一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置，包括上料装置、锯断装置和分拣装置，所述上料装置包括上料机架、第一压紧机构、第二压紧机构和输送机构；所述第一压紧机构包括压紧架、压紧气缸、压紧导杆、上压紧块和压紧辊轮，所述压紧架为门形，固定设置于上料机架上，所述压紧辊轮可转动的设置于上料机架上，并位于上压紧块的竖直下方；具有以下有益效果：采用送料装置运送竹子，用夹紧装置夹紧竹子，并由切割装置对竹子其进行切割，最后由分拣装置对切割后的竹子进行分拣，实现了竹子切割过程中自动送料、自动设置切割长度、自动分拣，解决了人工费时费力、生产效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置
本技术属于木材切割机械，主要涉及一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置。
技术介绍
圆形木材，竹子可以制作建材、家具、筷子、竹炭、纸等，现在已广泛应用到很多领域。用形态高大的竹子制作竹制品时，需先按照需要的长度切割分段，然后根据竹子壁厚、直径进行分拣，不同规格的竹子进行不同的加工，以提高竹子的利用率。目前常见的切割机一般结构简单，需要人工送料、人工设置切割长度、人工分拣，难以做到自动送料、切割出不同的长度并进行自动分拣，造成分拣质量不稳定、劳动量大、生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中竹子切割过程中人工送料、人工设置切割长度、人工分拣而产生的人力资源浪费、分拣质量不稳定、生产效率低等问题，本技术提供了一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置，采用送料装置运送竹子，用夹紧装置夹紧竹子，并由切割装置对竹子其进行切割，最后由分拣装置对切割后的竹子进行分拣，以实现竹子自动切割分拣，节约人力，统一分拣标准，大大提升了生产效率和质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置，包括上料装置、锯断装置和分拣装置，所述上料装置包括上料机架、第一压紧机构、第二压紧机构和输送机构；所述第一压紧机构包括压紧架、压紧气缸、压紧导杆、上压紧块和压紧辊轮，所述压紧架为门形，固定设置于上料机架上，所述压紧气缸竖直设置于压紧架上，其杆端向下伸出并连接上压紧块，所述压紧导杆共两根，竖直可上下滑动的设置于压紧架上，其下端与压紧块连接，所述压紧辊轮可转动的设置于上料机架上，并位于上压紧块的竖直下方；所述输送机构包括输送底座、第一夹紧块、输送架、第二夹紧块、输送压紧缸、输送滑杆、输送马达、输送升降缸和齿条，所述输送底座通过导轨滑块机构可滑动的设置于上料机架上，所述输送架为门形，固定设置于输送底座上，所述输送升降缸设置于输送底座下侧位置，其杆端贯穿输送底座并连接第一夹紧块，所述输送压紧缸设置于输送架的上侧位置，其杆端连接第二夹紧块，所述输送滑杆可上下滑动的设置于输送架上，其下端连接第二夹紧块，所述齿条设置于上料机架上，所述输送马达设置于输送底座上，其输出轴安装齿轮并与齿条啮合传动连接；其中第一压紧机构和第二压紧机构结构相同，均设置于上料机架的前后两端；所述锯断装置包括锯断支架、锯断滑座、锯断电机和锯片，所述锯断滑座通过导轨滑块机构可滑动的设置于锯断支架上，所述锯断电机设置于锯断滑座上，所述锯片通过旋转轴可旋转的安装于锯断支架上，锯断电机通过皮带传动驱动旋转轴转动，带动锯片旋转，锯断支架上设置有滑动气缸，所述滑动气缸的杆端与锯断滑座连接；所述分拣装置包括分拣支架、传动辊、链轮、传送电机、分拣气缸和分拣杆，所述传动辊具有若干个，可转动的设置于分拣支架上，其同轴连接链轮，所述传送电机安装于分拣支架上，其输出轴连接链轮通过链条传动带动传动辊转动，所述分拣杆一端可转动的设置于分拣支架上，所述分拣气缸下端可转动的设置于分拣支架上，其杆端与分拣杆中部转动连接。优选的，所述压紧辊轮为腰鼓形状。优选的，所述传动辊为腰鼓形状。优选的，所述分拣杆成对使用。优选的，所述分拣杆具有两对，分别沿相反方向倾斜设置。采用上述技术方案，具有以下有益效果：采用送料装置运送竹子，用夹紧装置夹紧竹子，并由切割装置对竹子其进行切割，最后由分拣装置对切割后的竹子进行分拣，实现了竹子切割过程中自动送料、自动设置切割长度、自动分拣，解决了人工费时费力、生产效率低等问题。附图说明图1是圆形木材自动定长锯断分拣加工装置立体图；图2是上料装置和锯断装置示意图；图3是输送机构示意图；图4是分拣装置示意图；图5是第一夹紧块示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施方案进行详细描述。如图1-5所示，一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置，其特征在于，包括上料装置1、锯断装置4和分拣装置7，上料装置1包括上料机架10、第一压紧机构18、第二压紧机构19和输送机构20。第一压紧机构18包括压紧架11、压紧气缸12、压紧导杆13、上压紧块14和压紧辊轮15，压紧架11为门形，固定设置于上料机架10上，压紧气缸12竖直设置于压紧架11上，其杆端向下伸出并连接上压紧块14，压紧导杆13共两根，竖直可上下滑动的设置于压紧架11上，其下端与压紧块14连接，压紧辊轮15可转动的设置于上料机架10上，并位于上压紧块14的竖直下方。输送机构20包括输送底座21、第一夹紧块22、输送架23、第二夹紧块24、输送压紧缸25、输送滑杆26、输送马达27、输送升降缸28和齿条29，输送底座21通过导轨滑块机构可滑动的设置于上料机架10上，输送架23为门形，固定设置于输送底座21上，输送升降缸28设置于输送底座21下侧位置，其杆端贯穿输送底座21并连接第一夹紧块22，输送压紧缸25设置于输送架23的上侧位置，其杆端连接第二夹紧块24，输送滑杆26可上下滑动的设置于输送架23上，其下端连接第二夹紧块24，齿条29设置于上料机架10上，输送马达27设置于输送底座21上，其输出轴安装齿轮并与齿条29啮合传动连接。输送机构20中的第一夹紧块22可以升降，这样在竹子切割的过程中，第一夹紧块22下降，就不会与竹子接触，输送机构20就可以沿着输送架23左右滑动，准备下一次输送竹子，减少了等待时间，提高了工作效率。输送马达27为伺服电机，可以精准的控制输送竹子的长度，以达到定长切断的母的。其中第一压紧机构18和第二压紧机构19结构相同，均设置于上料机架10的前后两端，用于竹子在切割过程中的夹紧，防止其窜动。锯断装置4包括锯断支架40、锯断滑座41、锯断电机42和锯片43，锯断滑座41通过导轨滑块机构可滑动的设置于锯断支架40上，锯断电机42设置于锯断滑座41上，锯片43通过旋转轴可旋转的安装于锯断支架40上，锯断电机42通过皮带传动驱动旋转轴转动，带动锯片43旋转，锯断支架40上设置有滑动气缸，滑动气缸的杆端与锯断滑座41连接。滑动气缸推动锯断滑座41在锯断支架40上往复运动，进行竹子切割。分拣装置7包括分拣支架70、传动辊71、链轮72、传送电机73、分拣气缸74和分拣杆75，传动辊71具有若干个，可转动的设置于分拣支架70上，其同轴连接链轮72，传送电机73安装于分拣支架70上，其输出轴连接链轮通过链条传动带动传动辊71转动，分拣杆75一端可转动的设置于分拣支架70上，分拣气缸74下端可转动的设置于分拣支架70上，其杆端与分拣杆75中部转动连接。分拣杆75，成对使用，连个为一对，同时在分拣气缸的作用下快速升起，将竹子掀翻至一侧位置，完成分拣工作。当需要两侧分拣时，则可以设置两对分拣杆，分别向不同方向掀翻竹子，完成分拣工作。上料装置、锯断装置和分拣装置，依次按顺序排开。工作原理，竹子从压紧辊轮15送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置，其特征在于，包括上料装置(1)、锯断装置(4)和分拣装置(7)，/n所述上料装置(1)包括上料机架(10)、第一压紧机构(18)、第二压紧机构(19)和输送机构(20)；/n所述第一压紧机构(18)包括压紧架(11)、压紧气缸(12)、压紧导杆(13)、上压紧块(14)和压紧辊轮(15)，所述压紧架(11)为门形，固定设置于上料机架(10)上，所述压紧气缸(12)竖直设置于压紧架(11)上，其杆端向下伸出并连接上压紧块(14)，所述压紧导杆(13)共两根，竖直可上下滑动的设置于压紧架(11)上，其下端与压紧块(14)连接，所述压紧辊轮(15)可转动的设置于上料机架(10)上，并位于上压紧块(14)的竖直下方；/n所述输送机构(20)包括输送底座(21)、第一夹紧块(22)、输送架(23)、第二夹紧块(24)、输送压紧缸(25)、输送滑杆(26)、输送马达(27)、输送升降缸(28)和齿条(29)，/n所述输送底座(21)通过导轨滑块机构可滑动的设置于上料机架(10)上，所述输送架(23)为门形，固定设置于输送底座(21)上，所述输送升降缸(28)设置于输送底座(21)下侧位置，其杆端贯穿输送底座(21)并连接第一夹紧块(22)，所述输送压紧缸(25)设置于输送架(23)的上侧位置，其杆端连接第二夹紧块(24)，所述输送滑杆(26)可上下滑动的设置于输送架(23)上，其下端连接第二夹紧块(24)，所述齿条(29)设置于上料机架(10)上，所述输送马达(27)设置于输送底座(21)上，其输出轴安装齿轮并与齿条(29)啮合传动连接；/n其中第一压紧机构(18)和第二压紧机构(19)结构相同，均设置于上料机架(10)的前后两端；/n所述锯断装置(4)包括锯断支架(40)、锯断滑座(41)、锯断电机(42)和锯片(43)，/n所述锯断滑座(41)通过导轨滑块机构可滑动的设置于锯断支架(40)上，所述锯断电机(42)设置于锯断滑座(41)上，所述锯片(43)通过旋转轴可旋转的安装于锯断支架(40)上，锯断电机(42)通过皮带传动驱动旋转轴转动，带动锯片(43)旋转，锯断支架(40)上设置有滑动气缸，所述滑动气缸的杆端与锯断滑座(41)连接；/n所述分拣装置(7)包括分拣支架(70)、传动辊(71)、链轮(72)、传送电机(73)、分拣气缸(74)和分拣杆(75)，/n所述传动辊(71)具有若干个，可转动的设置于分拣支架(70)上，其同轴连接链轮(72)，所述传送电机(73)安装于分拣支架(70)上，其输出轴连接链轮通过链条传动带动传动辊(71)转动，所述分拣杆(75)一端可转动的设置于分拣支架(70)上，所述分拣气缸(74)下端可转动的设置于分拣支架(70)上，其杆端与分拣杆(75)中部转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆形木材自动定长锯断分拣加工装置，其特征在于，包括上料装置(1)、锯断装置(4)和分拣装置(7)，
所述上料装置(1)包括上料机架(10)、第一压紧机构(18)、第二压紧机构(19)和输送机构(20)；
所述第一压紧机构(18)包括压紧架(11)、压紧气缸(12)、压紧导杆(13)、上压紧块(14)和压紧辊轮(15)，所述压紧架(11)为门形，固定设置于上料机架(10)上，所述压紧气缸(12)竖直设置于压紧架(11)上，其杆端向下伸出并连接上压紧块(14)，所述压紧导杆(13)共两根，竖直可上下滑动的设置于压紧架(11)上，其下端与压紧块(14)连接，所述压紧辊轮(15)可转动的设置于上料机架(10)上，并位于上压紧块(14)的竖直下方；
所述输送机构(20)包括输送底座(21)、第一夹紧块(22)、输送架(23)、第二夹紧块(24)、输送压紧缸(25)、输送滑杆(26)、输送马达(27)、输送升降缸(28)和齿条(29)，
所述输送底座(21)通过导轨滑块机构可滑动的设置于上料机架(10)上，所述输送架(23)为门形，固定设置于输送底座(21)上，所述输送升降缸(28)设置于输送底座(21)下侧位置，其杆端贯穿输送底座(21)并连接第一夹紧块(22)，所述输送压紧缸(25)设置于输送架(23)的上侧位置，其杆端连接第二夹紧块(24)，所述输送滑杆(26)可上下滑动的设置于输送架(23)上，其下端连接第二夹紧块(24)，所述齿条(29)设置于上料机架(10)上，所述输送马达(27)设置于输送底座(21)上，其输出轴安装齿轮并与齿条(29)啮合传动连接；
其中第一压紧机构(18)和第二压紧机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：单瑞霞，张春阳，庄彤，宋旭洋，
申请(专利权)人：烟台大学文经学院，
类型：新型
国别省市：山东;37