一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，包括支撑箱，支撑箱的顶部两边侧均竖直固定支撑安装有支撑导杆，支撑导杆的顶端均横向固定支撑安装设有支撑悬梁，支撑悬梁的一端均固定安装有顶部固定安装有覆膜罐体，覆膜罐体的内部设置有覆膜粘接剂，覆膜罐体的顶部表面边侧开设有第一开槽，第一开槽的内部密封连通设有注液管体，注液管体的底端与覆膜罐体密封连通，支撑悬梁的底部表面均固定安装有若干个出水喷头，本实用新型专利技术通过设有的出水管体方便在使用过程中将覆膜罐体内部的液体进行导出，此时罐体内部的液体通过启动抽液泵以便将外部液体进行抽出至注液管体内部再由注液管体从若干个出水喷头处进行喷出。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置
本技术属于胶带生产领域，具体涉及一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置。
技术介绍
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。现有的双面胶带在日常使用过程中不便于将双面胶带上的物料进行收卷处理，人工操作较为繁琐不便于对双面胶带的表面上现有进行线性切割控制，不便于根据需要进行多段线切割，人工切割较为繁琐便于提高对双面胶切割喷涂加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，旨在解决现有的双面胶带在日常使用过程中不便于将双面胶带上的物料进行收卷处理，人工操作较为繁琐不便于对双面胶带的表面上现有进行线性切割控制，不便于根据需要进行多段线切割，人工切割较为繁琐便于提高对双面胶切割喷涂加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部两边侧均竖直固定支撑安装有支撑导杆，所述支撑导杆的顶端均横向固定支撑安装设有支撑悬梁，所述支撑悬梁的一端均固定安装有顶部固定安装有覆膜罐体，所述覆膜罐体的内部设置有覆膜粘接剂，所述覆膜罐体的顶部表面边侧开设有第一开槽，所述第一开槽的内部密封连通设有注液管体，所述注液管体的底端与覆膜罐体密封连通，所述支撑悬梁的底部表面均固定安装有若干个出水喷头。而且，若干个所述出水喷头的顶端均通过横向设置的出水管体密封连通，所述出水管体的一端固定安装有抽液泵，所述抽液泵的注水端与覆膜罐体密封连通。而且，所述支撑箱体的顶部表面横向固定支撑设有托板，所述托板的顶端中部开设有第二开槽，所述第二开槽的中部表面均固定安装有若干个出液嘴。而且，所述托板的顶部表面边侧固定安装有收卷托板，所述收卷托板的顶部两边侧均嵌接固定安装有固定轴承，两个所述固定轴承之间横向固定安装有传动辊。而且，所述收卷托板的顶部表面固定安装有支撑基座，所述支撑基座的顶端中部均固定支撑安装有收卷箱，所述收卷箱的侧壁两边角处均固定安装有导杆，所述导杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端中部横向穿插设有切割刀片。而且，所述切割刀片的切割高度与转动辊的表面位置相对，且所述收卷箱的内部固定安装有绕卷筒，所述绕卷筒的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷箱的一端穿插连接，所述驱动电机，所述收卷箱的一端开设有出料开槽，所述出料开槽的内部设置有收卷筒，所述收卷筒与驱动电机传动连接，所述支撑箱的一端固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设置有驱动电机开关和抽液泵开关，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述抽液泵与抽液泵开关电性连接，所述驱动电机开关和抽液泵开关均与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过设有的出水管体方便在使用过程中将覆膜罐体内部的液体进行导出，此时罐体内部的液体通过启动抽液泵以便将外部液体进行抽出至注液管体内部再由注液管体从若干个出水喷头处进行喷出，以便将粘接液喷射在双面胶的表面；2)通过设有的若干个托板以便在日常使用过程中可从开槽处将液体进行喷出，以便将粘接液喷射在双面粘胶的表面，防止在日常使用过程中将该装置进行传动连接控制。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术正面结构示意图。图中：1、支撑箱；2、支撑导杆；3、支撑悬梁；4、覆膜罐体；5、出水喷头；6、抽液泵；7、托板；8、第二开槽；9、收卷托板；10、固定轴承；11、支撑基座；12、收卷箱；13、导杆；14、支撑板；15、切割刀片；16、绕卷筒；17、驱动电机；18、出料开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部两边侧均竖直固定支撑安装有支撑导杆2，支撑导杆2的顶端均横向固定支撑安装设有支撑悬梁3，支撑悬梁3的一端均固定安装有顶部固定安装有覆膜罐体4，覆膜罐体4的内部设置有覆膜粘接剂，覆膜罐体4的顶部表面边侧开设有第一开槽，第一开槽的内部密封连通设有注液管体，注液管体的底端与覆膜罐体4密封连通，支撑悬梁3的底部表面均固定安装有若干个出水喷头5。在本实施例中：若干个出水喷头5的顶端均通过横向设置的出水管体密封连通，出水管体的一端固定安装有抽液泵6，抽液泵6的注水端与覆膜罐体4密封连通。具体的：在日常使用过程中，通过设有的出水管体方便在使用过程中将覆膜罐体4内部的液体进行导出，此时罐体内部的液体通过启动抽液泵6以便将外部液体进行抽出至注液管体内部再由注液管体从若干个出水喷头5处进行喷出，以便将粘接液喷射在双面胶的表面。在本实施例中：支撑箱体1的顶部表面横向固定支撑设有托板7，托板7的顶端中部开设有第二开槽8，第二开槽8的中部表面均固定安装有若干个出液嘴。具体的：在日常使用过程中，通过设有的若干个托板7以便在日常使用过程中可从第二开槽8处将液体进行喷出，以便将粘接液喷射在双面粘胶的表面，防止在日常使用过程中将该装置进行传动连接控制。托板7的顶部表面边侧固定安装有收卷托板9，收卷托板9的顶部两边侧均嵌接固定安装有固定轴承10，两个固定轴承10之间横向固定安装有传动辊。具体的：在日常使用过程中，首先使用人员通过设有的收卷托板9方便在日常使用过程中将该装置进行通过控制，通过设有的收卷托板9方便在使用时对固定轴承10进行切割控制。在本实施例中：收卷托板9的顶部表面固定安装有支撑基座11，支撑基座11的顶端中部均固定支撑安装有收卷箱12，收卷箱12的侧壁两边角处均固定安装有导杆13，导杆13的顶部固定安装有支撑板14，支撑板14的顶端中部横向穿插设有切割刀片15。具体的：在日常使用过程中，通过设有的支撑基座11便于在日常使用过程中将端头处所设置的收卷箱12进行支撑固定，再结合收卷箱12一侧设有的支撑板14的支撑作用下即可对切割刀片15进行支撑固定，通过设有的切割刀片15方便对双面进行进行分切处理，以便截取合适长度的双面胶。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，包括支撑箱，其特征在于：所述支撑箱的顶部两边侧均竖直固定支撑安装有支撑导杆，所述支撑导杆的顶端均横向固定支撑安装设有支撑悬梁，所述支撑悬梁的一端均固定安装有顶部固定安装有覆膜罐体，所述覆膜罐体的内部设置有覆膜粘接剂，所述覆膜罐体的顶部表面边侧开设有第一开槽，所述第一开槽的内部密封连通设有注液管体，所述注液管体的底端与覆膜罐体密封连通，所述支撑悬梁的底部表面均固定安装有若干个出水喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，包括支撑箱，其特征在于：所述支撑箱的顶部两边侧均竖直固定支撑安装有支撑导杆，所述支撑导杆的顶端均横向固定支撑安装设有支撑悬梁，所述支撑悬梁的一端均固定安装有顶部固定安装有覆膜罐体，所述覆膜罐体的内部设置有覆膜粘接剂，所述覆膜罐体的顶部表面边侧开设有第一开槽，所述第一开槽的内部密封连通设有注液管体，所述注液管体的底端与覆膜罐体密封连通，所述支撑悬梁的底部表面均固定安装有若干个出水喷头。


2.根据权利要求1所述的一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，其特征在于：若干个所述出水喷头的顶端均通过横向设置的出水管体密封连通，所述出水管体的一端固定安装有抽液泵，所述抽液泵的注水端与覆膜罐体密封连通。


3.根据权利要求1所述的一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，其特征在于：所述支撑箱体的顶部表面横向固定支撑设有托板，所述托板的顶端中部开设有第二开槽，所述第二开槽的中部表面均固定安装有若干个出液嘴。


4.根据权利要求3所述的一种双面胶带生产加工用分切覆膜装置，其特征在于：所述托板的顶部表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，
申请(专利权)人：天津可成胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12