一种螺旋式全自动集中上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及上料设备的技术领域，特别是涉及一种螺旋式全自动集中上料设备，其通过主轴转动，经第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合传动，使搅拌轴带动多组支撑架转动对物料箱内部的物料进行搅拌，减少物料箱内部结块的物料，从而提高设备的排料效果；包括底座、输料管、排料管、物料箱、主轴、第一传动轴、电机、第二传动轴、传动带和多组支架；还包括搅拌轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮，搅拌轴的左端贯穿物料箱的左端与第一传动齿轮的右端相连接，并且搅拌轴的表面设置有多组搅拌柱，第二传动齿轮的右端贯穿输料管的左端与主轴的左端相连接，并且第一传动齿轮的底端和第二传动齿轮的顶端啮合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式全自动集中上料设备
本技术涉及上料设备的
，特别是涉及一种螺旋式全自动集中上料设备。
技术介绍
众所周知，螺旋式全自动集中上料设备是一种用于上料的辅助装置，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料；现有的螺旋式全自动集中上料设备包括底座、输料管、排料管、物料箱、主轴、第一传动轴、电机、第二传动轴、传动带和多组支架，输料管的底端通过多组支架与底座的顶端相连接，排料管的顶端与输料管底端的右部相连接，物料箱的底端与输料管的顶端相连接，并且输料管的内部分别与排料管和物料箱的内部相通，主轴的右端贯穿输料管的右端与第一传动轴的左端相连接，并且螺旋叶片的中部与主轴的表面相连接，电机的底端与输料管的顶端固定连接，并且电机的右端与第二传动轴的左端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面；现有的螺旋式全自动集中上料设备使用时，首先将物料由物料箱的顶端倒入至物料箱的内部，之后打开电机，经第一传动轴、第二传动轴和传动带配合传动，使主轴带动螺旋叶片转动，将物料箱内部的物料由左向右输送，然后通过输料管底端的排料管将物料排出即可；现有的螺旋式全自动集中上料设备使用中发现，物料的长时间放置，使物料较容易凝结成块堵塞于物料箱的底端，导致设备的排料效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过主轴转动，经第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合传动，使搅拌轴带动多组支撑架转动对物料箱内部的物料进行搅拌，减少物料箱内部结块的物料，从而提高设备的排料效果的螺旋式全自动集中上料设备。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，包括底座、输料管、排料管、物料箱、主轴、第一传动轴、电机、第二传动轴、传动带和多组支架，输料管的底端通过多组支架与底座的顶端相连接，排料管的顶端与输料管底端的右部相连接，物料箱的底端与输料管的顶端相连接，并且输料管的内部分别与排料管和物料箱的内部相通，主轴的右端贯穿输料管的右端与第一传动轴的左端相连接，并且螺旋叶片的中部与主轴的表面相连接，电机的底端与输料管的顶端固定连接，并且电机的右端与第二传动轴的左端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面；还包括搅拌轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮，搅拌轴的左端贯穿物料箱的左端与第一传动齿轮的右端相连接，并且搅拌轴的表面设置有多组搅拌柱，第二传动齿轮的右端贯穿输料管的左端与主轴的左端相连接，并且第一传动齿轮的底端和第二传动齿轮的顶端啮合连接。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括支撑架、液压泵和液压伸缩杆，支撑架和液压泵的底端均与底座的顶端相连接，支撑架的顶端与输料管的底端转动连接，并且液压泵的顶端设置有输出端，液压伸缩杆的底端与液压泵的顶端输出端相连接，液压伸缩杆的顶端与输料管的底端转动连接。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括控制面板和支撑板，控制面板的底端通过支撑板与底座的顶端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与电机和液压泵相连接。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括液晶显示屏，液晶显示屏的后端与控制面板的前端相连接。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括箱盖和把手，箱盖的侧端与物料箱的顶端相连接，把手的底端以箱盖的顶端相连接，并且把手的表面设置有防滑纹。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括两组固定板、第一轮子、第二轮子、连接轴和万向轮，两组固定板的顶端均与底座的底端相连接，第一轮子的前端和第二轮子的后端均通过连接轴与两组固定板的中部转动连接，万向轮的顶端与底座的底端相连接。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括托运板，托运板的右端与底座的左端相连接，并且托运板的前端设置有托运孔。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括第一吊环和第二吊环，第一吊环和第二吊环的底端均与输料管的顶端相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过主轴转动，经第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合传动，使搅拌轴带动多组搅拌柱转动对物料箱内部的物料进行搅拌，减少物料箱内部结块的物料，从而提高设备的排料效果。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的正视剖面的局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、输料管；3、排料管；4、物料箱；5、主轴；6、螺旋叶片；7、第一传动轴；8、电机；9、第二传动轴；10、传动带；11、搅拌轴；12、第一传动齿轮；13、第二传动齿轮；14、支撑架；15、液压泵；16、液压伸缩杆；17、控制面板；18、支撑板；19、控制按键；20、液晶显示屏；21、箱盖；22、把手；23、固定板；24、第一轮子；25、第二轮子；26、连接轴；27、万向轮；28、托运板；29、第一吊环；30、第二吊环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的螺旋式全自动集中上料设备，包括底座1、输料管02、排料管3、物料箱4、主轴5、第一传动轴7、电机8、第二传动轴9、传动带10和多组支架，输料管02的底端通过多组支架与底座1的顶端相连接，排料管3的顶端与输料管02底端的右部相连接，物料箱4的底端与输料管02的顶端相连接，并且输料管02的内部分别与排料管3和物料箱4的内部相通，主轴5的右端贯穿输料管02的右端与第一传动轴7的左端相连接，并且螺旋叶片6的中部与主轴5的表面相连接，电机8的底端与输料管02的顶端固定连接，并且电机8的右端与第二传动轴9的左端相连接，传动带10套装于第一传动轴7和第二传动轴9的表面；还包括搅拌轴11、第一传动齿轮12和第二传动齿轮13，搅拌轴11的左端贯穿物料箱4的左端与第一传动齿轮12的右端相连接，并且搅拌轴11的表面设置有多组搅拌柱，第二传动齿轮13的右端贯穿输料管02的左端与主轴5的左端相连接，并且第一传动齿轮12的底端和第二传动齿轮13的顶端啮合连接；通过主轴5转动，经第一传动齿轮12和第二传动齿轮13的啮合传动，使搅拌轴11带动多组搅拌柱转动对物料箱4内部的物料进行搅拌，减少物料箱4内部结块的物料，从而提高设备的排料效果。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括支撑架14、液压泵15和液压伸缩杆16，支撑架14和液压泵15的底端均与底座1的顶端相连接，支撑架14的顶端与输料管02的底端转动连接，并且液压泵15的顶端设置有输出端，液压伸缩杆16的底端与液压泵15的顶端输出端相连接，液压伸缩杆16的顶端与输料管02的底端转动连接；打开液压泵15，使液压伸缩杆16带动输料管02的右部向上移动或向下移动，调节设备的排料位置，从而提高设备的实用性。本技术的螺旋式全自动集中上料设备，还包括控制面板17和支撑板18，控制面板17的底端通过支撑板18与底座1的顶端相连接，并且控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式全自动集中上料设备，包括底座(1)、输料管(02)、排料管(3)、物料箱(4)、主轴(5)、第一传动轴(7)、电机(8)、第二传动轴(9)、传动带(10)和多组支架，输料管(02)的底端通过多组支架与底座(1)的顶端相连接，排料管(3)的顶端与输料管(02)底端的右部相连接，物料箱(4)的底端与输料管(02)的顶端相连接，并且输料管(02)的内部分别与排料管(3)和物料箱(4)的内部相通，主轴(5)的右端贯穿输料管(02)的右端与第一传动轴(7)的左端相连接，并且螺旋叶片(6)的中部与主轴(5)的表面相连接，电机(8)的底端与输料管(02)的顶端固定连接，并且电机(8)的右端与第二传动轴(9)的左端相连接，传动带(10)套装于第一传动轴(7)和第二传动轴(9)的表面；其特征在于，还包括搅拌轴(11)、第一传动齿轮(12)和第二传动齿轮(13)，搅拌轴(11)的左端贯穿物料箱(4)的左端与第一传动齿轮(12)的右端相连接，并且搅拌轴(11)的表面设置有多组搅拌柱，第二传动齿轮(13)的右端贯穿输料管(02)的左端与主轴(5)的左端相连接，并且第一传动齿轮(12)的底端和第二传动齿轮(13)的顶端啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式全自动集中上料设备，包括底座(1)、输料管(02)、排料管(3)、物料箱(4)、主轴(5)、第一传动轴(7)、电机(8)、第二传动轴(9)、传动带(10)和多组支架，输料管(02)的底端通过多组支架与底座(1)的顶端相连接，排料管(3)的顶端与输料管(02)底端的右部相连接，物料箱(4)的底端与输料管(02)的顶端相连接，并且输料管(02)的内部分别与排料管(3)和物料箱(4)的内部相通，主轴(5)的右端贯穿输料管(02)的右端与第一传动轴(7)的左端相连接，并且螺旋叶片(6)的中部与主轴(5)的表面相连接，电机(8)的底端与输料管(02)的顶端固定连接，并且电机(8)的右端与第二传动轴(9)的左端相连接，传动带(10)套装于第一传动轴(7)和第二传动轴(9)的表面；其特征在于，还包括搅拌轴(11)、第一传动齿轮(12)和第二传动齿轮(13)，搅拌轴(11)的左端贯穿物料箱(4)的左端与第一传动齿轮(12)的右端相连接，并且搅拌轴(11)的表面设置有多组搅拌柱，第二传动齿轮(13)的右端贯穿输料管(02)的左端与主轴(5)的左端相连接，并且第一传动齿轮(12)的底端和第二传动齿轮(13)的顶端啮合连接。


2.如权利要求1所述的螺旋式全自动集中上料设备，其特征在于，还包括支撑架(14)、液压泵(15)和液压伸缩杆(16)，支撑架(14)和液压泵(15)的底端均与底座(1)的顶端相连接，支撑架(14)的顶端与输料管(02)的底端转动连接，并且液压泵(15)的顶端设置有输出端，液压伸缩杆(16)的底端与液压泵(15)的顶端输出端相连接，液压伸缩杆(16)的顶端与输料管(02)的底端转动连接。


3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖厚俊，段康健，曾超，钟皓存，胡昌能，
申请(专利权)人：四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51