开酥流水线自动切皮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开酥流水线自动切皮刀，其中控制电柜顶部的左侧设置有缓冲垫，触摸屏设置于控制电柜的表面，电机电性设置于控制电柜的右端，支撑柱设置于缓冲垫的右侧，输送带设置于支撑柱的顶部，伺服电机设置于输送带的右端，编码器设置于输送带的表面，直线轴承垂直设置于输送带的内部，偏心轴设置于伺服电机的顶端，接近开关设置于偏心轴的顶端，联动杆一端设置于偏心轴的右端，联动杆的另一端与直线轨道连接，刀座设置于直线轨道的顶部，刀片设置于刀座的顶部，支撑脚设置于控制电柜的底部。本实用新型专利技术弥补了人工切刀架不可调节角度的缺点，切割无噪音，切片与面片的切合度更好，更易切断，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
开酥流水线自动切皮刀
本技术涉及切皮刀
，具体的说是一种开酥流水线自动切皮刀。
技术介绍
现有的人工切刀架具有不可调节角度、切出的面皮为斜坡口容易起头，不容易空心的缺点，为此，我们提出一种开酥流水线自动切皮刀，用以克服以上问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种开酥流水线自动切皮刀。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：开酥流水线自动切皮刀，包括控制电柜、触摸屏、电机、缓冲垫、支撑柱、输送带、伺服电机、编码器、直线轴承、偏心轴、接近开关、联动杆、直线轨道、刀座、刀片以及支撑脚，所述控制电柜顶部的左侧设置有缓冲垫，所述触摸屏设置于控制电柜的表面，所述电机电性设置于控制电柜的右端，所述支撑柱设置于缓冲垫的右侧，所述输送带设置于支撑柱的顶部，所述伺服电机设置于输送带的右端，所述编码器设置于输送带的表面，所述直线轴承垂直设置于输送带的内部，所述偏心轴设置于伺服电机的顶端，所述接近开关设置于偏心轴的顶端，所述联动杆一端设置于偏心轴的右端，所述联动杆的另一端与直线轨道连接，所述刀座设置于直线轨道的顶部，所述刀片设置于刀座的顶部，所述支撑脚设置于控制电柜的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制电柜的表面设置有不锈钢框架。作为本技术的一种优选技术方案，所述触摸屏表面电性设置有电源开关、急停按钮以及自动按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱设置为可伸缩式结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带设置的履带、凹槽，所述履带设置于输送带上表面的左侧，所述凹槽设置于输送带上表面的右侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚设置的数量为四个。本技术的有益效果：该种开酥流水线自动切皮刀弥补了人工切刀架不可调节角度的缺点，切出的面皮更能收住口，不易开卷，切刀口直面往下，能更加平稳的切断，切刀口下设置有缓冲垫能够保护刀刃，切割无噪音，切片与面片的切合度更好，更易切断，有效提高工作效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术直线轨道的结构示意图。图中：1控制电柜、2触摸屏、3电机、4缓冲垫、5支撑柱、6输送带、61履带、62凹槽、7伺服电机、8编码器、9直线轴承、10偏心轴、11接近开关、12联动杆、13直线轨道、14刀座、15刀片、16支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，开酥流水线自动切皮刀，包括控制电柜1、触摸屏2、电机3、缓冲垫4、支撑柱5、输送带6、伺服电机7、编码器8、直线轴承9、偏心轴10、接近开关11、联动杆12、直线轨道13、刀座14、刀片15以及支撑脚16，控制电柜1顶部的左侧设置有缓冲垫4，触摸屏2设置于控制电柜1的表面，电机3电性设置于控制电柜1的右端，支撑柱5设置于缓冲垫4的右侧，输送带6设置于支撑柱5的顶部，伺服电机7设置于输送带6的右端，编码器8设置于输送带6的表面，直线轴承9垂直设置于输送带6的内部，偏心轴10设置于伺服电机7的顶端，接近开关11设置于偏心轴10的顶端，联动杆12一端设置于偏心轴10的右端，联动杆12的另一端与直线轨道13连接，刀座14设置于直线轨道13的顶部，刀片15设置于刀座14的顶部，支撑脚16设置于控制电柜1的底部。本技术中，其中控制电柜1的表面设置有不锈钢框架；触摸屏2表面电性设置有电源开关、急停按钮以及自动按钮；支撑柱5设置为可伸缩式结构；输送带6设置的履带61、凹槽62，履带61设置于输送带6上表面的左侧，凹槽62设置于输送带6上表面的右侧；支撑脚16设置的数量为四个。本技术的工作原理是：使用时，首先启动电源，通过触摸屏2将刀座14设置于支撑柱5的最高点，通过接触到接近开关11时，启动输送带6，编码器8开始计数，再次启动触摸屏2的自动按钮，编码器8计数达到设定参数后，伺服电机7开始工作，可通过偏心轴10带动联动杆12移动刀座14，进一步可控制调节刀片15角度进行面皮切断，并通过缓冲垫4保护刀片，有效提高工作效率。本技术弥补了人工切刀架不可调节角度的缺点，切出的面皮更能收住口，不易开卷，切刀口直面往下，能更加平稳的切断，切刀口下设置有缓冲垫能够保护刀刃，切割无噪音，切片与面片的切合度更好，更易切断，有效提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开酥流水线自动切皮刀，包括控制电柜（1）、触摸屏（2）、电机（3）、缓冲垫（4）、支撑柱（5）、输送带（6）、伺服电机（7）、编码器（8）、直线轴承（9）、偏心轴（10）、接近开关（11）、联动杆（12）、直线轨道（13）、刀座（14）、刀片（15）以及支撑脚（16），其特征在于：所述控制电柜（1）顶部的左侧设置有缓冲垫（4），所述触摸屏（2）设置于控制电柜（1）的表面，所述电机（3）电性设置于控制电柜（1）的右端，所述支撑柱（5）设置于缓冲垫（4）的右侧，所述输送带（6）设置于支撑柱（5）的顶部，所述伺服电机（7）设置于输送带（6）的右端，所述编码器（8）设置于输送带（6）的表面，所述直线轴承（9）垂直设置于输送带（6）的内部，所述偏心轴（10）设置于伺服电机（7）的顶端，所述接近开关（11）设置于偏心轴（10）的顶端，所述联动杆（12）一端设置于偏心轴（10）的右端，所述联动杆（12）的另一端与直线轨道（13）连接，所述刀座（14）设置于直线轨道（13）的顶部，所述刀片（15）设置于刀座（14）的顶部，所述支撑脚（16）设置于控制电柜（1）的底部。/n

【技术特征摘要】
1.开酥流水线自动切皮刀，包括控制电柜（1）、触摸屏（2）、电机（3）、缓冲垫（4）、支撑柱（5）、输送带（6）、伺服电机（7）、编码器（8）、直线轴承（9）、偏心轴（10）、接近开关（11）、联动杆（12）、直线轨道（13）、刀座（14）、刀片（15）以及支撑脚（16），其特征在于：所述控制电柜（1）顶部的左侧设置有缓冲垫（4），所述触摸屏（2）设置于控制电柜（1）的表面，所述电机（3）电性设置于控制电柜（1）的右端，所述支撑柱（5）设置于缓冲垫（4）的右侧，所述输送带（6）设置于支撑柱（5）的顶部，所述伺服电机（7）设置于输送带（6）的右端，所述编码器（8）设置于输送带（6）的表面，所述直线轴承（9）垂直设置于输送带（6）的内部，所述偏心轴（10）设置于伺服电机（7）的顶端，所述接近开关（11）设置于偏心轴（10）的顶端，所述联动杆（12）一端设置于偏心轴（10）的右端，所述联动杆（12）的另一端与直线轨道（13）连接，所述刀座（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，
申请(专利权)人：徐州三华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32