本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土生产的余热再利用装置，包括干燥筒，所述干燥筒的内部设置有干燥筒内筒，所述干燥筒内筒的外侧设置有干燥筒外筒，所述干燥筒内筒内中央处竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，所述干燥筒内筒的侧壁内均匀设置有加热棒，所述干燥筒的左侧设置有传输筒，所述传输筒的内部设置有传输筒内筒，所述传输筒内筒的外侧设置有传输筒外筒，所述传输筒的左侧上方设置有上料漏斗。本实用新型专利技术通过在干燥筒内设置干燥筒内筒和干燥筒外筒，传输筒内设置传输筒内筒和传输筒外筒，干燥筒外筒和传输筒外筒之间通过连接管道连通，加热棒产生的部分热量对传输筒内筒内的物料进行预热，提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的余热再利用装置
本技术涉及一种混凝土
，具体是一种用于混凝土生产的余热再利用装置。
技术介绍
混凝土，简称为"砼"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土的生产过程中，需要对其原料按配比进行混合干燥，传统的混合干燥装置内产生的热量一部分容易从设备外壁散发，不能对其进行再利用，造成热量损耗，并且降低了干燥效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于混凝土生产的余热再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的余热再利用装置，包括干燥筒，所述干燥筒的内部设置有干燥筒内筒，所述干燥筒内筒的外侧设置有干燥筒外筒，所述干燥筒内筒内中央处竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，所述干燥筒内筒的侧壁内均匀设置有加热棒，所述干燥筒的左侧设置有传输筒，所述传输筒的内部设置有传输筒内筒，所述传输筒内筒的外侧设置有传输筒外筒，所述传输筒的左侧上方设置有上料漏斗，所述传输筒的右侧下方通过进料管与干燥筒的干燥筒内筒的顶部左侧连通，所述干燥筒外筒与传输筒外筒之间通过连接管道连通。作为本技术的进一步方案：所述干燥筒的底部固定焊接有底座，所述底座有均匀设置的固定柱组成，所述干燥筒外筒和干燥筒内筒的底部中央处共同向下连接有出料管。作为本技术的再进一步方案：所述干燥筒的顶端中央处固定安装有第一电机，所述搅拌轴的顶端伸出干燥筒的顶壁与第一电机的输出端连接，所述搅拌轴的底端向干燥筒内筒内底部延伸。作为本技术的再进一步方案：所述搅拌叶沿着搅拌轴方向至少设置为三组，每组所述搅拌叶沿搅拌轴轴向至少均匀设置为三个，所述搅拌轴上均匀固定设置有套筒，所述套筒上轴向均匀向外连接有安装夹块，所述搅拌叶与安装夹块螺栓固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述传输筒内筒内中央处沿轴向设置有传输轴，所述传输轴上均匀设置有蛟龙，所述传输筒的左侧外壁中央处固定安装有第二电机，所述传输轴的左端伸出传输筒侧壁与第二电机的输出端连接。作为本技术的再进一步方案：所述传输筒的左侧下方向下固定设置有支撑杆，所述传输筒的右侧下方与干燥筒的外壁固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述干燥筒外筒和传输筒外筒的外壳内设置有隔热层，所述隔热层内设置有纤维棉层。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术通过在干燥筒内设置干燥筒内筒和干燥筒外筒，传输筒内设置传输筒内筒和传输筒外筒，干燥筒外筒和传输筒外筒之间通过连接管道连通，使得干燥筒内筒侧壁内加热棒产生的部分热量对传输筒内筒内的物料进行预热，提高干燥效率。2.本技术通过在干燥筒外筒和传输筒外筒的外壳内设置隔热层和纤维棉层，减少热量的散失，增加其利用率。附图说明图1为一种用于混凝土生产的余热再利用装置的结构示意图。图2为一种用于混凝土生产的余热再利用装置中干燥筒外筒和传输筒外筒壳体的结构示意图。图3为一种用于混凝土生产的余热再利用装置中搅拌叶的安装结构示意图。图中：1干燥筒、2干燥筒外筒、3干燥筒内筒、4第一电机、5搅拌轴、6搅拌叶、7加热棒、8进料管、9传输筒、10传输筒内筒、11传输筒外筒、12传输轴、13蛟龙、14第二电机、15上料漏斗、16连接管道、17支撑杆、18底座、19出料管、20外壳、21隔热层、22纤维棉层、23套筒、24安装夹块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于混凝土生产的余热再利用装置，包括干燥筒1，干燥筒1的内部设置有干燥筒内筒3，待混合烘干的物料位于干燥筒内筒3内，干燥筒内筒3的外侧设置有干燥筒外筒2，干燥筒内筒3内中央处竖直设置有搅拌轴5，搅拌轴5上均匀设置有搅拌叶6，通过搅拌轴5带动搅拌叶6旋转对物料进行搅拌混合，干燥筒内筒3的侧壁内均匀设置有加热棒7，加热棒7通过导线与外界电源连接，干燥筒1的左侧设置有传输筒9，用于将物料传输到干燥筒1内，传输筒9的内部设置有传输筒内筒10，物料位于传输筒内筒10内，传输筒内筒10的外侧设置有传输筒外筒11，传输筒9的左侧上方设置有上料漏斗15，上料漏斗15的底端中央处与传输筒内筒10的左侧上方连通，传输筒9的右侧下方通过进料管8与干燥筒1的干燥筒内筒3的顶部左侧连通，干燥筒外筒2与传输筒外筒11之间通过连接管道16连通，干燥筒内筒3内的加热棒7产生的热量对干燥筒内筒3内的物料进行干燥，一部分热量进入干燥筒内筒3和干燥筒外筒2之间，通过连接管道16进入传输筒内筒10和传输筒外筒11之间，对传输筒内筒10内正在传输的物料进行预热，提高干燥效率。干燥筒1的底部固定焊接有底座18，底座18有均匀设置的固定柱组成，对干燥筒1进行稳定支撑，干燥筒外筒2和干燥筒内筒3的底部中央处共同向下连接有出料管19，出料管19上固定安装有阀门。干燥筒1的顶端中央处固定安装有第一电机4，搅拌轴5的顶端伸出干燥筒1的顶壁与第一电机4的输出端连接，搅拌轴5的底端向干燥筒内筒3内底部延伸，通过第一电机4驱动搅拌轴5旋转。搅拌叶6沿着搅拌轴5方向至少设置为三组，每组搅拌叶6沿搅拌轴5轴向至少均匀设置为三个，搅拌轴5上均匀固定设置有套筒23，套筒23上轴向均匀向外连接有安装夹块24，搅拌叶6与安装夹块24螺栓固定连接。传输筒内筒10内中央处沿轴向设置有传输轴12，传输轴12上均匀设置有蛟龙13，传输筒9的左侧外壁中央处固定安装有第二电机14，传输轴12的左端伸出传输筒9侧壁与第二电机14的输出端连接，通过第二电机14驱动传输轴12旋转，从而带动蛟龙13旋转将物料向前传输，第一电机4和第二电机14均为旋转电机，型号为GB755-2008。传输筒9的左侧下方向下固定设置有支撑杆17，对传输筒9进行稳定支撑，传输筒9的右侧下方与干燥筒1的外壁固定连接。干燥筒外筒2和传输筒外筒11的外壳20内设置有隔热层21，隔热层21内设置有纤维棉层22，通过设置隔热层21和纤维棉层22，减少热量的散失，增加其利用率。本技术的工作原理是：向上料漏斗15内加入物料，物料进入传输筒内筒10内，通过传输轴12旋转带动蛟龙13旋转将物料向前传输，然后通过进料管8进入干燥筒内筒3内，搅拌轴5带动搅拌叶6旋转对物料进行搅拌混合，加热棒7对干燥筒内筒10内的物料进行加热干燥，一部分热量进入干燥筒内筒3和干燥筒外筒2之间，通过连接管道16进入传输筒内筒10和传输筒外筒11之间，对传输筒内筒10内正在传输的物料进行预热，提高干燥效率，同时通过在干燥筒外筒2和传输筒外筒11的外壳20内设置隔热层21和纤维棉层22，减少热量的散失，增加其利用率。在本技术的描述中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混凝土生产的余热再利用装置，包括干燥筒(1)，其特征在于，所述干燥筒(1)的内部设置有干燥筒内筒(3)，所述干燥筒内筒(3)的外侧设置有干燥筒外筒(2)，所述干燥筒内筒(3)内中央处竖直设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀设置有搅拌叶(6)，所述干燥筒内筒(3)的侧壁内均匀设置有加热棒(7)，所述干燥筒(1)的左侧设置有传输筒(9)，所述传输筒(9)的内部设置有传输筒内筒(10)，所述传输筒内筒(10)的外侧设置有传输筒外筒(11)，所述传输筒(9)的左侧上方设置有上料漏斗(15)，所述传输筒(9)的右侧下方通过进料管(8)与干燥筒(1)的干燥筒内筒(3)的顶部左侧连通，所述干燥筒外筒(2)与传输筒外筒(11)之间通过连接管道(16)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的余热再利用装置，包括干燥筒(1)，其特征在于，所述干燥筒(1)的内部设置有干燥筒内筒(3)，所述干燥筒内筒(3)的外侧设置有干燥筒外筒(2)，所述干燥筒内筒(3)内中央处竖直设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上均匀设置有搅拌叶(6)，所述干燥筒内筒(3)的侧壁内均匀设置有加热棒(7)，所述干燥筒(1)的左侧设置有传输筒(9)，所述传输筒(9)的内部设置有传输筒内筒(10)，所述传输筒内筒(10)的外侧设置有传输筒外筒(11)，所述传输筒(9)的左侧上方设置有上料漏斗(15)，所述传输筒(9)的右侧下方通过进料管(8)与干燥筒(1)的干燥筒内筒(3)的顶部左侧连通，所述干燥筒外筒(2)与传输筒外筒(11)之间通过连接管道(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的余热再利用装置，其特征在于，所述干燥筒(1)的底部固定焊接有底座(18)，所述底座(18)有均匀设置的固定柱组成，所述干燥筒外筒(2)和干燥筒内筒(3)的底部中央处共同向下连接有出料管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的余热再利用装置，其特征在于，所述干燥筒(1)的顶端中央处固定安装有第一电机(4)，所述搅拌轴(5)的顶端伸出干燥筒(1)的顶壁与第一电机(4)的输出端连接，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，
申请(专利权)人：金沙县奥克新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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