自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动贴膜机，包括操作平台，操作平台的一端中部上的贴膜平台上的贴膜定位机构包括“L”型定位挡板、弹性压紧板，“L”型定位挡板包括纵向挡边、横向挡边，弹性压紧板包括纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板，压紧板与挡边配合将贴膜件固定在贴膜平台上。操作平台的另一端设有贴膜压辊，贴膜压辊与压辊芯轴形成可旋转的轴向限位连接，压辊芯轴的一端与滑轨A上的滑块A连接，压辊芯轴的另一端与滑轨B上的滑块B连接，滑块A、滑块B带动贴膜压辊压平贴膜件上的贴膜。本实用新型专利技术采用能够固定手机，并且能够根据不同手机的尺寸自由调整定位机构的方案，具有贴膜效率高，质量高，以及能够适用于具有不同尺寸的手机贴膜的特点。

【技术实现步骤摘要】
自动贴膜机
本技术涉及一种自动贴膜机，特别涉及一种改进的自动贴膜机，属于贴膜机领域。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子屏幕、通讯器材、半导体等行业贴保护膜、防暴膜的机器。目前，在手机屏幕贴膜领域内，传统的方式还是采用人工手动贴膜，手工贴膜对于操作人员的熟练度要求较高，同时，具有熟练操作能力的人员也会因各种原因导致贴膜位置不正，多次重贴，甚至操作失败，贴膜材料报废。现有方案中也有利用简单的模具辅助贴膜的方式，但是模具的使用范围较小，不能满足具有不同尺寸的手机贴膜的需要。
技术实现思路
本技术自动贴膜机公开了新的方案，采用能够准确定位手机，并且能够根据不同手机的尺寸自由调整定位机构的方案，解决了现有方案贴膜效率低，贴膜质量得不到保证，以及不能适用于具有不同尺寸的手机贴膜的问题。本技术自动贴膜机包括操作平台，操作平台的一端中部上设有贴膜平台，贴膜平台上设有贴膜定位机构，贴膜定位机构包括“L”型定位挡板、弹性压紧板，“L”型定位挡板包括纵向挡边、横向挡边，弹性压紧板包括纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板，纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板与纵向挡边、横向挡边配合将贴膜件固定在贴膜平台上。操作平台的另一端设有贴膜压辊，贴膜压辊与压辊芯轴形成可旋转的轴向限位连接，压辊芯轴的一端与设在贴膜平台的一侧的操作平台上的滑轨A上的滑块A连接，压辊芯轴的另一端与设在贴膜平台的另一侧的操作平台上的滑轨B上的滑块B连接，滑块A、滑块B带动贴膜压辊沿滑轨A、滑轨B运动，贴膜压辊压平贴膜件上的贴膜。进一步，本方案的纵向弹性压紧板的下端向下伸入贴膜平台内的纵向行道与纵向弹簧的一端连接，纵向弹簧的另一端与纵向行道的一端连接，纵向弹性压紧板的上端与横向挡边配合压紧贴膜件，横向弹性压紧板的下端向下伸入贴膜平台内的横向行道与横向弹簧的一端连接，横向弹簧的另一端与横向行道的一端连接，横向弹性压紧板的上端与纵向挡边配合压紧贴膜件。进一步，本方案的压辊芯轴的一端、压辊芯轴的另一端是“L”型悬臂结构，压辊芯轴的一端与滑块A弹性铰接，压辊芯轴的另一端与滑块B弹性铰接，贴膜压辊在上述弹性铰接的扭转弹力作用下辊压贴膜件上的贴膜。进一步，本方案的纵向挡边、横向挡边的外侧的贴膜平台上设有尺寸刻度标示，参照尺寸刻度标示确定贴膜在贴膜件上的位置。进一步，本方案的操作平台上还设有除尘梁架，除尘梁架上设有除尘滑块，除尘滑块上设有负压除尘刷，负压除尘刷包括刷头旋转电机、旋转伸缩杆、刷头部件，外部负压源通过旋转伸缩杆与刷头部件连通，刷头旋转电机通过旋转伸缩杆驱动刷头部件旋转刷除贴膜件表面上的灰尘，刷头部件在外部负压的作用下吸除贴膜件表面上的灰尘。本技术自动贴膜机采用能够固定手机，并且能够根据不同手机的尺寸自由调整定位机构的方案，具有贴膜效率高，质量高，以及能够适用于具有不同尺寸的手机贴膜的特点。附图说明图1是自动贴膜机的主视示意图。图2是操作平台的俯视示意图。图3是操作平台的左视示意图。图4是贴膜平台的俯视示意图。图5是贴膜平台的主视局部剖视示意图。图6是刷头部件的主视示意图。图7是刷头部件的仰视示意图。其中，100是操作平台，200是贴膜平台，201是纵向行道，202是纵向弹簧，203是横向行道，204是横向弹簧，310是纵向挡边，320是横向挡边，410是纵向弹性压紧板，420是横向弹性压紧板，510是贴膜压辊，520是压辊芯轴，610是滑块A，620是滑块B，710是除尘梁架，720是除尘滑块，731是刷头旋转电机，732是旋转伸缩杆，733是刷头部件。具体实施方式如图1～4所示，本技术自动贴膜机包括操作平台，操作平台的一端中部上设有贴膜平台，贴膜平台上设有贴膜定位机构，贴膜定位机构包括“L”型定位挡板、弹性压紧板，“L”型定位挡板包括纵向挡边、横向挡边，弹性压紧板包括纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板，纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板与纵向挡边、横向挡边配合将贴膜件固定在贴膜平台上。操作平台的另一端设有贴膜压辊，贴膜压辊与压辊芯轴形成可旋转的轴向限位连接，压辊芯轴的一端与设在贴膜平台的一侧的操作平台上的滑轨A上的滑块A连接，压辊芯轴的另一端与设在贴膜平台的另一侧的操作平台上的滑轨B上的滑块B连接，滑块A、滑块B带动贴膜压辊沿滑轨A、滑轨B运动，贴膜压辊压平贴膜件上的贴膜。上述方案采用能够固定手机，并且能够根据不同手机的尺寸自由调整定位机构的方案，利用“L”型定位挡板与纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板配合固定手机，避免贴膜时发生滑动，利用纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板的弹性伸缩能力适应具有不同尺寸的手机的固定的要求，利用贴膜压辊将贴膜件上的贴膜压平，挤出其间的空气，保证贴膜质量，提高了贴膜效率。为了实现纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板的功能，本方案公开了一种具体的弹性压紧方式，如图4、5所示，本方案的纵向弹性压紧板的下端向下伸入贴膜平台内的纵向行道与纵向弹簧的一端连接，纵向弹簧的另一端与纵向行道的一端连接，纵向弹性压紧板的上端与横向挡边配合压紧贴膜件，横向弹性压紧板的下端向下伸入贴膜平台内的横向行道与横向弹簧的一端连接，横向弹簧的另一端与横向行道的一端连接，横向弹性压紧板的上端与纵向挡边配合压紧贴膜件。利用纵向弹簧、横向弹簧的弹性力实现压紧作用。为了满足贴膜压辊在压平贴膜时具有一定的压力，本方案公开了一种弹性压紧的方式，如图2、3所示，压辊芯轴的一端、压辊芯轴的另一端是“L”型悬臂结构，压辊芯轴的一端与滑块A弹性铰接，压辊芯轴的另一端与滑块B弹性铰接，贴膜压辊在上述弹性铰接的扭转弹力作用下辊压贴膜件上的贴膜。为了便于掌握贴膜与贴膜件的相对位置，如图2、4所示，本方案的纵向挡边、横向挡边的外侧的贴膜平台上设有尺寸刻度标示，参照尺寸刻度标示确定贴膜在贴膜件上的位置。为了满足贴膜件表面除尘的要求，如图1、6、7所示，本方案的操作平台上还设有除尘梁架，除尘梁架上设有除尘滑块，除尘滑块上设有负压除尘刷，负压除尘刷包括刷头旋转电机、旋转伸缩杆、刷头部件，外部负压源通过旋转伸缩杆与刷头部件连通，刷头旋转电机通过旋转伸缩杆驱动刷头部件旋转刷除贴膜件表面上的灰尘，刷头部件在外部负压的作用下吸除贴膜件表面上的灰尘。本方案公开的装置、部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案自动贴膜机并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动贴膜机，其特征是包括操作平台，所述操作平台的一端中部上设有贴膜平台，所述贴膜平台上设有贴膜定位机构，所述贴膜定位机构包括“L”型定位挡板、弹性压紧板，所述“L”型定位挡板包括纵向挡边、横向挡边，所述弹性压紧板包括纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板，所述纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板与所述纵向挡边、横向挡边配合将贴膜件固定在所述贴膜平台上，/n所述操作平台的另一端设有贴膜压辊，所述贴膜压辊与压辊芯轴形成可旋转的轴向限位连接，所述压辊芯轴的一端与设在所述贴膜平台的一侧的所述操作平台上的滑轨A上的滑块A连接，所述压辊芯轴的另一端与设在所述贴膜平台的另一侧的所述操作平台上的滑轨B上的滑块B连接，所述滑块A、滑块B带动所述贴膜压辊沿所述滑轨A、滑轨B运动，所述贴膜压辊压平所述贴膜件上的贴膜。/n

【技术特征摘要】
1.自动贴膜机，其特征是包括操作平台，所述操作平台的一端中部上设有贴膜平台，所述贴膜平台上设有贴膜定位机构，所述贴膜定位机构包括“L”型定位挡板、弹性压紧板，所述“L”型定位挡板包括纵向挡边、横向挡边，所述弹性压紧板包括纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板，所述纵向弹性压紧板、横向弹性压紧板与所述纵向挡边、横向挡边配合将贴膜件固定在所述贴膜平台上，
所述操作平台的另一端设有贴膜压辊，所述贴膜压辊与压辊芯轴形成可旋转的轴向限位连接，所述压辊芯轴的一端与设在所述贴膜平台的一侧的所述操作平台上的滑轨A上的滑块A连接，所述压辊芯轴的另一端与设在所述贴膜平台的另一侧的所述操作平台上的滑轨B上的滑块B连接，所述滑块A、滑块B带动所述贴膜压辊沿所述滑轨A、滑轨B运动，所述贴膜压辊压平所述贴膜件上的贴膜。


2.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述纵向弹性压紧板的下端向下伸入所述贴膜平台内的纵向行道与纵向弹簧的一端连接，所述纵向弹簧的另一端与所述纵向行道的一端连接，所述纵向弹性压紧板的上端与所述横向挡边配合压紧所述贴膜件，所述横向弹性压紧板的下端向下伸入所述贴膜平台内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖，
申请(专利权)人：重庆尚淮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50