本实用新型专利技术提供了一种料锤及物料仓测位装置，用于测量物料仓内的料位，料锤包括金属骨架，和浇筑在金属骨架上的本体，且本体呈圆台状，于料锤的大径端面上设有安装部，以构成料锤在牵引绳上的安装。本实用新型专利技术通过构造水泥浇筑的料锤，通过采用金属骨架与水泥本体相互结合，能够提高料锤在使用时的结构强度。并通过将水泥本体设置成圆台状，可提高料锤在测位时使用稳定性。该料锤的结构简单，使用安全性好。
【技术实现步骤摘要】
料锤及物料仓用测位装置
本技术涉及测量设备
，特别涉及一种料锤，同时，本技术还涉及一种具有该料锤的物料仓用测位装置。
技术介绍
在水泥建材行业中，通常需要定期对物料仓内的物料量进行确认，也即盘库。在对一些存放带有湿度物料的物料库进行盘库时，通过料锤上粘附粘性物料的高度和牵引绳的长度可得出物料库内存料状态。另外，由于物料库内中存在大量的游离电离子，工作人员在盘库工作中应用普通的金属料锤存在一定的安全隐患。为了防止因带电而产生的隐患，通常的解决方案是在金属料锤的表面涂覆绝缘涂层。这样在粘附的物料清理不及时的话，则不易于清理，而且清理过程中会破坏绝缘层，从而影响料锤的使用安全性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种料锤，以提升料锤在物料仓料位时的使用安全性。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种料锤，用于测量物料仓内的料位，所述料锤包括金属骨架，和浇筑在所述金属骨架上的水泥本体，且所述水泥本体呈圆台状，于所述料锤的大径端面上设有安装部，以构成所述料锤在牵引绳上的安装。进一步地，于所述水泥本体的外周面上标记有刻度线。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术通过将料锤构造为水泥灌筑，可减少使用料锤钢材的原材料，并降低料锤在量库时触电的风险，并通过在料锤上注明刻度，提升了测量库位的精度，并可按比例进行放大或缩小尺寸进行制作，简单方便，具有广泛的应用效果。本技术的另一目的在于提出一种物料仓用测位装置，以方便料锤在物料仓上的料位测量工作。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种物料仓用测位装置，安装于物料仓的仓顶上，包括上述料锤，所述物料仓用测位装置还包括：支架，于所述支架底部构造有滑块，对应于所述滑块，于所述仓顶构造有滑道，所述滑块经由限位结构固定于所述滑道上；卷扬机，位于所述仓顶的上方，所述卷扬机上卷设有牵引绳，所述料锤经由所述安装部连接于所述牵引绳的自由端；对应于所述料锤的垂落方向，于所述物料仓的仓顶开设有供所述料锤自由出入的进位孔，所述料锤经由所述进位孔可伸入所述物料仓内；测位结构，包括控制单元和安装于所述支架上的重量传感器，所述卷扬机吊挂在所述重量传感器上，所述测位结构还包括设置在所述卷扬机卷筒上的多圈编码器，和设置在所述仓顶上的显示器，所述控制单元分别与所述重量传感器、所述多圈编码器和所述显示器电连接，且所述控制单元被设置为接收所述多圈编码器的信号，并因接收所述多圈编码器的信号而将所述牵引绳的使用量显示在所述显示器上，所述控制单元还可接收所述重量传感器的信号，并可因所述料锤下降过程中所述重量传感器检测信号的变化、而向所述卷扬机发出停止工作信号。进一步地，所述限位结构包括间隔开设于所述滑道上的多个通孔，及对应于各所述通孔开设于所述滑块上的多个安装孔，以及穿设所述通孔和所述安装孔上的紧固件。进一步地，于所述安装孔的内周面上设有环状凸起，和位于所述环状凸起外侧的多个第一弧形凸起，于所述紧固件紧固端的外周面上构成有与所述第一弧形凸起对应布置的多个第二弧形凸起，且所述第二弧形凸起被设置为可插入所述安装孔内，并因外力旋转而卡置在所述第一弧形凸起和所述环状凸起间。进一步地，于其一第一弧形凸起的端部形成有限位块，以构成对所述第二弧形凸起旋的转的限位。进一步地，所述进位孔为沿所述滑道的路径间隔布置的多个，对应于各所述进位孔，所述支架可经由所述限位结构固定于所述滑道上。进一步地，于各所述进位孔上分别枢转设置有挡板，所述挡板可对各所述进位孔形成封堵或开启。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的物料仓用测位装置，通过在物料仓的仓顶安装设有支架、卷扬机及用于配合卷扬机的测位结构，避免了测位结构直接接触物料，从而防止环境对测位结构的影响和进一步损坏，并通过在卷扬机上使用多圈编码器来计量牵引绳的下降长度，测量精度高，成本较低，此外，通过在支架和滑道上使用限位结构对二者进行限位，结构简单容易操作，适宜广泛应用推广。(2)通过在安装孔上设有环状凸起和多个第一弧形凸起，并于紧固件上形成有对应第一弧形凸起的第二弧形凸起，可增强紧固件对安装孔和通孔的紧固性，从而提升支架在滑道上的限位效果。(3)通过在第一弧形凸起上形成有限位块，可方便紧固件对安装孔形成锁紧限位，防止其脱落，从而方便支架在滑道上的移动或限位。(4)通过在物料仓的仓顶设置多个进位孔，可将料锤多次在各进位孔中伸入对物料仓进行测量，从而减小物料仓中物料不平引起的误差。(5)通过在各个进位孔上枢转设置有挡板，可使未在使用的进位孔进行封堵，可减少物料与外界发生热量交换，并防止外界异物从进位孔进入物料仓中。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的料锤的结构示意图；图2为本技术实施例所述的物料仓用测位装置的结构示意图；图3为本技术实施例所述的限位结构的示意图；图4为图3的另一视角结构示意图。附图标记说明：1-物料仓，2-物料，3-支架，4-卷扬机，5-牵引绳，6-料锤，7-重量传感器，8-绝对值编码器，9-显示器，10-滑道，11-紧固件，12-金属骨架，13-水泥本体，14-安装部。301-滑块，302-安装孔，303-环状凸起，304-第一弧形凸起，314-限位块；101-通孔；111-第二弧形凸起。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一本实施例涉及一种料锤，用于测量物料仓内的料位，如图1所示，其包括金属骨架12，和浇筑在金属骨架12上的水泥本体13，以减少料锤在物料仓中的使用过程中和其与仓中的游离电离子结合的安全隐患。水泥本体13呈圆台状，于料锤的大径端面上设有安装部14，以构成料锤在牵引绳上的安装。此处的安装部具体为固设在水泥本体13上的安装环。为了方便料锤的测量和对仓中的料位计算，于水泥本体13的外周面上标记有刻度线，经由此布置，当物料仓中的页面浸过料锤时，通过液面于刻度线上的残留痕迹以对牵引绳长和料锤浸入长度进行计算，提高测量的精确度。本实施例中所述的料锤，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料锤，用于测量物料仓(1)内的料位，其特征在于：所述料锤包括金属骨架(12)，和浇筑在所述金属骨架(12)上的水泥本体(13)，且所述水泥本体(13)呈圆台状，于所述料锤(6)的大径端面上设有安装部(14)，以构成所述料锤(6)在牵引绳(5)上的安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种料锤，用于测量物料仓(1)内的料位，其特征在于：所述料锤包括金属骨架(12)，和浇筑在所述金属骨架(12)上的水泥本体(13)，且所述水泥本体(13)呈圆台状，于所述料锤(6)的大径端面上设有安装部(14)，以构成所述料锤(6)在牵引绳(5)上的安装。
2.根据权利要求1所述的料锤，其特征在于：于所述水泥本体(13)的外周面上标记有刻度线。
3.一种物料仓用测位装置，安装于物料仓(1)的仓顶上，其特征在于，包括如权利要求1或2中所述的料锤，所述物料仓用测位装置还包括：
支架(3)，于所述支架(3)底部构造有滑块(301)，对应于所述滑块(301)，于所述仓顶构造有滑道(10)，所述滑块(301)经由限位结构固定于所述滑道(10)上；
卷扬机(4)，位于所述仓顶的上方，所述卷扬机(4)上卷设有牵引绳(5)，所述料锤(6)经由所述安装部(14)连接于所述牵引绳(5)的自由端；对应于所述料锤的垂落方向，于所述物料仓(1)的仓顶开设有供所述料锤(6)自由出入的进位孔，所述料锤经由所述进位孔可伸入所述物料仓(1)内；
测位结构，包括控制单元和安装于所述支架(3)上的重量传感器(7)，所述卷扬机(4)吊挂在所述重量传感器(7)上，所述测位结构还包括设置在所述卷扬机(4)卷筒上的多圈编码器(8)，和设置在所述仓顶上的显示器(9)，所述控制单元分别与所述重量传感器(7)、所述多圈编码器(8)和所述显示器(9)电连接，且所述控制单元被设置为接收所述多圈编码器(8)的信号，并因接收所述多圈编码器(8)的信号而将所述牵引绳(5)的使用量显示在所述显示器(9)上，所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：任亚波，贡荣珍，安彦光，梁建平，安慧丽，李莉晶，潘海燕，王增芹，李文武，
申请(专利权)人：河北金隅鼎鑫水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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