一种基于自动排障系统运维平台的报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体为一种基于自动排障系统运维平台的报警装置，包括轴套和定位板，所述轴套上固定安装有胶圈，且轴套上固定安装有空心杆，所述空心杆内固定连接有弹簧，且弹簧上固定连接有重块，所述定位板上固定安装有夹块，且夹块上固定连接有增摩垫，所述增摩垫中滑动连接有顶块，且定位板上固定安装有信号模块，所述定位板中安装有按压连杆；通过套接在料辊辊轴上的轴套进行料辊转速的监测，如果料辊由于薄膜拉脱等事故出现空转，轴套上连接的重块在离心力的作用下滑出，从而推动顶块上移触发信号模块，快速定位出空转料辊的位置，及时的进行维护，防止对机器造成损伤，不耽误生产。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动排障系统运维平台的报警装置
本技术涉及加工设备
，具体为一种基于自动排障系统运维平台的报警装置。
技术介绍
工业胶带具有十分广泛的应用前景，通过胶带粘接，能够避免传统连接方式对构件的结构损伤，但是我国目前的工业胶带制作技术尚且处于较低的水平。在上胶机中通常采用料辊来进行胶带薄膜的运输以及成品胶带的收卷，但是在胶带的生产过程中，经常会出现各种问题，而上胶机的整体长度很长，所以对于劳动力需求较大，采用自动排障系统运维平台能够对上胶机的运行进行监测，自动排查故障以减少劳动力需求，特别的，在上胶机工作时，如果发生了薄膜拉脱或者折断的情况，使得料辊空转，如果不能及时的定位处理，很容易造成薄膜纠缠在一起的问题，不仅耽误工期，更容易造成机器的损伤，鉴于此，我们提出一种基于自动排障系统运维平台的报警装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于自动排障系统运维平台的报警装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于自动排障系统运维平台的报警装置，包括轴套和定位板，所述轴套上固定安装有胶圈，且轴套上固定安装有空心杆，所述空心杆内固定连接有弹簧，且弹簧上固定连接有重块，所述定位板上固定安装有夹块，且夹块上固定连接有增摩垫，所述增摩垫中滑动连接有顶块，且定位板上固定安装有信号模块，所述定位板中安装有按压连杆，且定位板上滑动安装有推块。优选的，所述轴套通过连接在其内壁的胶圈紧密套接在料辊辊轴上，且料辊滚轴通过轴承安装在上胶机机架上，所述定位板通过螺栓安装在轴套的上方。优选的，所述空心杆连接在轴套的周向上，且重块滑动连接在空心杆的空腔内，所述空心杆前端设置有带通孔限位块，且重块前端连接有凸块，所述夹块在定位板的中心滑槽中对称安装有两块，且顶块位于两块夹块之间。优选的，所述信号模块的触发键位于顶块上方，所述按压连杆包括一个杠杆和与杠杆铰接的水平推杆，且水平推杆和推块均位于定位板表面的凹槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过套接在料辊辊轴上的轴套进行料辊转速的监测，如果料辊由于薄膜拉脱等事故出现空转，轴套上连接的重块在离心力的作用下滑出，从而推动顶块上移触发信号模块，快速定位出空转料辊的位置，及时的进行维护，防止对机器造成损伤，不耽误生产；2.通过设置的带增摩垫的夹块，可以将顶块夹住，防止与重块出现反复碰撞，而通过推块可以推动按压连杆，从而将顶块下压复位，以预备下一次的触发报警。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A区域放大示意图。图中：轴套1、定位板2、胶圈3、空心杆4、弹簧5、重块6、夹块7、增摩垫8、顶块9、信号模块10、按压连杆11、推块12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种基于自动排障系统运维平台的报警装置，包括轴套1和定位板2，所述轴套1上固定安装有胶圈3，且轴套1上固定安装有空心杆4，所述空心杆4内固定连接有弹簧5，且弹簧5上固定连接有重块6，所述定位板2上固定安装有夹块7，且夹块7上固定连接有增摩垫8，所述增摩垫8中滑动连接有顶块9，且定位板2上固定安装有信号模块10，所述定位板2中安装有按压连杆11，且定位板2上滑动安装有推块12。所述轴套1通过连接在其内壁的胶圈3紧密套接在料辊辊轴上，且料辊滚轴通过轴承安装在上胶机机架上，所述定位板2通过螺栓安装在轴套1的上方，轴套1通过胶圈3套接在辊轴上，可以与其同步转动，从而反映其转速，定位板2主要用于安装信号模块10和触发构件；所述空心杆4连接在轴套1的周向上，且重块6滑动连接在空心杆4的空腔内，所述空心杆4前端设置有带通孔限位块，且重块6前端连接有凸块，所述夹块7在定位板的中心滑槽中对称安装有两块，且顶块9位于两块夹块7之间，轴套1转动时会带动空心杆4同步转动，重块6在离心力的作用下，可以克服弹簧5的弹力在空心杆4中移动，当料辊空转造成转速过快时，重块6的转动半径增大，从而其上的凸块从通孔中伸出，对顶块9造成挤压，使得顶块9上移，而夹块7上增摩垫8产生的摩擦力能够防止顶块9下滑，避免产生反复碰撞；所述信号模块10的触发键位于顶块9上方，所述按压连杆11包括一个杠杆和与杠杆铰接的水平推杆，且水平推杆和推块12均位于定位板2表面的凹槽中，信号模块10采用脉冲信号发射器，属于现有技术，顶块9上移触发信号模块10时，信号模块10会发射一个脉冲信号被自动排障系统运维平台的信号接收器接受，从而快速定位出空转料辊的位置，及时的进行维护，当故障排除之后，需要解除顶块9的按压，通过推动推块12，可以移动水平推杆，从而通过杠杆下压顶块9，使其复位；工作原理：使用时，轴套1通过胶圈3套接在辊轴上，可以与其同步转动，从而反映其转速，会带动空心杆4同步转动，重块6在离心力的作用下，可以克服弹簧5的弹力在空心杆4中移动，当料辊上的薄膜断开，从而空转造成转速过快时，重块6的转动半径增大，从而其上的凸块从空心杆4中伸出，对顶块9造成挤压，使得顶块9上移，而夹块7上增摩垫8产生的摩擦力能够防止顶块9下滑，避免产生反复碰撞，信号模块10采用脉冲信号发射器，顶块9上移触发信号模块10时，信号模块10会发射一个脉冲信号被自动排障系统运维平台的信号接收器接受，从而快速定位出空转料辊的位置，及时的进行维护，当故障排除之后，需要解除顶块9的按压，通过推动推块12，可以移动按压连杆11的水平推杆，从而通过杠杆下压顶块9，使其复位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动排障系统运维平台的报警装置，包括轴套(1)和定位板(2)，其特征在于：所述轴套(1)上固定安装有胶圈(3)，且轴套(1)上固定安装有空心杆(4)，所述空心杆(4)内固定连接有弹簧(5)，且弹簧(5)上固定连接有重块(6)，所述定位板(2)上固定安装有夹块(7)，且夹块(7)上固定连接有增摩垫(8)，所述增摩垫(8)中滑动连接有顶块(9)，且定位板(2)上固定安装有信号模块(10)，所述定位板(2)中安装有按压连杆(11)，且定位板(2)上滑动安装有推块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自动排障系统运维平台的报警装置，包括轴套(1)和定位板(2)，其特征在于：所述轴套(1)上固定安装有胶圈(3)，且轴套(1)上固定安装有空心杆(4)，所述空心杆(4)内固定连接有弹簧(5)，且弹簧(5)上固定连接有重块(6)，所述定位板(2)上固定安装有夹块(7)，且夹块(7)上固定连接有增摩垫(8)，所述增摩垫(8)中滑动连接有顶块(9)，且定位板(2)上固定安装有信号模块(10)，所述定位板(2)中安装有按压连杆(11)，且定位板(2)上滑动安装有推块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种基于自动排障系统运维平台的报警装置，其特征在于：所述轴套(1)通过连接在其内壁的胶圈(3)紧密套接在料辊辊轴上，且料辊滚轴通过轴承安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺东，李建军，
申请(专利权)人：河南蛮蛮云计算技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41