两端所述转动轴与阀门壳体为转动连接，上端所述转动轴的上端开设有安装槽，所述安装槽的两侧加工有滑槽，所述安装槽上滑动连接有开关，所述开关的两侧且对应滑槽的位置安装有滑块，上端所述转动轴的上端设置有固定座，所述固定座固定在阀门壳体上，所述固定座的上端对称设置有两个卡槽。优选的，所述转动轴的上下端与阀门壳体之间均连接有密封轴承。优选的，下端所述转动轴的下端一侧设置有固定块，所述固定块固定在阀门壳体上，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，所述限位杆与限位槽之间连接有弹簧，下端所述转动轴的下端与弹簧所对应的位置开设有半圆槽。优选的，所述限位杆的两侧安装有限位块。优选的，下端所述转动轴的下端外部安装有端盖。优选的，所述限位杆远离弹簧的一端为半球形结构设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过柱形体上第一出油口和第二出油口的转换，实现阀门的分流功能，同时安装槽、开关、滑槽、滑块、固定座和卡槽的设计，使得阀门在工作时不会产生松动影响工作，结构简单且较稳定，耐用，操作简单快捷，不需要一直旋转，节省了工作时间，提高了工作效率。2、本技术通过在底端设置了限位机构，能够加快第一出油口和第二出油口的切换速度，简单快捷精准，操作更为简便。附图说明图1为本技术的正视剖视示意图；图2为本技术图1中A处的结构示意图；图3为本技术图1的局部俯视示意图；图4为本技术图1中B处的结构示意图；图中：1、阀门壳体；2、柱形调节块；3、第一出油口；4、转动轴；5、固定座；6、卡槽；7、开关；8、滑槽；9、滑块；10、安装槽；11、端盖；12、半圆槽；13、固定块；14、限位杆；15、弹簧；16、限位槽；17、进油口；18、第二出油口；19、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种分流下水石油阀门，包括阀门壳体1，阀门壳体1的内部设置有进油口17，进油口17的出油端连接有柱形调节块2，柱形调节块2的内部设置有第一出油口3和第二出油口18，第一出油口3和第二出油口18分别位于柱形调节块2的两侧，柱形调节块2的上下两端均安装有转动轴4，上下两端转动轴4均贯穿阀门壳体1并延伸至外部，上下两端转动轴4与阀门壳体1为转动连接，上端转动轴4的上端开设有安装槽10，安装槽10的两侧加工有滑槽8，安装槽10上滑动连接有开关7，开关7的两侧且对应滑槽8的位置安装有滑块9，上端转动轴4的上端设置有固定座5，固定座5固定在阀门壳体1上，固定座5的上端对称设置有两个卡槽6。具体的，转动轴4的上下端与阀门壳体1之间均连接有密封轴承，通过采用上述技术方案，密封轴承既能密封又能保证转动轴4的转动。具体的，下端转动轴4的下端一侧设置有固定块13，固定块13固定在阀门壳体1上，固定块13的内部开设有限位槽16，限位槽16的内部安装有限位杆14，限位杆14与限位槽16之间连接有弹簧15，下端转动轴4的下端与弹簧15所对应的位置开设有半圆槽12，通过采用上述技术方案，能够有效地定位柱形调节块2上的第一出油口3和第二出油口18与进油口17的对应。具体的，限位杆14的两侧安装有限位块19，通过采用上述技术方案，限位块19能够有效地保证限位杆14不滑出。具体的，下端转动轴4的下端外部安装有端盖11，通过采用上述技术方案，底部的端盖11能够有效的保证下端的转动轴4不受损坏。具体的，限位杆14远离弹簧15的一端为半球形结构设置，通过采用上述技术方案，半球形顶端的限位杆14配合半球形的半圆槽12能够使滑动更为轻松摩擦损坏小。本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，首先将装置安装在工作位置，正向旋动开关7，此时上转动轴4、柱形调节块2和下转动轴4均随着开关7一起转动，底端固定块13上的限位杆14在转动轴4下方的半圆槽12上正向滑动，当旋转至一定的角度(限位杆14抵至半圆槽12的侧壁)时，旋转不动开关7，此时第一出油口3的进油孔对准进油口17，石油经过第一出油口3进入到上管道，然后滑动开关7，开关7在安装槽10上滑动，当开关7的一端插入到卡槽6时，停止滑动，即可对开关7进行紧固，防止松动，当需要对其进行调换时，反向旋动开关7，此时上转动轴4、柱形调节块2和下转动轴4均随着开关7一起转动，底端固定块13上的限位杆14在转动轴4下方的半圆槽12上反向滑动，当旋转至一定的角度(限位杆14抵至半圆槽12的另一侧壁)时，旋转不动开关7，此时第二出油口18的进油孔对准进油口17，石油经过第二出油口18进入到下管道，然后滑动开关7，开关7在安装槽10上滑动，当开关7的一端插入到卡槽6时，停止滑动，即可对开关7进行紧固，防止松动，操作简单快捷，性能可靠，节省了工作时间，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分流下水石油阀门，包括阀门壳体(1)，其特征在于：所述阀门壳体(1)的内部设置有进油口(17)，所述进油口(17)的出油端连接有柱形调节块(2)，所述柱形调节块(2)的内部设置有第一出油口(3)和第二出油口(18)，所述第一出油口(3)和第二出油口(18)分别位于柱形调节块(2)的两侧，所述柱形调节块(2)的上下两端均安装有转动轴(4)，上下两端所述转动轴(4)均贯穿阀门壳体(1)并延伸至外部，上下两端所述转动轴(4)与阀门壳体(1)为转动连接，上端所述转动轴(4)的上端开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的两侧加工有滑槽(8)，所述安装槽(10)上滑动连接有开关(7)，所述开关(7)的两侧且对应滑槽(8)的位置安装有滑块(9)，上端所述转动轴(4)的上端设置有固定座(5)，所述固定座(5)固定在阀门壳体(1)上，所述固定座(5)的上端对称设置有两个卡槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分流下水石油阀门，包括阀门壳体(1)，其特征在于：所述阀门壳体(1)的内部设置有进油口(17)，所述进油口(17)的出油端连接有柱形调节块(2)，所述柱形调节块(2)的内部设置有第一出油口(3)和第二出油口(18)，所述第一出油口(3)和第二出油口(18)分别位于柱形调节块(2)的两侧，所述柱形调节块(2)的上下两端均安装有转动轴(4)，上下两端所述转动轴(4)均贯穿阀门壳体(1)并延伸至外部，上下两端所述转动轴(4)与阀门壳体(1)为转动连接，上端所述转动轴(4)的上端开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的两侧加工有滑槽(8)，所述安装槽(10)上滑动连接有开关(7)，所述开关(7)的两侧且对应滑槽(8)的位置安装有滑块(9)，上端所述转动轴(4)的上端设置有固定座(5)，所述固定座(5)固定在阀门壳体(1)上，所述固定座(5)的上端对称设置有两个卡槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种分流下水石油阀门，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：建湖县欣益机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32