一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，涉及扁钢管夹技术领域，所述第一夹具和第二夹具之间通过固定螺栓相固定连接，解决现有的扁钢管夹在使用时会因无法将扁钢进行有效的夹紧操作而导致夹紧后管夹移位的问题出现，且在安装拆卸时无法根据扁钢的实际宽度及厚度进行有效的调整，因此会降低工作效率产生资源浪费的问题，本实用新型专利技术中，可在手动旋动内六角螺栓的同时通过锥齿轮组实现动力的横向传动，因此可在拧接内六角螺栓对管夹进行固定的同时，同步驱动两处夹板向内侧夹紧，以此达到便于拆卸及提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹
本技术属于扁钢管夹
，更具体地说，特别涉及一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹。
技术介绍
扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。而现有的扁钢管夹在使用时会因无法将扁钢进行有效的夹紧操作而导致夹紧后管夹移位的问题出现，且在安装拆卸时无法根据扁钢的实际宽度及厚度进行有效的调整，因此会降低工作效率产生资源浪费。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，以解决现有的扁钢管夹在使用时会因无法将扁钢进行有效的夹紧操作而导致夹紧后管夹移位的问题出现，且在安装拆卸时无法根据扁钢的实际宽度及厚度进行有效的调整，因此会降低工作效率产生资源浪费的问题。本技术一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，包括第一夹具、夹紧机构，所述第一夹具和第二夹具之间通过固定螺栓相固定连接；所述夹紧机构共设有两处，且两处所述夹紧机构分别穿过第一夹具和第二夹具与两处防移位机构相啮合传动；所述夹紧机构包括有内六角螺栓、锥齿轮组和螺杆，所述内六角螺栓通过锥齿轮组与螺杆相啮合传动，且所述螺杆的右端面固定连接有限位板。进一步的，所述第一夹具包括有第一Z型夹块、第一通孔和夹紧孔，所述第一通孔共设有两处，且两处所述第一通孔贯通开设在有第一Z型夹块的内部顶侧位置，并且两处所述第一通孔均为贯通开设，所述夹紧孔开设在第一Z型夹块的左侧顶端面位置。进一步的，所述第二夹具包括有第二Z型夹块、第二通孔和支板孔，所述第二Z型夹块的左侧开设有两处第二通孔，且两处所述第二通孔为不贯通结构设计，所述支板孔开设在第二Z型夹块的左端面底侧位置，安装状态下所述第二Z型夹块通过固定螺栓穿过第一通孔与第二通孔相拧接，以将第一Z型夹块固定连接在第二Z型夹块的左侧位置。进一步的，所述夹紧机构还包括有限位板，所述限位板的直径大于螺杆的右侧面直径，安装状态下所述内六角螺栓穿过夹紧孔，且所述螺杆拧接在支板孔的内部位置。进一步的，所述防移位机构包括有夹板、平衡弹簧、防滑块和夹板螺孔，所述夹板的左端粘接有防滑块，所述平衡弹簧共设有两处，且两处所述平衡弹簧均固定连接在夹板的右端面上侧位置，所述夹板螺孔贯通开设在夹板的内部底侧位置，且所述夹板螺孔的开设位置位于防滑块的下方，安装状态下两处所述夹板分别通过螺杆拧接在第一Z型夹块和第二Z型夹块的右左两侧位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，两处固定螺栓在安装时可通过旋紧幅度以调整第一夹具和第二夹具之间的间距，该设计可有效的根据扁钢的宽度进行适时调整，以达到更加实用的目的，在拧接时，通过转动内六角螺栓向下运动，且在内六角螺栓相下运动时，会通过锥齿轮组实现将动力的横向传动，在当动力横向传动时，会通过螺杆驱动夹板向内侧夹紧，且在夹板的左端粘接有防滑块，可在将扁钢夹紧时起到防滑及限制扁钢管夹移位的情况出现，再者是，可在手动旋动内六角螺栓的同时通过锥齿轮组实现动力的横向传动，因此可在拧接内六角螺栓对管夹进行固定的同时，同步驱动两处夹板向内侧夹紧，以此达到便于拆卸及提高工作效率的目的。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是本技术的第一夹具结构示意图。图4是本技术的第二夹具结构示意图。图5是本技术的夹紧机构结构示意图。图6是本技术的防移位机构结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、第一夹具；101、第一Z型夹块；102、第一通孔；103、夹紧孔；2、第二夹具；201、第二Z型夹块；202、第二通孔；203、支板孔；3、夹紧机构；301、内六角螺栓；302、锥齿轮组；303、螺杆；304、限位板；4、防移位机构；401、夹板；402、平衡弹簧；403、防滑块；404、夹板螺孔；5、固定螺栓；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，包括第一夹具1、夹紧机构3，第一夹具1和第二夹具2之间通过固定螺栓5相固定连接；夹紧机构3共设有两处，且两处夹紧机构3分别穿过第一夹具1和第二夹具2与两处防移位机构4相啮合传动；夹紧机构3包括有内六角螺栓301、锥齿轮组302和螺杆303，内六角螺栓301通过锥齿轮组302与螺杆303相啮合传动，且螺杆303的右端面固定连接有限位板304。其中，第一夹具1包括有第一Z型夹块101、第一通孔102和夹紧孔103，第一通孔102共设有两处，且两处第一通孔102贯通开设在有第一Z型夹块101的内部顶侧位置，并且两处第一通孔102均为贯通开设，夹紧孔103开设在第一Z型夹块101的左侧顶端面位置。其中，第二夹具2包括有第二Z型夹块201、第二通孔202和支板孔203，第二Z型夹块201的左侧开设有两处第二通孔202，且两处第二通孔202为不贯通结构设计，支板孔203开设在第二Z型夹块201的左端面底侧位置，安装状态下第二Z型夹块201通过固定螺栓5穿过第一通孔102与第二通孔202相拧接，以将第一Z型夹块101固定连接在第二Z型夹块201的左侧位置。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，其特征在于：包括第一夹具(1)、夹紧机构(3)，所述第一夹具(1)和第二夹具(2)之间通过固定螺栓(5)相固定连接；所述夹紧机构(3)共设有两处，且两处所述夹紧机构(3)分别穿过第一夹具(1)和第二夹具(2)与两处防移位机构(4)相啮合传动；所述夹紧机构(3)包括有内六角螺栓(301)、锥齿轮组(302)和螺杆(303)，所述内六角螺栓(301)通过锥齿轮组(302)与螺杆(303)相啮合传动，且所述螺杆(303)的右端面固定连接有限位板(304)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，其特征在于：包括第一夹具(1)、夹紧机构(3)，所述第一夹具(1)和第二夹具(2)之间通过固定螺栓(5)相固定连接；所述夹紧机构(3)共设有两处，且两处所述夹紧机构(3)分别穿过第一夹具(1)和第二夹具(2)与两处防移位机构(4)相啮合传动；所述夹紧机构(3)包括有内六角螺栓(301)、锥齿轮组(302)和螺杆(303)，所述内六角螺栓(301)通过锥齿轮组(302)与螺杆(303)相啮合传动，且所述螺杆(303)的右端面固定连接有限位板(304)。


2.如权利要求1所述一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，其特征在于：所述第一夹具(1)包括有第一Z型夹块(101)、第一通孔(102)和夹紧孔(103)，所述第一通孔(102)共设有两处，且两处所述第一通孔(102)贯通开设在有第一Z型夹块(101)的内部顶侧位置，并且两处所述第一通孔(102)均为贯通开设，所述夹紧孔(103)开设在第一Z型夹块(101)的左侧顶端面位置。


3.如权利要求1所述一种具有防移位功能且方便安装的CTD型扁钢管夹，其特征在于：所述第二夹具(2)包括有第二Z型夹块(201)、第二通孔(202)和支板孔(203)，所述第二Z型夹块(201)的左侧开设有两处第二通孔(202)，且两处所述第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：靖江昌泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32