本申请涉及一种混凝土预制件生产用布料机，涉及混凝土预制件生产用具的领域，其包括支架、滑移轨道、布料筒、滑轮、驱动电机以及螺旋输送机；螺旋输送机的出口处固定连接有一节呈圆管型的引导管，在引导管上设置有用于对进入引导管中的混凝土进行引导并减速的缓冲组件；所述缓冲组件包括连接在引导管一端上的连接管以及与连接管连通且用于将进入连接管中的混凝土排出的缓冲管；所述缓冲管上混凝土的进口小于混凝土的出口；缓冲管的出口口径设置为小于引导管的管口口径。本申请具有减少混凝土的溅射，并提高混凝土分布的均匀程度的效果，解决了混凝土很容易在模具中分布不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件生产用布料机
本申请涉及混凝土预制件生产用具的领域，尤其是涉及一种混凝土预制件生产用布料机。
技术介绍
目前，在混凝土预制件的生产过程中，一般都会用到布料机，在进行预制件的制作时，在放置台上布置预制件的模具，并且在模具中布置钢筋架，用于加强制作出的预制件的强度，然后布料机将混凝土注入模具中，将模具填充，工作人员再对混凝土进行振捣、磨平，实现混凝土填充的工作，等到混凝土凝固后，工作人员拆除模具，取出模具中的混凝土预制件，完成预制件的制作。如图1所示，现有的布料机包括支架1，在支架1上设置有滑移轨道2，滑移轨道2高于地面，且布置在支架1的上侧。放置台5布置在支架1的下侧，在支架1上安装有布料筒3，布料筒3上设置有与滑移轨道2配合的滑轮4，布料筒3布置在支架1上时，滑轮4搭接在滑移轨道2上，布料筒3的进口布置在支架1上侧，便于工作人员向布料筒3中填充混凝土，布料筒3的出料口朝向放置台5。其中，在布料筒3中设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌轴和搅拌扇叶，搅拌轴和搅拌扇叶通过电机带动对混凝土进行搅拌，防止混凝土在布料筒3中结块，而且在布料筒3上安装有螺旋输送机6，螺旋输送机6的入口与布料筒3的出料口连通，且螺旋输送机6的出口也朝向放置台5。另外，在支架1上设置有用于驱动布料筒3在支架1上进行往复运动的往复电机，且布料筒3在进行往复运动时，滑轮4沿着滑移轨道2移动。在使用布料机向放置台5上的模具填充混凝土时，工作人员先将混凝土通过布料筒3上的进料口注入布料筒3中，然后布料筒3中的搅拌轴和搅拌扇叶对混凝土进行搅拌，保持混凝土的流动状态。工作人员启动往复电机，控制布料筒3在支架1上滑移，并且在布料筒3滑移到模具的上侧时，工作人员启动螺旋输送机6，让混凝土从布料筒3出料口处进入螺旋输送机6中，在螺旋输送机6的作用下，将混凝土从螺旋输送机6的出口处排出到模具中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在螺旋输送机6的出口处，一般设置有一节圆管，用于对螺旋输送机6输送的物料排出时进行引导。在实际的使用中，螺旋输送机6输出混凝土的速度主要取决于螺旋输送机6的型号以及螺旋输送机6的运行速度，在不更换螺旋输送机6的前提下，只有提高螺旋输送机6上电机的转速，增加单位时间内输送物料的量，才能加快物料的输送。但是在物料移动到出口处时，一般时直接从出口处排出，并且在向模具中加料时，从螺旋输送机6处排出的混凝土呈一坨一坨的形式落在模具中，且落下的混凝土有较大的速度，落在模具中可能发生溅射，而且采用混凝土直接落下的方式向模具中填充混凝土，很容易在模具中造成混凝土的分布不均。
技术实现思路
为了提高混凝土在模具中分布的均匀程度，本申请提供一种混凝土预制件生产用布料机，让从螺旋输送机处排出的混凝土能够持续不断的添加到模具中，减少混凝土的溅射，并提高混凝土分布的均匀程度。本申请提供的一种混凝土预制件生产用布料机采用如下的技术方案：一种混凝土预制件生产用布料机，包括支架、滑移轨道、布料筒、滑轮以及螺旋输送机；螺旋输送机的出口处固定连接有一节呈圆管型的引导管，在引导管上设置有用于对进入引导管中的混凝土进行引导并减速的缓冲组件；所述缓冲组件包括连接在引导管一端上的连接管以及与连接管连通且用于将进入连接管中的混凝土排出的缓冲管；所述缓冲管上混凝土的进口小于混凝土的出口；缓冲管的出口口径设置为小于引导管的管口口径。通过采用上述技术方案，将缓冲管的出口口径设置为小于引导管的管口口径，在向模具中添加混凝土时，混凝土从螺旋输送机的出口处经由引导管和连接管进入缓冲管中，从螺旋输送机中进入缓冲管的混凝土会受到缓冲管管壁的阻挡，堆积在缓冲管中，并缓慢且连续的从缓冲管的管口处排出，进入模具中。通过设置缓冲组件，减少混凝土下落时的速度，减少混凝土的溅射，提高混凝土投料时的连续性，进而提高混凝土分布的均匀程度。优选的，所述连接管上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有与连接管连通的容纳管，所述缓冲管与容纳管固定连接，混凝土从螺旋输送机中排出时依次经过引导管、连接管、容纳管和缓冲管。通过采用上述技术方案，让缓冲管更容易与连接管连接，而且设置容纳管，一旦缓冲管中进入的混凝土量较多时，混凝土还可以在容纳管中暂存。优选的，所述容纳管的容积不小于缓冲管的三倍容积。通过采用上述技术方案，让容纳管有足够的容积来存储混凝土。优选的，所述连接管与引导管之间通过法兰连接。通过采用上述技术方案，工作人员能够将连接管与引导管拆卸开对缓冲组件进行更换。优选的，所述缓冲管的管口大小为可调节结构。通过采用上述技术方案，让缓冲管处排出的混凝土速度和量能够调节。优选的，所述缓冲管包括与容纳管固定连接的第一斜板、与容纳管铰接的第二斜板以及两个固定连接在容纳管上的挡板，两个挡板、第一斜板和第二斜板围成缓冲管；容纳管上安装有用于调节第二斜板与第一斜板之间布置角度的驱动组件。通过采用上述技术方案，工作人员通过使用驱动组件，改变第二斜板与第一斜板之间的布置角度和距离，改变缓冲管的管口大小。优选的，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机固定连接在挡板上，而且在第二斜板与容纳管铰接的位置处穿设有铰接轴，铰接轴与第二斜板固定连接，且穿设在挡板上；所述驱动电机的输出轴驱动铰接轴转动。通过采用上述技术方案，由驱动电机带动第二斜板转动，能够让第二斜板的转动更为方便。优选的，所述铰接轴上从挡板上穿出的一端处套设且固定连接有蜗轮，驱动电机的输出轴上固定连接有与输出轴同轴固接的蜗杆，蜗杆与蜗轮配合连接在一起。通过采用上述技术方案，设置有蜗轮蜗杆后，能够实现第二斜板的转动自锁，提高第二斜板的稳定性。优选的，所述容纳管的内壁上固定连接有阻挡橡胶垫，阻挡橡胶垫的上侧与连接板固定连接，下侧超出容纳管的下边缘。通过采用上述技术方案，阻挡橡胶垫对第二斜板与容纳管之间的连接处进行阻挡，防止混凝土发生泄漏。优选的，所述容纳管的内壁上固定连接有多个阻挡橡胶垫，且多个阻挡橡胶垫围成环形并固定连接在一起。通过采用上述技术方案，设置多个阻挡橡胶垫，对容纳管的每个内壁进行防护。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置缓冲组件，减少混凝土下落时的速度，减少混凝土的溅射，提高混凝土投料时的连续性，进而提高混凝土分布的均匀程度；2.通过将缓冲管设置为出口口径的大小可调节的，使得工作人员能够调节缓冲管排出混凝土的速度和量；3.通过设置驱动组件，便于调节缓冲管的出口口径。附图说明图1是现有技术中布料机的示意图；图2是本实施例中布料机的示意图；图3是本实施例中缓冲组件的示意图；图4是本实施例中缓冲管的示意图；图5是本实施例中驱动组件的示意图；图6是本实施例中驱动组件与第二斜板连接的示意图；图7是本实施例中容纳管内部安装阻挡橡胶垫的示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土预制件生产用布料机，包括支架(1)、滑移轨道(2)、布料筒(3)、滑轮(4)以及螺旋输送机(6)；其特征在于：螺旋输送机(6)的出口处固定连接有一节呈圆管型的引导管(7)，在引导管(7)上设置有用于对进入引导管(7)中的混凝土进行引导并减速的缓冲组件(8)；/n所述缓冲组件(8)包括连接在引导管(7)一端上的连接管(81)以及与连接管(81)连通且用于将进入连接管(81)中的混凝土排出的缓冲管(85)；所述缓冲管(85)上混凝土的进口小于混凝土的出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件生产用布料机，包括支架(1)、滑移轨道(2)、布料筒(3)、滑轮(4)以及螺旋输送机(6)；其特征在于：螺旋输送机(6)的出口处固定连接有一节呈圆管型的引导管(7)，在引导管(7)上设置有用于对进入引导管(7)中的混凝土进行引导并减速的缓冲组件(8)；
所述缓冲组件(8)包括连接在引导管(7)一端上的连接管(81)以及与连接管(81)连通且用于将进入连接管(81)中的混凝土排出的缓冲管(85)；所述缓冲管(85)上混凝土的进口小于混凝土的出口。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用布料机，其特征在于：所述连接管(81)上固定连接有连接板(82)，所述连接板(82)上固定连接有与连接管(81)连通的容纳管(84)，所述缓冲管(85)与容纳管(84)固定连接，混凝土从螺旋输送机(6)中排出时依次经过引导管(7)、连接管(81)、容纳管(84)和缓冲管(85)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件生产用布料机，其特征在于：所述容纳管(84)的容积不小于缓冲管(85)的三倍容积。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产用布料机，其特征在于：所述连接管(81)与引导管(7)之间通过法兰连接。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件生产用布料机，其特征在于：所述缓冲管(85)的管口大小为可调节结构。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件生产用布料机，其特征在于：所述缓冲管(85)包括与容纳管(84)固定连接的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思骏，高海红，俞波，
申请(专利权)人：上海弘昊建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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