一种防褶皱的无纺布制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种防褶皱的无纺布。本实用新型专利技术要解决的技术问题是容易褶皱和不防水。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种防褶皱的无纺布，包括TPU芯层，所述TPU芯层的上下两侧均设置有基层，且基层的上下表面均通过第一胶黏剂层分别与两个弹性纤维相对的一面固定粘接。本实用新型专利技术通过两个基层夹TPU芯层的复合结构，使无纺布具有一定韧性，并且通过两个基层的外侧粘接的弹性纤维可以提高无纺布之间的连接强度，当无纺布出现弯曲褶皱可以快速的恢复原来的曲面，通过第二胶黏剂层复合的石墨烯复合纤维抗菌层使无纺布整体的结构强度和稳定性都大大提高，通过喷覆在无纺布表面的PTFE膜防水层和耐磨层。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的无纺布
本技术涉及无纺布
，具体为一种防褶皱的无纺布。
技术介绍
无纺布材料随着近年来的发展，特别是随着材料复合的发展，越来越多的复合材料出现在了人们的视野中，由于无纺布材料具有透气、质量轻以及不助燃和过滤性好等的特点，得到了广泛的应用。当前的无纺布材料种类繁多，但是大多数的无纺布材料始终存在着如下缺陷：1、由于无纺布没有纤维结构，因此对于材料的强度来说是不够的，而且传统的无纺布材料都是具有非常的大的柔韧性，质地比较软，没有一定独立的外形，在实际的使用中这种类型的无纺布容易出现褶皱导致破损；2、由于无纺布具有复合结构，其表面存在着极大的缺陷性，虽具有拔水性，但其拔水性差，经长期使用，水珠易渗入织物纤维内部。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防褶皱的无纺布，解决了容易褶皱和不防水。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防褶皱的无纺布，包括TPU芯层，所述TPU芯层的上下两侧均设置有基层，且基层的上下表面均通过第一胶黏剂层分别与两个弹性纤维相对的一面固定粘接，且第一胶黏剂层充满于基层与弹性纤维的空隙中，两个所述弹性纤维的上下表面均通过第二胶黏剂层分别与两个抗菌层相对的一面固定粘接，两个所述抗菌层的上下表面均涂覆有防水层，且防水层的外表面均涂覆有耐磨层。进一步优选的，所述TPU芯层与两个基层采用热压的加工方式复合成一个整体。进一步优选的，所述第一胶黏剂层和第二胶黏剂层均为耐高温无机胶粘剂。进一步优选的，所述弹性纤维的材质为聚醚酯纤维。进一步优选的，所述抗菌层的材质为石墨烯复合纤维。进一步优选的，所述防水层的材质为PTFE。（三）有益效果本技术提供了一种防褶皱的无纺布，具备以下有益效果：（1）、通过两个基层夹TPU芯层的复合结构，使无纺布具有一定韧性，并且通过两个基层的外侧粘接的弹性纤维可以提高无纺布之间的连接强度，当无纺布出现弯曲褶皱可以快速的恢复原来的曲面，通过第二胶黏剂层复合的石墨烯复合纤维抗菌层使无纺布整体的结构强度和稳定性都大大提高，有效防止褶皱破损。（2）、通过喷覆在无纺布表面的PTFE膜防水层和耐磨层，提高了无纺布的防水性和防水时间，经过反复褶皱也不会影响防水性能呢，具有极强的抗老化及防水性能，有效的提高了适用范围。附图说明图1为本技术结构的立体视图。图中：1、TPU芯层；2、基层；3、第一胶黏剂层；4、弹性纤维；5、第二胶黏剂层；6、抗菌层；7、防水层；8、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种防褶皱的无纺布，包括TPU芯层1，TPU芯层1的上下两侧均设置有基层2，TPU芯层1与两个基层2采用热压的加工方式复合成一个整体，TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，无卤阻燃的TPU满足可与越来越多领域的环保要求，且基层2的上下表面均通过第一胶黏剂层3分别与两个弹性纤维4相对的一面固定粘接，且第一胶黏剂层3充满于基层2与弹性纤维4的空隙中，弹性纤维4的材质为聚醚酯纤维，聚醚酯弹性纤维4是由聚酯和聚醚共聚物通过熔融纺丝制得的弹性纤维4，日本帝人公司于1990年首次生产，聚醚酯弹性纤维4与聚氨酯弹性纤维4结构类似，也具有“区段”结构特征，“软”链段主要是聚醚链段，柔软性好，链较长，容易伸长变形，“硬”链段则是聚酯链段，相对较僵硬，易于结晶，链较短，在纤维受力变形时起节点作用，赋予弹性回复性能，并决定纤维的强力和耐热性，聚醚酯弹性纤维4不仅强度较高，弹性也很好，熔点也较高，聚醚酯弹性纤维4还具有原料便宜、易于生产和加工的优点，是一类较有发展前途的纤维，两个弹性纤维4的上下表面均通过第二胶黏剂层5分别与两个抗菌层6相对的一面固定粘接，第一胶黏剂层3和第二胶黏剂层5均为耐高温无机胶粘剂，该胶黏剂可以耐1500℃甚至更高的温度，可以作为涂层材料喷涂在物体表面，低温烘干，附着力非常好，并且环保无污染，纯无机材质，无有机气体挥发，环保，两个抗菌层6的上下表面均涂覆有防水层7，抗菌层6的材质为石墨烯复合纤维，石墨烯织物根据纺丝方法的不同分为熔融纺丝法、溶液纺丝法、静电纺丝法等多种方法，其导热性、抗菌性、导电性、远红外性能、防紫外性能及电磁屏蔽性能得到广泛认可，石墨烯具有优异的抗菌性能，以其作为整理剂对面积进行整理，即可得到抗菌织物，石墨烯基本没有细胞毒性，相对于传统的抗菌整理剂，因此石墨烯更适合与人体皮肤直接接触，氧化石墨烯抗菌棉织物目前的制备方法主要有辐射引发交联、直接吸附、化学交联三种不同的方法，通过这三种方法制备的氧化石墨烯抗菌织物的抗菌率均大于98%，并且具有较高耐水洗性，且防水层7的外表面均涂覆有耐磨层8，防水层7的材质为PTFE，PTFE又名聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，PTFE在生产之前已经加入了抗老化剂，所以它的抗老化效果比普通的无纺布要好。本技术通过两个基层2夹TPU芯层1的复合结构，使无纺布具有一定韧性，并且通过两个基层2的外侧粘接的弹性纤维4可以提高无纺布之间的连接强度，当无纺布出现弯曲褶皱可以快速的恢复原来的曲面，通过第二胶黏剂层5复合的石墨烯复合纤维抗菌层6使无纺布整体的结构强度和稳定性都大大提高，有效防止褶皱破损，通过喷覆在无纺布表面的PTFE膜防水层7和耐磨层8，提高了无纺布的防水性和防水时间，经过反复褶皱也不会影响防水性能呢，具有极强的抗老化及防水性能，有效的提高了适用范围。工作原理：将无纺布裁剪成合适大小进行再加工，制成无纺布制品即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防褶皱的无纺布，包括TPU芯层（1），其特征在于：所述TPU芯层（1）的上下两侧均设置有基层（2），且基层（2）的上下表面均通过第一胶黏剂层（3）分别与两个弹性纤维（4）相对的一面固定粘接，且第一胶黏剂层（3）充满于基层（2）与弹性纤维（4）的空隙中，两个所述弹性纤维（4）的上下表面均通过第二胶黏剂层（5）分别与两个抗菌层（6）相对的一面固定粘接，两个所述抗菌层（6）的上下表面均涂覆有防水层（7），且防水层（7）的外表面均涂覆有耐磨层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的无纺布，包括TPU芯层（1），其特征在于：所述TPU芯层（1）的上下两侧均设置有基层（2），且基层（2）的上下表面均通过第一胶黏剂层（3）分别与两个弹性纤维（4）相对的一面固定粘接，且第一胶黏剂层（3）充满于基层（2）与弹性纤维（4）的空隙中，两个所述弹性纤维（4）的上下表面均通过第二胶黏剂层（5）分别与两个抗菌层（6）相对的一面固定粘接，两个所述抗菌层（6）的上下表面均涂覆有防水层（7），且防水层（7）的外表面均涂覆有耐磨层（8）。


2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的无纺布，其特征在于：所述TPU芯层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱年青，朱年平，李广超，
申请(专利权)人：扬州亿诺无纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32