可控温度和防止氧化的液体储存罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于储存罐技术领域，尤其是一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置，针对现有的存储罐虽然可以实现温度可控和防止氧化的特性，但是使用不便，成本较高，不适宜普及的问题，现提出如下方案，其包括罐体，罐体的顶口转动连接有罐盖，罐盖的一侧设置有挂钩，罐体外侧设置有挂环，挂钩与挂环活动连接，所述罐体上开设有温度腔，温度腔内缠绕有传导管，罐体的外侧设置有温度调节结构，传导管与温度调节结构连接，罐体的外侧设置有灭氧箱，灭氧箱的顶部设置有气泵。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以对罐体内部的稳定进行自动控制，同时可以将氧气排出避免液体氧化，成本较低，适宜普及。

【技术实现步骤摘要】
可控温度和防止氧化的液体储存罐装置
本技术涉及储存罐
，尤其涉及一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置。
技术介绍
储存罐的种类较多，可以对液体和气体等进行储存，其中有些特殊的液体在储存时需要特殊的保存环境，因此在保存时需要特殊的储存罐进行储存，例如：有些液体需要在温度可控，且通过防止氧化的储存罐中进行存储。现有的存储罐虽然可以实现温度可控和防止氧化的特性，但是使用不便，成本较高，不适宜普及。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的存储罐虽然可以实现温度可控和防止氧化的特性，但是使用不便，成本较高，不适宜普及的缺点，而提出的一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置，包括罐体，罐体的顶口转动连接有罐盖，罐盖的一侧设置有挂钩，罐体外侧设置有挂环，挂钩与挂环活动连接，所述罐体上开设有温度腔，温度腔内缠绕有传导管，罐体的外侧设置有温度调节结构，传导管与温度调节结构连接，罐体的外侧设置有灭氧箱，灭氧箱的顶部设置有气泵，气泵的进气口与灭氧箱之间连通有同一个连通管，气泵的出气口与罐体之间连通有同一个进气管，进气管上设置有单向进气阀。优选的，所述温度调节结构包括液体箱、水泵、半导体制冷片和加热棒，液体箱固定连接在罐体的外侧，水泵的进水口与传导管的一端连通，传导管的另一端延伸至液体箱内部，半导体制冷片内嵌在液体箱的一侧，加热棒固定连接在液体箱内。优选的，所述灭氧箱的一侧设置有操作管，操作管上螺纹连接有密封盖，灭氧箱内放置有酒精灯，罐体的外侧连通有出气管，出气管上设置有单向出气阀，灭氧箱为透明材质。优选的，所述罐体的内部连接有温度传感器，温度传感器上连接有控制器，控制器和温度传感器均设置在罐体的外侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过操作管点燃酒精灯并将操作管密封，酒精灯在密封状态下燃烧可以将灭氧箱内部的氧气燃烧干净，当氧气燃烧完后，启动气泵，气泵将灭氧箱内部的大量氮气通过进气管和单向进气阀充入罐体内部，可以将罐体内部的空气挤压出去，罐体内部的空气通过出气管和单向出气阀排出，如此多次操作可以将罐体内部的氧气成分完全挤出，成本较低使用方便；(2)通过温度传感器可以时刻检测罐体内部温度，当加热棒和水泵启动时，加热棒可以将液体箱内部的水加热，加热后的水通过传导管和水泵的配合往复循环，以使得罐体内部升温，当半导体制冷片和水泵启动时，可以对罐体内部降温，可以自动控制罐体的内部温度，结构简单，使用方便。本技术结构简单，使用方便，可以对罐体内部的稳定进行自动控制，同时可以将氧气排出避免液体氧化，成本较低，适宜普及。附图说明图1为本技术提出的一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置的罐体和罐盖的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置的灭氧箱和操作管的立体结构示意图。图中：1罐体、2温度腔、3罐盖、4液体箱、5半导体制冷片、6加热棒、7水泵、8传导管、9灭氧箱、10操作管、11酒精灯、12气泵、13进气管、14单向进气阀、15出气管、16单向出气阀、17温度传感器、18控制器。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-图3，一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置，包括罐体1，罐体1的顶口转动连接有罐盖3，罐盖3与罐体1之间设置有密封条，罐盖3的一侧设置有挂钩，罐体1外侧设置有挂环，挂钩与挂环活动连接，罐体1上开设有温度腔2，温度腔2内缠绕有传导管8，罐体1的外侧设置有温度调节结构，传导管8与温度调节结构连接，罐体1的外侧设置有灭氧箱9，灭氧箱9的顶部设置有气泵12，气泵12的进气口与灭氧箱9之间连通有同一个连通管，气泵12的出气口与罐体1之间连通有同一个进气管13，进气管13上设置有单向进气阀14。本实施例中，温度调节结构包括液体箱4、水泵7、半导体制冷片5和加热棒6，液体箱4固定连接在罐体1的外侧，水泵7的进水口与传导管8的一端连通，传导管8的另一端延伸至液体箱4内部，半导体制冷片5内嵌在液体箱4的一侧，半导体制冷片5的制冷面位于液体箱4的内部，半导体制冷片5的散热面位于液体箱4的外侧，加热棒6固定连接在液体箱4内。本实施例中，灭氧箱9的一侧设置有操作管10，操作管10上螺纹连接有密封盖，灭氧箱9内放置有酒精灯11，设置操作管10可以方便将酒精灯11取出，同时方便换气，罐体1的外侧连通有出气管15，出气管15上设置有单向出气阀16，灭氧箱9为透明材质，可以方便观察灭氧箱9内部中酒精灯11的燃烧状态。本实施例中，罐体1的内部连接有温度传感器17，温度传感器17上连接有控制器18，控制器18和温度传感器17均设置在罐体1的外侧，温度传感器17可以时刻检测罐体1内部温度。实施例二参照图1-图3，一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置，包括罐体1，罐体1的顶口转动连接有罐盖3，罐盖3与罐体1之间设置有密封条，罐盖3的一侧设置有挂钩，罐体1外侧设置有挂环，挂钩与挂环活动连接，罐体1上开设有温度腔2，温度腔2内缠绕有传导管8，罐体1的外侧设置有温度调节结构，传导管8与温度调节结构连接，罐体1的外侧设置有灭氧箱9，灭氧箱9的顶部设置有气泵12，气泵12的进气口与灭氧箱9之间连通有同一个连通管，气泵12的出气口与罐体1之间连通有同一个进气管13，进气管13上设置有单向进气阀14。本实施例中，温度调节结构包括液体箱4、水泵7、半导体制冷片5和加热棒6，液体箱4通过螺丝固定连接在罐体1的外侧，水泵7的进水口与传导管8的一端连通，传导管8的另一端延伸至液体箱4内部，半导体制冷片5内嵌在液体箱4的一侧，半导体制冷片5的制冷面位于液体箱4的内部，半导体制冷片5的散热面位于液体箱4的外侧，加热棒6通过螺丝固定连接在液体箱4内。本实施例中，灭氧箱9的一侧设置有操作管10，操作管10上螺纹连接有密封盖，灭氧箱9内放置有酒精灯11，设置操作管10可以方便将酒精灯11取出，同时方便换气，罐体1的外侧连通有出气管15，出气管15上设置有单向出气阀16，灭氧箱9为透明材质，可以方便观察灭氧箱9内部中酒精灯11的燃烧状态。本实施例中，罐体1的内部连接有温度传感器17，温度传感器17上连接有控制器18，控制器18和温度传感器17均设置在罐体1的外侧，温度传感器17可以时刻检测罐体1内部温度。本实施例中，使用时，将电器设备均与控制器18连接，并接通电源，向罐体1内部加入液体，将罐盖3与罐体1密封，首先通过操作管10点燃酒精灯11并将操作管10密封，酒精灯11在密封状态下燃烧可以将灭氧箱9内部的氧气燃烧干净，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置，包括罐体(1)，罐体(1)的顶口转动连接有罐盖(3)，罐盖(3)的一侧设置有挂钩，罐体(1)外侧设置有挂环，挂钩与挂环活动连接，其特征在于，所述罐体(1)上开设有温度腔(2)，温度腔(2)内缠绕有传导管(8)，罐体(1)的外侧设置有温度调节结构，传导管(8)与温度调节结构连接，罐体(1)的外侧设置有灭氧箱(9)，灭氧箱(9)的顶部设置有气泵(12)，气泵(12)的进气口与灭氧箱(9)之间连通有同一个连通管，气泵(12)的出气口与罐体(1)之间连通有同一个进气管(13)，进气管(13)上设置有单向进气阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控温度和防止氧化的液体储存罐装置，包括罐体(1)，罐体(1)的顶口转动连接有罐盖(3)，罐盖(3)的一侧设置有挂钩，罐体(1)外侧设置有挂环，挂钩与挂环活动连接，其特征在于，所述罐体(1)上开设有温度腔(2)，温度腔(2)内缠绕有传导管(8)，罐体(1)的外侧设置有温度调节结构，传导管(8)与温度调节结构连接，罐体(1)的外侧设置有灭氧箱(9)，灭氧箱(9)的顶部设置有气泵(12)，气泵(12)的进气口与灭氧箱(9)之间连通有同一个连通管，气泵(12)的出气口与罐体(1)之间连通有同一个进气管(13)，进气管(13)上设置有单向进气阀(14)。


2.根据权利要求1所述的可控温度和防止氧化的液体储存罐装置，其特征在于，所述温度调节结构包括液体箱(4)、水泵(7)、半导体制冷片(5)和加热棒(6)，液体箱(4)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦勇，孙建辉，赵传浩，王桂卿，徐斌，
申请(专利权)人：山东天源饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37