多物料灌装机的双下料单元交替落料机构制造技术

一种多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，包括交替式落料单元和两个下料单元，交替式落料单元包括交替式转换装置和落料装置，落料装置包括混合物料灌装料斗和两个量杯组，两个量杯组分别安装在混合物料灌装料斗顶端入口处的左右两侧，各量杯组分别包括多个量杯；交替式转换装置包括支撑架、可滑动架、可滑动架驱动件和两个物料传送单元，可滑动架可滑动地安装在支撑架上，两个物料传送单元分别安装在可滑动架的左右两侧，各物料传送单元分别包括多个物料传送套筒。本实用新型专利技术交替式落料单元能够控制两个下料单元交替输送物料，大大减少了落料步骤需要的时间，因此加工周期能够大大缩短，从而大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
多物料灌装机的双下料单元交替落料机构
本技术涉及一种用于固体物料灌装的多物料灌装设备，更具体地说涉及一种能够完成多种物料定量混合、灌装的多物料灌装机的双下料单元交替落料机构。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的不断提高，冲调类方便食品的数量越来越多，涵盖广泛,包含芝麻糊、核桃粉、藕粉、豆奶粉、豆浆、麦片、蛋白质粉等等。它们携带方便，使用简单、快捷，极大地满足了人们生活快捷方式的需要。但是，为了满足不同的人的需求，在大量的竞品中脱颖而出，生产者需要不断研发出味道或者营养成分等性能能够更符合相应人群的需求的产品。为此，一个冲调类方便食品内往往需要多种不同的固体物料，而且各固体物料的配比需要比较精确。这就需要多个料斗分别存放不同固体物料，并分别对不同物料定量落料，然后混合、包装、称量、送出。在所有步骤里，落料步骤耗费的时间通常是最多的，这就导致其它步骤必须要等待落料步骤，这使得单个加工周期难以缩短，使得工作效率难以提高。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，这种多物料灌装机的双下料单元交替落料机构能够大大减少落料步骤的耗时，有效提高工作效率。采用的技术方案如下：一种多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，其特征在于：包括交替式落料单元和两个下料单元，交替式落料单元包括交替式转换装置和落料装置，落料装置包括混合物料灌装料斗和两个量杯组，两个量杯组分别安装在混合物料灌装料斗顶端入口处的左右两侧，各量杯组分别包括多个量杯；交替式转换装置包括支撑架、可滑动架、可滑动架驱动件和两个物料传送单元，可滑动架可滑动地安装在支撑架上，可滑动架驱动件安装在支撑架上并且可滑动架驱动件连接可滑动架，两个物料传送单元分别安装在可滑动架的左右两侧，各物料传送单元分别包括多个物料传送套筒；两个下料单元分别包括多个下料装置，两个下料单元分别位于可滑动架的左右两侧。较优的方案，两个下料单元、两个物料传送单元、两个量杯组三者一一对应，两个下料单元的下料装置分别与两个物料传送单元中对应的物料传送套筒连通。更优的方案，所述相互对应的下料单元的下料装置、物料传送单元的物料传送套筒、量杯组的量杯，三者数目相同并一一对应。更优的方案，所述可滑动架具有左下料工位和右下料工位，可滑动架驱动件带动可滑动架在支撑架上滑动并交替停留在左下料工位、右下料工位；当可滑动架停留在左下料工位时，位于左侧的下料单元的各下料装置分别通过位于左侧的物料传送单元中对应的物料传送套筒连通位于左侧量杯组中对应的量杯，同时位于右侧的物料传送单元出口被支撑架堵住；当可滑动架停留在右下料工位时，位于右侧的下料单元的各下料装置分别通过位于右侧的物料传送单元中对应的物料传送套筒连通位于右侧量杯组中对应的量杯，同时位于左侧的物料传送单元出口被支撑架堵住。更优的方案，所述可滑动架驱动件为第一气缸。较优的方案，所述支撑架包括左侧壁板、右侧壁板、左底板、右底板和两根导柱，两根导柱相互平行并且各导柱两端分别连接左侧壁板、右侧壁板，左底板安装在左侧壁板底部，右底板安装在右侧壁板底部；可滑动架包括两个可滑动板和至少一个连杆，两个可滑动板两端分别可滑动地套设在两根导柱上，连杆两端分别连接两个可滑动板，两个物料传送单元分别安装在两个可滑动板上。较优的方案，所述量杯一个侧壁具有侧开口，量杯的底面为倾斜面。更优的方案，位于混合物料灌装料斗顶端入口处左侧的量杯，其侧壁的侧开口朝向左侧；位于混合物料灌装料斗顶端入口处右侧的量杯，其侧壁的侧开口朝向右侧。较优的方案，所述落料装置还包括落料口开合机构，落料口开合机构安装在混合物料灌装料斗底端出口处，所述落料口开合机构包括开合驱动件、安装框、安装板、驱动架、左开合斗、右开合斗，安装框安装在混合物料灌装料斗出口上，安装板右端安装在安装框左侧，开合驱动件安装在安装板左端，驱动架包括U形架、两根推杆、两个左开合片、两个右开合片、两根第一联动杆、两根第二联动杆，两个左开合片顶端分别可转动地安装在安装框左侧，左开合斗安装在两个左开合片上，两个右开合片顶端分别可转动地安装在安装框右侧，右开合斗安装在两个右开合片上，开合驱动件的输出轴连接U形架中部，U形架两端分别铰接两根推杆后端，两根推杆前端铰接两个左开合片底端、两根第一联动杆底端，两根第一联动杆顶端分别铰接两根第二联动杆顶端，第二联动杆中部铰接安装框，第二联动杆底端铰接两个右开合片底部。更优的方案，所述开合驱动件为第二气缸。较优的方案，所述下料装置包括单物料存放料斗、物料输送管和物料垂直推送机构，物料输送管两端分别连通单物料存放料斗、与该下料装置对应的物料传送套筒，物料垂直推送机构包括安装架、电机、螺杆，安装架安装在单物料存放料斗顶端，电机安装在安装架上，螺杆顶端连接电机输出轴，螺杆底端从上往下穿过单物料存放料斗伸入物料输送管顶端入口。较优的方案，所述两个下料单元的下料装置数目相同。较优的方案，所有下料装置连成一体。这样便于制造、加工，也便于各下料装置的定位。本技术对照现有技术的有益效果是，由于设有交替式落料单元和两个下料单元，因此交替式落料单元能够控制两个下料单元交替输送物料，大大减少了落料步骤需要的时间，因此加工周期能够大大缩短，从而大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1所示实施例1物料垂直推送机构的结构示意图；图3是图1所示实施例1交替式转换装置和两个量杯组的结构示意图；图4是图3交替式转换装置和两个量杯组除去左底板、右底板后的另一个角度的结构示意图；图5是图1所示实施例1量杯的结构示意图；图6是图1所示实施例1落料装置除去两个量杯组的结构示意图；图7是图1所示实施例1落料口开合机构的结构示意图；图8是图1所示实施例1左开合斗的结构示意图。图9是图1所示实施例1右开合斗的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1-9所示，本实施例中的多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，包括交替式落料单元1和两个下料单元2，交替式落料单元1包括交替式转换装置101和落料装置102，落料装置102包括混合物料灌装料斗1021、落料口开合机构1022和两个量杯组1023，两个量杯组1023分别安装在混合物料灌装料斗1021顶端入口处的左右两侧，落料口开合机构1022安装在混合物料灌装料斗1021底端出口处，各量杯组1023分别包括多个量杯10231；交替式转换装置101包括支撑架1011、可滑动架1012、可滑动架驱动件和两个物料传送单元1014，可滑动架1012可滑动地安装在支撑架1011上，可滑动架驱动件安装在支撑架1011上并且可滑动架驱动件连接可滑动架1012，两个物料传送单元1014分别安装在可滑动架1012的左右两侧，各物料传送单元1014分别包括多个物料传送套筒10141；两个下料单元2分别包括多个下料装置201，两个下料单元2分别位于可滑动架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，其特征在于：包括交替式落料单元和两个下料单元，交替式落料单元包括交替式转换装置和落料装置，落料装置包括混合物料灌装料斗和两个量杯组，两个量杯组分别安装在混合物料灌装料斗顶端入口处的左右两侧，各量杯组分别包括多个量杯；交替式转换装置包括支撑架、可滑动架、可滑动架驱动件和两个物料传送单元，可滑动架可滑动地安装在支撑架上，两个物料传送单元分别安装在可滑动架的左右两侧，各物料传送单元分别包括多个物料传送套筒；两个下料单元分别包括多个下料装置，两个下料单元分别位于可滑动架的左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，其特征在于：包括交替式落料单元和两个下料单元，交替式落料单元包括交替式转换装置和落料装置，落料装置包括混合物料灌装料斗和两个量杯组，两个量杯组分别安装在混合物料灌装料斗顶端入口处的左右两侧，各量杯组分别包括多个量杯；交替式转换装置包括支撑架、可滑动架、可滑动架驱动件和两个物料传送单元，可滑动架可滑动地安装在支撑架上，两个物料传送单元分别安装在可滑动架的左右两侧，各物料传送单元分别包括多个物料传送套筒；两个下料单元分别包括多个下料装置，两个下料单元分别位于可滑动架的左右两侧。


2.如权利要求1所述的多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，其特征在于：两个下料单元、两个物料传送单元、两个量杯组三者一一对应，两个下料单元的下料装置分别与两个物料传送单元中对应的物料传送套筒连通。


3.如权利要求2所述的多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，其特征在于：所述相互对应的下料单元的下料装置、物料传送单元的物料传送套筒、量杯组的量杯，三者数目相同并一一对应。


4.如权利要求3所述的多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，其特征在于：所述可滑动架具有左下料工位和右下料工位，可滑动架驱动件带动可滑动架在支撑架上滑动并交替停留在左下料工位、右下料工位；当可滑动架停留在左下料工位时，位于左侧的下料单元的各下料装置分别通过位于左侧的物料传送单元中对应的物料传送套筒连通位于左侧量杯组中对应的量杯，同时位于右侧的物料传送单元出口被支撑架堵住；当可滑动架停留在右下料工位时，位于右侧的下料单元的各下料装置分别通过位于右侧的物料传送单元中对应的物料传送套筒连通位于右侧量杯组中对应的量杯，同时位于左侧的物料传送单元出口被支撑架堵住。


5.如权利要求1所述的多物料灌装机的双下料单元交替落料机构，其特征在于：所述支撑架包括左侧壁板、右侧壁板、左底板、右底板和两根导柱，两根导柱相互平行并且各导柱两端分别连接左侧壁板、右侧壁板，左底板安装在左侧壁板底部，右底板安装在右侧壁板底部；可滑动架包括两个可滑动板和至少一个连杆，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪洞澈，
申请(专利权)人：汕头市洪泰兴机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44