一种用于包装袋生产的印刷装置制造方法及图纸

一种用于包装袋生产的印刷装置，包括印刷机构，包括由上至下依次水平设置的压辊和印刷辊，压辊和印刷辊同速反向旋转，压辊配合设有可上下移动的压辊刷；上料机构，设于印刷机构下方，用于暂时储存印刷涂料，并将印刷涂料涂覆在印刷辊表面，包括料槽，料槽底部连通有进料管，进料管连接有精滤头；配料机构，用于印刷涂料的混合，并将混匀的印刷涂料输送至上料机构，包括配料桶，配料桶中部设有搅拌桨，配料桶内还设有滤网，滤网用于滤除印刷涂料中的大颗粒杂质。本实用新型专利技术利用搅拌桨对涂料进行充分搅拌，涂料中的大颗粒杂质被滤网收集，便于杂质清除，涂料经过精滤头时可将小颗粒杂质阻隔，提高涂料均匀性，保证印刷颜色稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋生产的印刷装置
本技术涉及包装袋生产设备领域，特别与一种用于包装袋生产的印刷装置相关。
技术介绍
随着国民经济的提高，印刷包装业得到了迅猛发展，对印刷品的印刷要求是高档、精美、环保、富有个性化，包装袋印刷过程中一般只在正面进行印刷。包装袋印刷时需要对多种印刷涂料进行混合，然后涂覆在包装袋表面，印制过程中由于多种印刷涂料时间接触会产生一定程度的沉淀，且料槽内容易掉落杂物，如不及时清理将影响产品印刷效果。
技术实现思路
针对相关现有技术存在的问题，本技术提供一种用于包装袋生产的印刷装置，利用搅拌桨对涂料进行充分搅拌，涂料中的大颗粒杂质被滤网收集，便于杂质清除，涂料经过精滤头时可将小颗粒杂质阻隔，提高涂料均匀性，保证印刷颜色稳定。为了实现上述目的，本技术采用以下技术：一种用于包装袋生产的印刷装置，包括：印刷机构，包括由上至下依次水平设置的压辊和印刷辊，压辊和印刷辊同速反向旋转，压辊配合设有可上下移动的压辊刷；上料机构，设于印刷机构下方，用于暂时储存印刷涂料，并将印刷涂料涂覆在印刷辊表面，包括料槽，料槽底部连通有进料管，进料管连接有精滤头；配料机构，用于印刷涂料的混合，并将混匀的印刷涂料输送至上料机构，包括配料桶，配料桶中部设有搅拌桨，配料桶内还设有滤网，滤网用于滤除印刷涂料中的大颗粒杂质。进一步地，压辊和印刷辊两端转动连接有支撑杆，支撑杆顶端连接有平板，压辊和印刷辊一端啮合有齿轮，压辊另一端连接有印刷电机，印刷电机固定于平板。进一步地，压辊刷竖直插设于平板，压辊刷顶端设有T形杆，平板设有T形槽，T形杆滑动装配于T形槽内，T形槽螺纹连接有限位销，限位销用于调节T形杆装配于T形槽的位置。进一步地，料槽底部呈半圆形，料槽连接有升降杆，升降杆顶端固定于平板。进一步地，搅拌桨底端连接搅拌电机，搅拌桨均匀开设有多个穿孔。进一步地，滤网为与配料桶内壁配合的弧形，滤网外侧连接有凸块，凸块卡设于配料桶内壁开设的凹槽内。进一步地，配料桶底部连通有输料管，输料管上设有流量阀，输料管连接有液压泵，液压泵用于将印刷涂料匀速输送至料槽内。本技术有益效果：1、利用搅拌桨对涂料进行充分搅拌，涂料中的大颗粒杂质被滤网收集，便于杂质清除，涂料经过精滤头时可将小颗粒杂质阻隔，提高涂料均匀性，保证印刷颜色稳定。2、料槽受升降杆牵引可上下移动，使料槽内的涂料与印刷辊充分接触，印刷辊转动时涂料涂覆在印刷辊表面，通过上下移动压辊刷可对压辊进行清洁，保持压辊表面光滑度。3、通过移动T形杆装配于T形槽的位置，使压辊刷与压辊接触，并利用限位销固定，保证清洁效果，当压辊刷磨损时只需移动压辊刷位置，无需更换，降低成本。4、搅拌桨均匀开设有多个穿孔，可提高涂料搅拌效果，同时防止搅拌飞溅出配料桶，滤网通过凸块卡设于凹槽内，便于滤网的安装和拆卸，装置结构简单，易于操作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A局部结构示意图。图3为图1中B局部结构示意图。图4为本技术配料机构结构示意图。图5为本技术滤网结构示意图。图6为本技术搅拌桨结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~2所示，一种用于包装袋生产的印刷装置，包括印刷机构1，设于印刷机构1下方的上料机构2，以及配料机构3。印刷机构1，包括由上至下依次水平设置的压辊101和印刷辊102，压辊101和印刷辊102同速反向旋转，压辊101配合设有可上下移动的压辊刷103，压辊101和印刷辊102两端转动连接有支撑杆104，支撑杆104顶端连接有平板105，压辊101和印刷辊102一端啮合有齿轮106，压辊101另一端连接有印刷电机107，印刷电机107固定于平板105。上料机构2用于暂时储存印刷涂料，并将印刷涂料涂覆在印刷辊102表面，包括料槽201，料槽201底部连通有进料管202，进料管202连接有精滤头203，料槽201底部呈半圆形，料槽201连接有升降杆204，升降杆204顶端固定于平板105。配料机构3，用于印刷涂料的混合，并将混匀的印刷涂料输送至上料机构2，包括配料桶301，配料桶301中部设有搅拌桨302，配料桶301内还设有滤网303，滤网303用于滤除印刷涂料中的大颗粒杂质。包装袋印刷时，先将多种涂料加入配料桶301中，利用搅拌桨302进行充分搅拌，涂料中的大颗粒杂质随涂料转动时受离心力作用移动至配料桶301内壁并被滤网303收集，便于杂质清除；混合后的涂料通过进料管202输送至料槽201中，涂料经过精滤头203时可将小颗粒杂质阻隔，提高涂料均匀性，保证印刷颜色稳定；料槽201受升降杆204牵引可上下移动，使料槽201内的涂料与印刷辊102充分接触，印刷辊102转动时涂料涂覆在印刷辊102表面，压辊101对包装袋提供支撑，完成包装袋的印刷，利用齿轮106可保持压辊101和印刷辊102同速反向旋转，避免对包装袋表面产生磨损；通过上下移动压辊刷103可对压辊101进行清洁，保持压辊101表面光滑度。进一步地，如图3所示，压辊刷103竖直插设于平板105，压辊刷103顶端设有T形杆108，平板105设有T形槽109，T形杆108滑动装配于T形槽109内，T形槽109螺纹连接有限位销110，限位销110用于调节T形杆108装配于T形槽109的位置。压辊刷103竖直插设于平板105，通过移动T形杆108装配于T形槽109的位置，使压辊刷103与压辊101接触，并利用限位销110固定，保证清洁效果，由于压辊刷103竖直位置可调，当压辊刷103磨损时只需移动压辊刷103竖直位置，无需更换，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装袋生产的印刷装置，其特征在于，包括：/n印刷机构（1），包括由上至下依次水平设置的压辊（101）和印刷辊（102），压辊（101）和印刷辊（102）同速反向旋转，压辊（101）配合设有可上下移动的压辊刷（103）；/n上料机构（2），设于印刷机构（1）下方，用于暂时储存印刷涂料，并将印刷涂料涂覆在印刷辊（102）表面，包括料槽（201），料槽（201）底部连通有进料管（202），进料管（202）连接有精滤头（203）；/n配料机构（3），用于印刷涂料的混合，并将混匀的印刷涂料输送至上料机构（2），包括配料桶（301），配料桶（301）中部设有搅拌桨（302），配料桶（301）内还设有滤网（303），滤网（303）用于滤除印刷涂料中的大颗粒杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋生产的印刷装置，其特征在于，包括：
印刷机构（1），包括由上至下依次水平设置的压辊（101）和印刷辊（102），压辊（101）和印刷辊（102）同速反向旋转，压辊（101）配合设有可上下移动的压辊刷（103）；
上料机构（2），设于印刷机构（1）下方，用于暂时储存印刷涂料，并将印刷涂料涂覆在印刷辊（102）表面，包括料槽（201），料槽（201）底部连通有进料管（202），进料管（202）连接有精滤头（203）；
配料机构（3），用于印刷涂料的混合，并将混匀的印刷涂料输送至上料机构（2），包括配料桶（301），配料桶（301）中部设有搅拌桨（302），配料桶（301）内还设有滤网（303），滤网（303）用于滤除印刷涂料中的大颗粒杂质。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产的印刷装置，其特征在于：压辊（101）和印刷辊（102）两端转动连接有支撑杆（104），支撑杆（104）顶端连接有平板（105），压辊（101）和印刷辊（102）一端啮合有齿轮（106），压辊（101）另一端连接有印刷电机（107），印刷电机（107）固定于平板（105）。


3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋生产的印刷装置，其特征在于：压辊刷（103）竖直插设于平板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张洪威，
申请(专利权)人：成都清洋宝柏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51