本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置,包括底座和工作平台,所述底座的上方连接有夹板,且夹板的中部设置有把手,所述夹板的末端连接有收缩板,且收缩板的边侧设置有滑轨,且滑轨的中部连接有滑块,所述底座的上方固定有工作平台,且工作平台的上方设置有定位拴扣,所述支架台的右侧连接有操控台,所述支架台的背部连接有丝杆,且丝杆的中部设置有固定杆。该整个底座与工作平台作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保障整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置
本技术涉及精准定位
,具体为一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置。
技术介绍
现今玻璃打孔机为数控机床的一种,玻璃打孔机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟,由于未来电子消费市场的发展和需求,更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏,玻璃打孔机的市场也越来越巨大。市场上的打孔装置在使用中,加工的杂碎会掉落地面,打扫杂碎较为麻烦,且污染环境,物品放在工作台上放不牢固,使得加工效率变慢,为此,我们提出一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的加工的杂碎会掉落地面,打扫杂碎较为麻烦,且污染环境,物品放在工作台上放不牢固,使得加工效率变慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置,包括底座和工作平台,所述底座的上方连接有夹板,且夹板的中部设置有把手,所述夹板的末端连接有收缩板,且收缩板的边侧设置有滑轨,且滑轨的中部连接有滑块,所述底座的上方固定有工作平台,且工作平台的上方设置有定位拴扣,所述工作平台的两侧上方连接有支架,且支架的中部设置有支架台,所述支架台的中端固定有电机,且电机的末端设置有打孔头,所述支架台的右侧连接有操控台,所述支架台的背部连接有丝杆,且丝杆的中部设置有固定杆。优选的,所述底座与工作平台之间构成焊接一体结构,且工作平台与底座之间呈垂直状。优选的,所述收缩板通过滑轨与滑块构成滑动结构,且收缩板与夹板相互贴合。优选的,所述定位拴扣与工作平台相互贴合,且定位拴扣设置为两组。优选的,所述工作平台与支架之间构成焊接结构,且支架沿着工作平台呈垂直状分布。优选的,所述丝杆与固定杆之间构成包裹结构,且丝杆与固定杆为螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有精准定位功能的打孔装置设置有整个底座与工作平台作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保障整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用。收缩板通过滑轨与滑块构成滑动结构,工作完毕时,工作平台内的杂碎污渍流入收缩板内,使用者利用把手将收缩板向外拖动,将收缩板上的杂碎污渍倒出更换,减少使用者清理的时间,操作清理方便,且收缩板与夹板相互贴合,其结构简单,收缩板内的杂碎污渍在工作平台工作时无杂碎飞扬,提高保护环境的作用。通过定位拴扣与工作平台相互贴合,使用者将物品放入工作平台上,利用定位拴扣将其固定,减少使用者用手支撑的危险,提高工作效率,且定位拴扣设置为两组,使物品在工作平台上更加稳固,其结构简单,操作方便。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术夹板内部结构示意图。图中:1、底座;2、夹板;3、把手;4、工作平台;5、定位拴扣;6、支架;7、支架台;8、操控台;9、电机;10、打孔头;11、固定杆;12、丝杆;13、收缩板;14、滑轨;15、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置,包括底座1、夹板2、把手3、工作平台4、定位拴扣5、支架6、支架台7、操控台8、电机9、打孔头10、固定杆11、丝杆12、收缩板13、滑轨14和滑块15,底座1的上方连接有夹板2,且夹板2的中部设置有把手3,夹板2的末端连接有收缩板13,且收缩板13的边侧设置有滑轨14,且滑轨14的中部连接有滑块15,底座1的上方固定有工作平台4,且工作平台4的上方设置有定位拴扣5,工作平台4的两侧上方连接有支架6,且支架6的中部设置有支架台7,支架台7的中端固定有电机9,且电机9的末端设置有打孔头10,支架台7的右侧连接有操控台8,支架台7的背部连接有丝杆12,且丝杆12的中部设置有固定杆11。底座1与工作平台4之间构成焊接一体结构,且工作平台4与底座1之间呈垂直状,整个底座1与工作平台4作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保障整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用;收缩板13通过滑轨14与滑块15构成滑动结构,且收缩板13与夹板2相互贴合,收缩板13通过滑轨14与滑块15构成滑动结构,工作完毕时,工作平台4内的杂碎污渍流入收缩板13内,使用者利用把手3将收缩板13向外拖动,将收缩板13上的杂碎污渍倒出更换,减少使用者清理的时间,操作清理方便,且收缩板13与夹板2相互贴合,其结构简单,收缩板13内的杂碎污渍在工作平台4工作时无杂碎飞扬,提高保护环境的作用;定位拴扣5与工作平台4相互贴合,且定位拴扣5设置为两组,通过定位拴扣5与工作平台4相互贴合,使用者将物品放入工作平台4上,利用定位拴扣5将其固定,减少使用者用手支撑的危险,提高工作效率,且定位拴扣5设置为两组,使物品在工作平台4上更加稳固,其结构简单,操作方便;工作平台4与支架6之间构成焊接结构,且支架6沿着工作平台4呈垂直状分布,通过工作平台4与支架6之间构成焊接结构,其连接处连接强度高,结构稳定,且支架6沿着工作平台4呈垂直状分布,能够有效保障物品在工作平台4上的稳定性,提高工作效率;丝杆12与固定杆11之间构成包裹结构,且丝杆12与固定杆11为螺纹连接,通过丝杆12与固定杆11之间构成包裹结构,丝杆12处于固定杆11中部,将丝杆12包裹住,当设备启动时,启动操控台8,丝杆12开始旋转移动,对底部的工作平台4上物品开始工作,工作完毕时,丝杆12旋转向上移动,给工作平台4留出空间,给予使用者在工作平台4上工作,其结构简单,操作方便。工作原理:对于这类的具有精准定位功能的打孔装置首先通过工作平台4与支架6之间构成焊接结构,其连接处连接强度高,结构稳定,能够有效保障物品在工作平台4上的稳定性,使用者将物品放入工作平台4上,利用定位拴扣5将其固定,减少使用者用手支撑的危险,物品在工作平台4上更加稳固,丝杆12处于固定杆11中部,将丝杆12包裹住,当设备启动时,启动操控台8,丝杆12开始旋转移动,对底部的工作平台4上物品开始工作,工作完毕时,丝杆12旋转向上移动,给工作平台4留出空间,给予使用者在工作平台4上工作,结束时,工作平台4内的杂碎污渍流入收缩板13内,使用者利用把手3将收缩板13向外拖动,将收缩板13上的杂碎污渍倒出更换,减少使用者清理的时间,操作清理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置,包括底座(1)和工作平台(4),其特征在于:所述底座(1)的上方连接有夹板(2),且夹板(2)的中部设置有把手(3),所述夹板(2)的末端连接有收缩板(13),且收缩板(13)的边侧设置有滑轨(14),且滑轨(14)的中部连接有滑块(15),所述底座(1)的上方固定有工作平台(4),且工作平台(4)的上方设置有定位拴扣(5),所述工作平台(4)的两侧上方连接有支架(6),且支架(6)的中部设置有支架台(7),所述支架台(7)的中端固定有电机(9),且电机(9)的末端设置有打孔头(10),所述支架台(7)的右侧连接有操控台(8),所述支架台(7)的背部连接有丝杆(12),且丝杆(12)的中部设置有固定杆(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置,包括底座(1)和工作平台(4),其特征在于:所述底座(1)的上方连接有夹板(2),且夹板(2)的中部设置有把手(3),所述夹板(2)的末端连接有收缩板(13),且收缩板(13)的边侧设置有滑轨(14),且滑轨(14)的中部连接有滑块(15),所述底座(1)的上方固定有工作平台(4),且工作平台(4)的上方设置有定位拴扣(5),所述工作平台(4)的两侧上方连接有支架(6),且支架(6)的中部设置有支架台(7),所述支架台(7)的中端固定有电机(9),且电机(9)的末端设置有打孔头(10),所述支架台(7)的右侧连接有操控台(8),所述支架台(7)的背部连接有丝杆(12),且丝杆(12)的中部设置有固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用具有精准定位功能的打孔装置,其特征在于:所述底座(1)与工作平台(4)之间构成焊接一体结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹旭,孙丽,
申请(专利权)人:聚宝盆苏州特种玻璃股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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