一种服饰生产用的布料染色装置制造方法及图纸

技术编号:28269322 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-30 13:02
一种服饰生产用的布料染色装置,包括外壳、出料辊、导向轮、除毛结构、鼓风机、抽风管、染色结构、除水结构、固色剂水箱、烘干结构、收料辊、染料水箱、支撑柱、第一加热管、第一加热装置、第一支架、刮水板、滚轮支架、弹簧、第一转动轴、滚轮、吸水带、电机、第二转动轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第三转动轴、扇叶、第二加热装置、第二加热管、加热腔体、第二支架和刀片;外壳内包含出料辊、染色结构、除水结构、固色剂水箱、烘干结构和收料辊;吸水带除去多余染料使得颜色更加均匀,固化剂水箱有利于颜色固定,不易褪色,第二加热管和加热腔体有利于固化剂凝固,使得在染色后快速烘干,颜色不会受时间而改变,有利于提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰生产用的布料染色装置
本技术涉及布料染色
,尤其涉及一种服饰生产用的布料染色装置。
技术介绍
目前,在服饰布料编制完成后,需要对布料记性整体染色的处理,传统的布料染色装置占地面积大,设计复杂,使用起来较为不便,随着经济的高速发展,人们对服装品质的要求越来越高,制造企业就要针对性的生产,满足人们需求的商品,制造服装的布料一般要经过染色工艺和烘干工艺,目前,已经出现同时能够进行染色和烘干工艺的设备。现有的设备通过在染色装置内部上端加设烘干气体喷淋头,对布料表面进行烘干,从而加速制造工艺流程,但是现有的烘干喷头仅仅只能够对上端正对着喷淋头的布料进行烘干,烘干的效率较低,且现有的布料在染色时没有去除表面的灰尘线头等杂物,降低了染色质量,同时现有的染料在长时间放置后会沉淀,导致内部颜料不均匀,影响染色效果,现有的染色装置为了追求效率,布料大多直接通过浸染,不能够充分吸收染料,易掉色,降低了染色质量特别对小型成产场家很不实用。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种服饰生产用的布料染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服饰生产用的布料染色装置,其特征在于,包括外壳(1)、支撑柱(13)、第一加热装置(15)、第一支架(16)、滚轮支架(18)、第一转动轴(20)、滚轮(21)、第一皮带轮(25)、皮带(26)、第二皮带轮(27)、第三转动轴(28)、第二加热装置(30)、第二加热管(31)、加热腔体(32)、第二支架(33)和刀片(34);/n外壳(1)内包含出料辊(2)、除毛结构(4)、染色结构(7)、除水结构(8)、固色剂水箱(9)、烘干结构(10)和收料辊(11);出料辊(2)旁设有导向轮(3);待染色布料从导向轮(3)之间穿过;除毛结构(4)与布料接触;外壳(1)顶部设有鼓风机(5);鼓风机...

【技术特征摘要】
1.一种服饰生产用的布料染色装置,其特征在于,包括外壳(1)、支撑柱(13)、第一加热装置(15)、第一支架(16)、滚轮支架(18)、第一转动轴(20)、滚轮(21)、第一皮带轮(25)、皮带(26)、第二皮带轮(27)、第三转动轴(28)、第二加热装置(30)、第二加热管(31)、加热腔体(32)、第二支架(33)和刀片(34);
外壳(1)内包含出料辊(2)、除毛结构(4)、染色结构(7)、除水结构(8)、固色剂水箱(9)、烘干结构(10)和收料辊(11);出料辊(2)旁设有导向轮(3);待染色布料从导向轮(3)之间穿过;除毛结构(4)与布料接触;外壳(1)顶部设有鼓风机(5);鼓风机(5)上设有抽风管(6);抽风管(6)位于布料上方;外壳(1)内设有固色剂水箱(9);
染色结构(7)内包含染料水箱(12);染料水箱(12)底部设有第一加热管(14);第一加热管(14)与第一加热装置(15)连接;第一加热装置(15)通过支撑柱(13)与染料水箱(12)连接;除水结构(8)内包含第一支架(16);第一支架(16)上设有刮水板(17);刮水板(17)与第一支架(16)转动连接;刮水板(17)与吸水带(22)接触;第一支架(16)上设有滚轮支架(18);滚轮支架(18)与第一支架(16)滑动连接;滚轮支架(18)上设有弹簧(19);弹簧(19)与第一支架(16)连接;滚轮支架(18)上设有第一转动轴(20);第一转动轴(20)上设有滚轮(21);滚轮(21)与第一转动轴(20)转动连接;滚轮(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周秀才
申请(专利权)人:温州市德开服饰有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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