一种抗拉伸防断裂不锈钢丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，包括钢丝内芯，钢丝内芯的外部固定设有抗拉层，钢丝内芯和抗拉层之间设置有多个弹性柱，抗拉层的外部设有加固外层，抗拉层和加固外层之间设置有多根加强筋，多根所述加强筋均六股碳素钢丝捻成，抗拉层和加固外层之间填充有陶瓷纤维布层，所述加固外层的外部设置有耐热橡胶层，耐热橡胶层的外侧设有耐火层，耐火层的外侧设有防腐蚀层，防腐蚀层的外侧沿钢丝内芯方向设有若干耐磨凸起；本实用新型专利技术设置的耐火层柔韧性较好，能够提高不锈钢丝整体的柔韧性和耐火性能，设置的防腐蚀层能显著提高不锈钢丝的抗腐蚀性能，设置的耐磨凸起能显著提高不锈钢丝的耐磨性能，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸防断裂不锈钢丝
本技术涉及不锈钢丝
，具体涉及一种抗拉伸防断裂不锈钢丝。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。传统的钢丝耐拉伸力有限，在受到较大拉伸力时，容易发生断裂，并且在折弯时，传统的钢丝耐折弯性较差，容易发生变形损坏，影响了使用寿命，传统的钢丝受到摩擦后，容易发生磨损、断裂，耐磨性较差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种抗拉伸防断裂不锈钢丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，包括钢丝内芯，钢丝内芯的外部固定设有抗拉层，钢丝内芯和抗拉层之间设置有多个弹性柱，抗拉层的外部设有加固外层，抗拉层和加固外层之间设置有多根加强筋，多根所述加强筋均六股碳素钢丝捻成，抗拉层和加固外层之间填充有陶瓷纤维布层，所述加固外层的外部设置有耐热橡胶层，耐热橡胶层的外侧设有耐火层，耐火层的外侧设有防腐蚀层，防腐蚀层的外侧沿钢丝内芯方向设有若干耐磨凸起；通过耐热橡胶层增加了不锈钢丝的耐热性能，延长不锈钢丝的使用寿命；通过填充的陶瓷纤维布层可以提高钢丝内芯的耐高温能力，同时可以减少抗拉层与加强筋之间摩擦，延长了不锈钢丝的使用寿命。优选的，所述弹性柱的两端分别与加固外层的内壁和钢丝内芯的外壁固定连接，弹性柱可以对加固外层与钢丝内芯进行缓冲，避免受到挤压后钢丝内芯变形。优选的，所述耐火层包括固体组合物、酚醛树脂涂层和液态粘结剂，液态粘合剂设置在耐热橡胶层的外侧，固体组合物设置在液态粘合剂的外侧，酚醛树脂层设置在固体组合物的外侧模且固体组合物包括由内到外依次设置的耐火粘土层、有机纤维层和无机纤维层。优选的，所述防腐蚀层为由内到外依次设置的三层防腐涂装，第一层设置在耐火层的外侧且采用磷化底漆均匀着色，第二层采用硫化型橡胶密封剂涂装，厚度为2-5mm，第三层采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆涂装，厚度为80-120μm。与现有技术相比，本技术一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，在使用过程中通过耐磨凸起可以防止防腐蚀层磨损，避免防腐蚀层无法起到抗腐蚀的作用，当不锈钢丝处于高温作业时，此时先通过耐火层和耐热橡胶层可以防止高温与加强筋、钢丝内芯接触，防止高温导致加强筋和钢丝内芯老化，通过陶瓷纤维布层可以起到二次隔热的作用，继而提高了不锈钢丝的耐热能力，确保在提高不锈钢丝耐高温能力的同时不影响不锈钢丝的柔软性，同时可以减少抗拉层与加强筋之间摩擦，延长了不锈钢丝的使用寿命，当其中一根加强筋或多根加强筋断裂时，通过剩余的加强筋或者钢丝内芯可以避免发生事故，确保工作人员的安全，通过多根加强筋可以提高钢丝内芯的防断裂能力，继而提高了不锈钢丝的防断裂能力；本技术设置的耐火层柔韧性较好，能够提高不锈钢丝整体的柔韧性和耐火性能，设置的防腐蚀层能显著提高不锈钢丝的抗腐蚀性能，设置的耐磨凸起能显著提高不锈钢丝的耐磨性能，使用效果较好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术一种抗拉伸防断裂不锈钢丝的结构示意图。附图中：1、钢丝内芯；2、抗拉层；3、弹性柱；4、加固外层；5、加强筋；6、陶瓷纤维布层；7、耐热橡胶层；8、耐火层；9、防腐蚀层；10、耐磨凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，包括钢丝内芯1，钢丝内芯1的外部固定设有抗拉层2，钢丝内芯1和抗拉层2之间设置有多个弹性柱3，抗拉层2的外部设有加固外层4，抗拉层2和加固外层4之间设置有多根加强筋5，多根所述加强筋5均六股碳素钢丝捻成，抗拉层2和加固外层4之间填充有陶瓷纤维布层6，所述加固外层4的外部设置有耐热橡胶层7，耐热橡胶层7的外侧设有耐火层8，耐火层8的外侧设有防腐蚀层9，防腐蚀层9的外侧沿钢丝内芯1方向设有若干耐磨凸起10。通过耐热橡胶层7增加了不锈钢丝的耐热性能，延长不锈钢丝的使用寿命；通过填充的陶瓷纤维布层6可以提高钢丝内芯1的耐高温能力，同时可以减少抗拉层2与加强筋5之间摩擦，延长了不锈钢丝的使用寿命。本实施例中的所述弹性柱3的两端分别与加固外层4的内壁和钢丝内芯1的外壁固定连接，弹性柱3可以对加固外层4与钢丝内芯1进行缓冲，避免受到挤压后钢丝内芯1变形。本实施例中的所述耐火层8包括固体组合物、酚醛树脂涂层和液态粘结剂，液态粘合剂设置在耐热橡胶层7的外侧，固体组合物设置在液态粘合剂的外侧，酚醛树脂层设置在固体组合物的外侧模且固体组合物包括由内到外依次设置的耐火粘土层、有机纤维层和无机纤维层。本实施例中的所述防腐蚀层9为由内到外依次设置的三层防腐涂装，第一层设置在耐火层8的外侧且采用磷化底漆均匀着色，第二层采用硫化型橡胶密封剂涂装，厚度为2-5mm，第三层采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆涂装，厚度为80-120μm。本技术设置的耐火层8柔韧性较好，能够提高不锈钢丝整体的柔韧性和耐火性能，设置的防腐蚀层9能显著提高不锈钢丝的抗腐蚀性能，设置的耐磨凸起10能显著提高不锈钢丝的耐磨性能，使用效果较好。本技术中的耐高温防断裂不锈钢丝，当不锈钢丝在使用过程中通过耐磨凸起10可以防止防腐蚀层9磨损，避免防腐蚀层9无法起到抗腐蚀的作用，当不锈钢丝处于高温作业时，此时先通过耐火层8和耐热橡胶层7可以防止高温与加强筋5、钢丝内芯1接触，防止高温导致加强筋5和钢丝内芯1老化，同时通过陶瓷纤维布层6可以起到二次隔热的作用，继而提高了不锈钢丝的耐热能力，确保在提高不锈钢丝耐高温能力的同时不影响不锈钢丝的柔软性，同时可以减少抗拉层2与加强筋5之间摩擦，延长了不锈钢丝的使用寿命，当其中一根加强筋5或多根加强筋5断裂时，通过剩余的加强筋5或者钢丝内芯1可以避免发生事故，确保工作人员的安全，通过多根加强筋5可以提高钢丝内芯1的防断裂能力，继而提高了不锈钢丝的防断裂能力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，包括钢丝内芯(1)，其特征在于：所述钢丝内芯(1)的外部固定设有抗拉层(2)，钢丝内芯(1)和抗拉层(2)之间设置有多个弹性柱(3)，抗拉层(2)的外部设有加固外层(4)，抗拉层(2)和加固外层(4)之间设置有多根加强筋(5)，抗拉层(2)和加固外层(4)之间填充有陶瓷纤维布层(6)，所述加固外层(4)的外部设置有耐热橡胶层(7)，耐热橡胶层(7)的外侧设有耐火层(8)，耐火层(8)的外侧设有防腐蚀层(9)，防腐蚀层(9)的外侧沿钢丝内芯(1)方向设有若干耐磨凸起(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，包括钢丝内芯(1)，其特征在于：所述钢丝内芯(1)的外部固定设有抗拉层(2)，钢丝内芯(1)和抗拉层(2)之间设置有多个弹性柱(3)，抗拉层(2)的外部设有加固外层(4)，抗拉层(2)和加固外层(4)之间设置有多根加强筋(5)，抗拉层(2)和加固外层(4)之间填充有陶瓷纤维布层(6)，所述加固外层(4)的外部设置有耐热橡胶层(7)，耐热橡胶层(7)的外侧设有耐火层(8)，耐火层(8)的外侧设有防腐蚀层(9)，防腐蚀层(9)的外侧沿钢丝内芯(1)方向设有若干耐磨凸起(10)。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸防断裂不锈钢丝，其特征在于：所述弹性柱(3)的两端分别与加固外层(4)的内壁和钢丝内芯(1)的外壁固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂官，
申请(专利权)人：东台市菲亚达金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32