一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统，其涉及混凝土泄料的技术领域，旨在解决现有技术中的布料机在对台模二次布料时，容易对台模上的同一处连续布料，导致台模上的混凝土发生多料情况，而造成布料效率低的技术问题，其技术方案要点包括布料机本体、若干挡门以及用于封堵出料口的托料板，托料板固定设置在布料机本体的底部，若干挡门滑移设置在托料板的底壁且沿托料板的长度方向等间距排列，托料板的侧壁设有与若干挡门一一对应的布料口，布料机本体的底部设有驱动挡门封堵布料口的自动启闭件；该布料系统实现了在二次布料时，对台模上的特定位置进行布料，以避免对台模上的同一处连续布料，提高了布料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统
本技术涉及混凝土预制件浇筑设备的
，更具体地说，它涉及一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统。
技术介绍
目前，在混凝土预制件的生产过程中，混凝土搅拌阶段和布料阶段通常是分开进行的，一般将搅拌好的混凝土送入布料机，再通过布料机对工位上的台模进行布料。现有的授权公告号为CN205915496U的中国专利公开了一种搅拌布料设备，包括用于输送台模的输送线、水泥砂浆搅拌机及与水泥砂浆搅拌机配合使用的水泥砂浆布料机；水泥砂浆搅拌机包括搅拌筒及设置于搅拌筒的出料口，所述水泥砂浆布料机设置于出料口的下方，水泥砂浆布料机包括布料口，输送线设置于布料口的下方，台模可在输送线上水平移动。但是上述技术方案存在以下缺陷：由于上述水泥砂浆布料机，仅设置有一个布料口，在实际布料时，容易出现布料不均匀的情况，因此需要二次布料；但是在二次布料时，台模在输送线上水平移动，水泥砂浆布料机内的混凝土通过布料口落至台模上，这样会造成水泥砂浆布料机对台模上的同一处连续布料，进而导致台模上的混凝土发生多料情况，布料效率低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统，包括布料机本体(1)，所述布料机本体(1)的顶部设有进料口(2)，所述布料机本体(1)的底部设有出料口(3)，其特征在于：还包括若干挡门(4)以及用于封堵出料口(3)的托料板(5)，所述托料板(5)固定设置在布料机本体(1)的底部，若干所述挡门(4)滑移设置在托料板(5)的底壁且沿托料板(5)的长度方向等间距排列，所述托料板(5)的侧壁设有与若干挡门(4)一一对应的布料口(6)，所述布料机本体(1)的底部设有驱动挡门(4)封堵布料口(6)的自动启闭件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统，包括布料机本体(1)，所述布料机本体(1)的顶部设有进料口(2)，所述布料机本体(1)的底部设有出料口(3)，其特征在于：还包括若干挡门(4)以及用于封堵出料口(3)的托料板(5)，所述托料板(5)固定设置在布料机本体(1)的底部，若干所述挡门(4)滑移设置在托料板(5)的底壁且沿托料板(5)的长度方向等间距排列，所述托料板(5)的侧壁设有与若干挡门(4)一一对应的布料口(6)，所述布料机本体(1)的底部设有驱动挡门(4)封堵布料口(6)的自动启闭件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统，其特征在于：所述自动启闭件(7)包括液压缸(71)以及安装在挡门(4)底壁的红外线测距传感器(72)，所述布料机本体(1)的底壁边缘处设有两相对的竖板(8)，两所述竖板(8)的相对侧壁之间设有支板(9)，所述液压缸(71)的缸体安装在支板(9)的侧壁，所述液压缸(71)的液压杆与挡门(4)的底壁固定连接，所述液压缸(71)与红外线测距传感器(72)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统，其特征在于：所述托料板(5)的底壁且沿其长度方向均布设有若干呈倒T型设置的托块(10)，相邻所述托块(10)的相对侧壁之间围合形成有供挡门(4)滑移的限位空间(11)。


4.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统，其特征在于：两所述竖板(8)的相对侧壁之间设有与支板(9)相对的侧板(12)，所述侧板(12)和竖板(8)的底壁均设有挡料板(13)，所述挡料板(13)为橡胶板。


5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土预制件的台模自动布料系统，其特征在于：所述挡料板(13)的顶部连接有支块(21)，所述支块(21)分别与侧板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏培，杨松，苏瑜，仇晨光，金树理，魏剑，
申请(专利权)人：南京平达绿色建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32