一种锂离子电解液加工用存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电解液加工用存储装置，包括桶体，所述桶体顶部的一侧穿插连接有进液管，所述进液管的一端置于桶体内部，另一端设置有第一电磁阀；所述桶体外侧表面一侧穿插有取液管，所述取液管的一端置于桶体内部并延伸至桶体底部，另一端置于桶体外侧，所述取液管上分别设置有泵体和第二电磁阀。该实用新型专利技术通过采用双层桶壁结构，使内桶壁与外桶壁间形成真空腔体，提升存储装置的保温效果；同时真空腔体采用互不连通的左真空腔体和右真空腔体结构，并在位于左真空腔体和右真空腔体的内桶壁外侧表面设置制冷片和制热片，通过温度传感器控制制冷片和制热片，实现对桶体内部温度的有效、快速控制，从而确保电解液的稳定、正常。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电解液加工用存储装置
本技术涉及电解液生产
，特别是涉及一种锂离子电解液加工用存储装置。
技术介绍
锂离子电池的电解液是一种以碳酸酯和六氟磷酸锂为主要成分的化学品，高温环境下易变质和失效，同时具有一定的毒性。现有装置在取用电解液时需要靠人为借助额外的装置取出，不便于定量的存取，无法精确控制取出电解液的量；同时，装置内的温度易随着环境温度的变化而变化，环境温度过高时，内部储存的电解液易发生变质。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种锂离子电解液加工用存储装置，已解决上述存在的问题。本技术所采用的技术方案如下：一种锂离子电解液加工用存储装置，包括桶体，其特征在于，所述桶体顶部的一侧穿插连接有进液管，所述进液管的一端置于桶体内部，另一端设置有第一电磁阀；所述桶体外侧表面一侧穿插有取液管，所述取液管的一端置于桶体内部并延伸至桶体底部，另一端置于桶体外侧，所述取液管上分别设置有泵体和第二电磁阀；所述桶体包括外桶壁和内桶壁，所述外桶壁和内桶壁之间形成真空腔体；所述真空腔体包括互不连通的左真空腔体和右真空腔体；所述内桶壁位于左真空腔体一侧表面设置有制冷片；所述内桶壁位于右真空腔体一侧表面设置有制热片；所述桶体内部还设置有用于监测锂离子电解液温度的温度传感器；所述温度传感器分别与制冷片和制热片电性连接。优选的，还包括位于桶体外侧的分储器；所述外桶壁的外侧表面设置有用于放置分储器的放置平台，所述放置平台与分储器接触的内部底面设置有称重传感器；所述称重传感器与第二电磁阀电性连接；所述分储器的进液口与取液管位于桶体外侧的一端连接，所述分储器的出液口连接有排液管，所述排液管的另一端设置有流量开关。优选的，所述桶体的顶部中穿插有U型管，所述U型管的另一端为闭口结构，且内部设置有干燥剂。优选的，所述桶体内部分别设置有用于防止电解液存储量超出上限量的上液位传感器和用于防止电解液存储量低于下限量的下液位传感器；所述上液位传感器和下液位传感器与第一电磁阀电性连接。优选的，所述温度传感器分别与制冷片和制热片电性连接。优选的，所述称重传感器与第二电磁阀电性连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、该技术通过采用双层桶壁结构，使内桶壁与外桶壁间形成真空腔体，提升存储装置的保温效果；同时真空腔体采用互不连通的左真空腔体和右真空腔体结构，并在位于左真空腔体和右真空腔体的内桶壁外侧表面设置制冷片和制热片，通过温度传感器控制制冷片和制热片，实现对桶体内部温度的有效、快速控制，从而确保电解液的稳定、正常。2、在桶体外侧设置分储器，通过称重传感器控制第二电磁阀的通断，将桶体内的电解液自动定量的抽向分储器，从而准确控制进入分储器的电解液的量；然后控制流量开关，将分储器内的电解液从排液管取出，实现自动定量取出电解液，提升了取液精度，降低人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：桶体1、进液管2、第一电磁阀3、取液管4、第二电磁阀5、泵体6、制冷片7、制热片8、温度传感器9、分储器10、放置平台11、称重传感器12、排液管13、流量开关14、U型管15、干燥剂16、上液位传感器17、下液位传感器18、内桶壁110、外桶壁111、真空腔体112、左真空腔体1121、右真空腔体1122。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，一种锂离子电解液加工用存储装置，包括桶体1，其特征在于，所述桶体1顶部的一侧穿插连接有进液管2，所述进液管2的一端置于桶体1内部，另一端设置有第一电磁阀3；所述桶体1外侧表面一侧穿插有取液管4，所述取液管4的一端置于桶体1内部并延伸至桶体1底部，另一端置于桶体1外侧，所述取液管4上分别设置有泵体6和第二电磁阀5。所述桶体1包括外桶壁111和内桶壁110，所述外桶壁111和内桶壁110之间形成真空腔体112；所述真空腔体112包括互不连通的左真空腔体1121和右真空腔体1122；所述内桶壁位于左真空腔体一侧表面设置有制冷片7；所述内桶壁110位于右真空腔体1122一侧表面设置有制热片8；所述桶体1内部还设置有用于监测锂离子电解液温度的温度传感器9；所述温度传感器9分别与制冷片7和制热片8电性连接。在该实施例中，该技术通过采用双层桶壁结构的桶体1，使内桶壁110与外桶壁111间形成真空腔体112，提升存储装置的保温效果；同时真空腔体112采用互不连通的左真空腔体1121和右真空腔体1122结构，并在位于左真空腔体1121和右真空腔体1122的内桶壁110外侧表面设置制冷片7和制热片8，通过温度传感器9控制制冷片7和制热片8，实现对桶体1内部温度的有效、快速控制，从而确保电解液的稳定、正常。进一步的，如图1所示，还包括位于桶体1外侧的分储器10；所述外桶壁111的外侧表面设置有用于放置分储器10的放置平台11，所述放置平台11与分储器10接触的内部底面设置有称重传感器12；所述称重传感器12与第二电磁阀5电性连接。所述分储器10的进液口与取液管4位于桶体1外侧的一端连接，所述分储器10的出液口连接有排液管13，所述排液管13的另一端设置有流量开关14。在该实施例中，在桶体1外侧设置分储器10，通过称重传感器12控制第二电磁阀5的通断，将桶体1内的电解液自动定量的抽向分储器10，从而准确控制进入分储器10的电解液的量；然后控制流量开关14，将分储器10内的电解液从排液管13取出，实现自动定量取出电解液，提升了取液精度，降低人工成本。进一步的，如图1所示，所述桶体1的顶部中穿插有U型管15，所述U型管15的另一端为闭口结构，且内部设置有干燥剂16；所述干燥剂16用于吸收桶体1内部的水，确保桶体内部的干燥度。进一步的，所述桶体1内部分别设置有用于防止电解液存储量超出上限量的上液位传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电解液加工用存储装置，包括桶体，其特征在于，所述桶体顶部的一侧穿插连接有进液管，所述进液管的一端置于桶体内部，另一端设置有第一电磁阀；所述桶体外侧表面一侧穿插有取液管，所述取液管的一端置于桶体内部并延伸至桶体底部，另一端置于桶体外侧，所述取液管上分别设置有泵体和第二电磁阀；/n所述桶体包括外桶壁和内桶壁，所述外桶壁和内桶壁之间形成真空腔体；所述真空腔体包括互不连通的左真空腔体和右真空腔体；所述内桶壁位于左真空腔体一侧表面设置有制冷片；所述内桶壁位于右真空腔体一侧表面设置有制热片；所述桶体内部还设置有用于监测锂离子电解液温度的温度传感器；所述温度传感器分别与制冷片和制热片电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电解液加工用存储装置，包括桶体，其特征在于，所述桶体顶部的一侧穿插连接有进液管，所述进液管的一端置于桶体内部，另一端设置有第一电磁阀；所述桶体外侧表面一侧穿插有取液管，所述取液管的一端置于桶体内部并延伸至桶体底部，另一端置于桶体外侧，所述取液管上分别设置有泵体和第二电磁阀；
所述桶体包括外桶壁和内桶壁，所述外桶壁和内桶壁之间形成真空腔体；所述真空腔体包括互不连通的左真空腔体和右真空腔体；所述内桶壁位于左真空腔体一侧表面设置有制冷片；所述内桶壁位于右真空腔体一侧表面设置有制热片；所述桶体内部还设置有用于监测锂离子电解液温度的温度传感器；所述温度传感器分别与制冷片和制热片电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电解液加工用存储装置，其特征在于，还包括位于桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家祥，傅昌雷，
申请(专利权)人：连城科德亿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35