一种杠杆式刀辊中心距调节机构制造技术

本申请涉及纸板加工设备的领域，尤其是涉及一种杠杆式刀辊中心距调节机构，其包括机架、设置在机架上的第一刀辊和第二刀辊，第一刀辊和第二刀辊的轴线平行，机架包括底座、与底座固定连接的支撑板以及设置在支撑板上的升降板，支撑板间隔设置有多块，升降板对应支撑板间隔设置有多块，升降板顶端设有用于连接多块升降板的连接板，第一刀辊转动连接在升降板上，第二刀辊转动连接在支撑板上，升降板上设有用于控制升降板上升和下降的升降组件。本申请具有能够调节刀辊之间的中心距，方便刀辊适应不同规格的纸板，提升生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式刀辊中心距调节机构
本申请涉及纸板加工设备的领域，尤其是涉及一种杠杆式刀辊中心距调节机构。
技术介绍
刀辊是一种在纸板表面进行辊压，通过刀辊表面的刀刃对纸板进行切裁加工的刀具。目前，对纸板进行加工过程中，向纸板加工设备上不断输送纸板，刀辊对纸板表面辊压，刀辊上的刀刃对纸板进行切裁，刀刃根据纸板的加工需要预设形状，在纸板上裁切出所需的产品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于不同规格的纸板尺寸存在差异，在不同厚度的纸板上加工相同的产品时，根据纸板厚度的不同，需要更换不同的刀辊，进行加工，影响生产效率。
技术实现思路
为了能够调节刀辊之间的中心距，方便刀辊适应不同规格的纸板，提升生产效率，本申请提供一种杠杆式刀辊中心距调节机构。本申请提供的一种杠杆式刀辊中心距调节机构采用如下的技术方案：一种杠杆式刀辊中心距调节机构，包括机架、设置在机架上的第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊和第二刀辊的轴线平行，所述机架包括底座、与底座固定连接的支撑板以及设置在支撑板上的升降板，所述支撑板间隔设置有多块，所述升降板对应支撑板间隔设置有多块，所述升降板顶端设有用于连接多块升降板的连接板，所述第一刀辊转动连接在升降板上，所述第二刀辊转动连接在支撑板上，所述升降板上设有用于控制升降板上升和下降的升降组件。通过采用上述技术方案，机架用于设置第一刀辊和第二刀辊；第一刀辊和第二刀辊用于加工纸板；底座用于支撑安装板和升降板；支撑板用于支撑升降组件和升降板；升降板用于带动第一刀辊升降；升降组件用于提升和下降升降板；连接板用于连接多块升降板。升降组件控制升降板的上升和下降，通过升降板的上升和下降带动第一刀辊靠近和远离第二刀辊，改变第一刀辊和第二刀辊之间的间隔，方便调整刀辊适应不同的纸板，提升生产效率。可选的，所述升降组件包括设置在支撑板与升降板之间的摆动块、设置在摆动块底面的摆动轴，所述连接板上贯穿有用于控制摆动块摆动的调节螺丝，所述升降板上竖直贯穿有供调节螺丝插接的插孔。通过采用上述技术方案，摆动块用于在升降板之间摆动；摆动轴供摆动块摆动；调节螺丝用于连接摆动块。旋动调节螺丝，调整调节螺丝旋入插孔内的深度，控制摆动块的摆动幅度，调整第一刀辊和第二刀辊间的间隔，第一刀辊和第二刀辊能够适应不同规格的纸板，进一步题还是能生产效率。可选的，所述升降板靠近支撑板一端固定连接有支撑块，所述支撑块间隔排布有多块，多块所述支撑块之间设有供摆动块转动的连接轴。通过采用上述技术方案，支撑块用于支撑升降板；连接轴用于连接摆动块。支撑块对升降板进行支撑，连接轴成为摆动块的着力点，摆动块摆动过程中，向上推动连接轴，连接轴带动升降板上升。可选的，所述摆动块顶面上开设有让位槽，所述摆动块底面远离让位槽一端设有让位倒角。通过采用上述技术方案，让位槽和让位倒角减少摆动块边缘与支撑板和升降板的摩擦，减少升降板和支撑板的磨损，延长机构的使用寿命。可选的，所述调节螺丝靠近摆动块一端设有顶杆，所述顶杆插接在插孔内。通过采用上述技术方案，在升降板内设置顶杆，缩短调节螺丝的旋动距离，大大降低升降板的制造难度。由于第一刀辊和第二刀辊经常需要更换，调节螺丝长期在升降板内旋动，容易使调节螺丝滑牙，用顶杆代替一部分调节螺丝，方便对机构进行维修和维护，提升机构的使用寿命。可选的，所述插孔内设有连接座，所述连接座与升降板固定连接，所述连接座上贯穿有连接孔，所述调节螺丝螺纹连接在连接孔内。通过采用上述技术方案，调节螺丝长期在连接板上旋动，连接板上的螺纹容易磨损，影响调节螺丝的调节效果。在插孔内设置连接座，调节螺丝与连接座螺纹连接，提升调节螺丝与连接座连接的稳定性。可选的，所述连接座上设有定位块，所述定位块与连接座固定连接，所述定位块向远离连接座方向延伸并贯穿连接板，所述调节螺丝贯穿定位块并与定位块螺纹连接。通过采用上述技术方案，定位块方便连接板与连接座定位连接，提升连接板的安装效率，提升调节机构的安装效率，间接提升生产效率。可选的，所述连接孔内设有滑块，所述滑块与调节螺丝螺纹连接。通过采用上述技术方案，滑块在连接孔内滑动，方便调整调节螺丝旋入连接孔的深度，对调节螺丝的旋动范围进行限制。调节螺丝不断压迫摆动块，造成摆动块的塑性变形或者断裂，影响摆动块的正常使用，通过滑块限制调节螺丝对摆动块的压迫，提升调节机构的使用寿命。可选的，所述滑块上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有限位块。通过采用上述技术方案，通过调整卡接在卡槽内限位块的尺寸调整滑块在连接孔内的行程，方便调整滑块的行程。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.第一刀辊和第二刀辊分别转动连接在支撑板和升降板上，通过设置升降组件对升降进行提升和下降，调整第一刀辊和第二刀辊的中心距，方便刀辊适应不同规格的纸板，提升生产效率；2.升降板上贯穿有插孔，在插孔内插设顶杆，设置顶杆大大缩短了所需调节螺丝的长度，大大降低加工难度，减少调节螺丝与升降板的磨损，延长调节螺丝的使用寿命；3.升降板靠近支撑板一端设置支撑块，支撑块上设置连接轴将摆动块连接在升降板底端，防止摆动块在支撑板和升降板之间滑动，提升摆动块安装稳定性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是体现升降组件结构的示意图。图3是体现连接座位置关系的示意图。附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、升降板；4、连接板；5、第一刀辊；6、第二刀辊；7、升降组件；71、摆动块；72、摆动轴；73、让位倒角；74、让位槽；8、调节螺丝；9、顶杆；10、插孔；11、连接座；12、支撑块；13、连接轴；14、连接孔；15、定位块；16、滑块；17、限位块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种杠杆式刀辊中心距调节机构。参照图1和图2，杠杆式刀辊中心距调节机构包括机架、设置在机架上的第一刀辊5和第二刀辊6，所述第一刀辊5和第二刀辊6的轴线平行，机架包括底座1、与底座1固定连接的支撑板2以及设置在支撑板2上的升降板3，支撑板2间隔排布有两块，两块支撑板2分别固定连接在底座1长度方向两端，升降板3对应支撑板2间隔排布有两块，升降板3顶端设有与两块升降板3固定连接的连接板4。第一刀辊5转动连接在升降板3上，第一刀辊5的轴线水平设置，第二刀辊6转动连接在支撑板2上。升降板3上设有用于控制升降板3上升和下降的升降组件7。通过调整升降组件7，带动升降板3在支撑板2上方升降，进而调整第一刀辊5和第二刀辊6之间的间距，方便第一刀辊5和第二刀辊6对不同规格的纸板进行加工，提升生产效率。参照图2和图3，升降组件7包括设置在支撑板2与升降板3之间的摆动块71、设置在摆动块71底面的摆动轴72，摆动轴72的轴线与第一刀辊5的轴线平行，摆动块71与摆动轴72一体成型。连接板4上竖直贯穿有调节螺丝8，升降板3上竖直贯穿有供调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠杆式刀辊中心距调节机构，包括机架、设置在机架上的第一刀辊(5)和第二刀辊(6)，所述第一刀辊(5)和第二刀辊(6)的轴线平行，其特征在于：所述机架包括底座(1)、与底座(1)固定连接的支撑板(2)以及设置在支撑板(2)上的升降板(3)，所述支撑板(2)间隔设置有多块，所述升降板(3)对应支撑板(2)间隔设置有多块，所述升降板(3)顶端设有用于连接多块升降板(3)的连接板(4)，所述第一刀辊(5)转动连接在升降板(3)上，所述第二刀辊(6)转动连接在支撑板(2)上，所述升降板(3)上设有用于控制升降板(3)上升和下降的升降组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式刀辊中心距调节机构，包括机架、设置在机架上的第一刀辊(5)和第二刀辊(6)，所述第一刀辊(5)和第二刀辊(6)的轴线平行，其特征在于：所述机架包括底座(1)、与底座(1)固定连接的支撑板(2)以及设置在支撑板(2)上的升降板(3)，所述支撑板(2)间隔设置有多块，所述升降板(3)对应支撑板(2)间隔设置有多块，所述升降板(3)顶端设有用于连接多块升降板(3)的连接板(4)，所述第一刀辊(5)转动连接在升降板(3)上，所述第二刀辊(6)转动连接在支撑板(2)上，所述升降板(3)上设有用于控制升降板(3)上升和下降的升降组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种杠杆式刀辊中心距调节机构，其特征在于：所述升降组件(7)包括设置在支撑板(2)与升降板(3)之间的摆动块(71)、设置在摆动块(71)底面的摆动轴(72)，所述连接板(4)上贯穿有用于控制摆动块(71)摆动的调节螺丝(8)，所述升降板(3)上竖直贯穿有供调节螺丝(8)插接的插孔(10)。


3.根据权利要求2所述的一种杠杆式刀辊中心距调节机构，其特征在于：所述升降板(3)靠近支撑板(2)一端固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)间隔排布有多块，多块所述支撑块(12)之间设有供摆动块(71)转动的连接轴(13)。


4.根据权利要求2所述的一种杠杆式刀辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立国，刘丁，刘海龙，
申请(专利权)人：苏州中航盛世刀辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32