一种泡沫包装成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫包装制造技术领域，公开了一种泡沫包装成型装置，包括工作台和橡胶块，所述工作台的右端固定安装有控制开关，所述工作台的上端固定安装有第一模具，所述第一模具的上端设置有第二模具，所述第一模具的左右两侧均固定安装有第一直板，所述第二模具的左右两侧均固定安装有第二直板，所述第一直板的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端与第二直板的下端固定连接。本实用新型专利技术通过设置的凹槽、滑槽、橡胶块、滑块、气囊、气泵和软管，从而使成型泡沫与第一模具快速分离，从而方便对泡沫进行取出，极大的提高生产效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫包装成型装置
本技术涉及泡沫包装制造
，具体为一种泡沫包装成型装置。
技术介绍
泡沫包装，简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯(EPS)原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称泡沫。经检索公开号为(CN106042339A)，公开了一种包装泡沫压装成型装置，包括底座，所述底座上设置有成型台，所述成型台上方设置有成型模具，所述成型模具上端设置升降装置，通过升降装置带动成型模具进行升降，所述成型模具上设置有加热冷却控制装置，通过加热冷却控制装置对成型模具的温度进行控制，所述成型台上设置有导杆。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该专利技术虽然可以提高产品质量，但是从模具中取出泡沫非常麻烦极易损坏成型的泡沫，极大的降低生产效率，因此，我们提出一种泡沫包装成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫包装成型装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫包装成型装置，包括工作台和橡胶块；所述工作台的右端固定安装有控制开关，所述工作台的上端固定安装有第一模具，所述第一模具的上端设置有第二模具，所述第一模具的左右两侧均固定安装有第一直板，所述第二模具的左右两侧均固定安装有第二直板，所述第一直板的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端与第二直板的下端固定连接；所述第一模具内腔下端的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧均开设有滑槽，所述橡胶块的左右两端均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述凹槽的底端设置有气囊，所述工作台的下端中部固定安装有气泵。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶块的大小与凹槽相吻合，且所述橡胶块与凹槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述气泵的左右两侧均连通有软管，所述软管的另一端与气囊连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与气缸和气泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置的凹槽、滑槽、橡胶块、滑块、气囊、气泵和软管，取料时，首先通过控制开关打开气泵，气泵通过软管对气囊内部进行充气，气囊迅速碰撞变大，推动橡胶块向上移动，使橡胶块顶起成型泡沫向上移动，从而使成型泡沫与第一模具快速分离，从而方便对泡沫进行取出，极大的提高生产效率，有利于更为实用的使用一种泡沫包装成型装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种泡沫包装成型装置的整体结构示意图；图2为本技术一种泡沫包装成型装置的A处局部放大结构示意图。图中：1、工作台，2、控制开关，3、第一模具，4、第二模具，5、第一直板，6、第二直板，7、气缸，8、凹槽，9、滑槽，10、橡胶块，11、滑块，12、气囊，13、气泵，14、软管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种泡沫包装成型装置，包括工作台1和橡胶块10；所述工作台1的右端固定安装有控制开关2，所述工作台1的上端固定安装有第一模具3，所述第一模具3的上端设置有第二模具4，所述第一模具3的左右两侧均固定安装有第一直板5，所述第二模具4的左右两侧均固定安装有第二直板6，所述第一直板5的上端固定安装有气缸7，所述气缸7的输出端与第二直板6的下端固定连接；所述第一模具3内腔下端的左右两侧均开设有凹槽8，所述凹槽8的左右两侧均开设有滑槽9，所述橡胶块10的左右两端均固定安装有滑块11，所述滑块11与滑槽9滑动连接，所述凹槽8的底端设置有气囊12，所述工作台1的下端中部固定安装有气泵13。本实施例中请参阅图1和图2，通过设置的凹槽8、滑槽9、橡胶块10、滑块11、气囊12、气泵13和软管14，取料时，首先通过控制开关2打开气泵13，气泵13通过软管14对气囊12内部进行充气，气囊12迅速碰撞变大，推动橡胶块10向上移动，使橡胶块10顶起成型泡沫向上移动，从而使成型泡沫与第一模具3快速分离，从而方便对泡沫进行取出，极大的提高生产效率，有利于更为实用的使用一种泡沫包装成型装置。其中，所述橡胶块10的大小与凹槽8相吻合，且所述橡胶块10与凹槽8滑动连接。其中，所述气泵13的左右两侧均连通有软管14，所述软管14的另一端与气囊12连通。其中，所述控制开关2经外部电源分别与气缸7和气泵13电性连接。工作原理，取料时，首先通过控制开关2打开气泵13，气泵13通过软管14对气囊12内部进行充气，气囊12迅速碰撞变大，推动橡胶块10向上移动，使橡胶块10顶起成型泡沫向上移动，从而使成型泡沫与第一模具3快速分离，从而方便对泡沫进行取出，极大的提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫包装成型装置，其特征在于，包括工作台(1)和橡胶块(10)；/n所述工作台(1)的右端固定安装有控制开关(2)，所述工作台(1)的上端固定安装有第一模具(3)，所述第一模具(3)的上端设置有第二模具(4)，所述第一模具(3)的左右两侧均固定安装有第一直板(5)，所述第二模具(4)的左右两侧均固定安装有第二直板(6)，所述第一直板(5)的上端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与第二直板(6)的下端固定连接；/n所述第一模具(3)内腔下端的左右两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的左右两侧均开设有滑槽(9)，所述橡胶块(10)的左右两端均固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(9)滑动连接，所述凹槽(8)的底端设置有气囊(12)，所述工作台(1)的下端中部固定安装有气泵(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫包装成型装置，其特征在于，包括工作台(1)和橡胶块(10)；
所述工作台(1)的右端固定安装有控制开关(2)，所述工作台(1)的上端固定安装有第一模具(3)，所述第一模具(3)的上端设置有第二模具(4)，所述第一模具(3)的左右两侧均固定安装有第一直板(5)，所述第二模具(4)的左右两侧均固定安装有第二直板(6)，所述第一直板(5)的上端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与第二直板(6)的下端固定连接；
所述第一模具(3)内腔下端的左右两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的左右两侧均开设有滑槽(9)，所述橡胶块(10)的左右两端均固定安装有滑块(11)，所述滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春荣，
申请(专利权)人：江西优创新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36