一种自动化喷砂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及表面处理技术领域，尤其为一种自动化喷砂处理装置，包括水平设置的固定板，所述固定板的中央位置处开设有孔洞，所述固定板的两侧对称固定连接有水平设置的滑轨，所述固定板的两侧中央位置处螺旋连接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆的两端套接有对称设置的橡胶防滑手柄，所述T型螺纹杆的两侧设置有手柄，所述T型螺纹杆的末端设置有卡合块，所述卡合块的一侧固定连接有连接螺纹杆，所述T型螺纹杆和连接螺纹杆之间的连接关系为螺纹连接，本实用新型专利技术中，通过设置的齿轮、齿条配合滑轨可以实现固定板的往复运动，同时往复运动为匀速的往复运动，有利于自动化的均匀喷砂，提高了喷砂面的喷砂质量，具有巨大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷砂处理装置
本技术涉及表面处理
，具体为一种自动化喷砂处理装置。
技术介绍
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。目前市面的喷砂都是通过人手工进行喷砂，喷砂收到人工的干预，因此容易出现喷砂不均匀的现象；同时人工的参与会降低了喷砂的效率，尤其对板材进行喷砂的时候，喷完第一面后需要对第二面进行喷砂，人工操作费时费力，因此，针对上述问题提出一种自动化喷砂处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化喷砂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化喷砂处理装置，包括水平设置的固定板，所述固定板的中央位置处开设有孔洞，所述固定板的两侧对称固定连接有水平设置的滑轨，所述固定板的两侧中央位置处螺旋连接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆的两端套接有对称设置的橡胶防滑手柄，所述T型螺纹杆的两侧设置有手柄，所述T型螺纹杆的末端设置有卡合块，所述卡合块的一侧固定连接有连接螺纹杆，所述T型螺纹杆和连接螺纹杆之间的连接关系为螺纹连接，所述手柄的末端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有水平设置的橡胶支撑块，所述固定板的底端两侧固定连接有水平设置的齿条，所述齿条的底端啮合有齿轮，所述齿轮的一侧设置有电机，且电机的主轴末端与齿轮的中心位置相互卡和，所述孔洞的内侧设置有待喷砂件，所述待喷砂件放置在橡胶支撑块上。优选的，所述滑轨的长度要长于固定板的长度。优选的，所述孔洞的长度为固定板的长度的五分之三。优选的，所述橡胶支撑块的数量为三个，且等间距设置在固定块的一侧。优选的，所述卡合块的一侧设置有若干凸起，且凸起呈矩阵状固定连接在卡合块的一侧。优选的，所述手柄和固定板的连接关系为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置在固定板中间的孔洞方便对待喷砂件的放置，同时通过设置在固定板两侧中央位置的T型螺纹杆一方面可以对待喷砂件加持，另一方面方便待喷砂板件进行换面，方便喷砂完成一个面后对下一个面的喷砂，大大提高了工作效率，一次夹持可以完成两面喷砂。2、本技术中，通过设置的固定板两侧滑动连接的手柄，方便调节固定块相对于固定板的相对位置，进而调节橡胶支撑块相对于喷砂板件的位置关系，在喷砂的时候提供一个很好地支撑作用，同时橡胶材质可以对喷砂后的面起到一个很好保护的作用，具有较好的稳定性，能够抵御外界部分冲击。3、本技术中，通过设置的齿轮、齿条配合滑轨可以实现固定板的往复运动，同时往复运动为匀速的往复运动，有利于自动化的均匀喷砂，提高了喷砂面的喷砂质量，具有巨大的经济效益。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术待喷砂件安装结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图；图4为本技术齿条的安装结构示意图；图5为本技术连接螺纹杆配合结构示意图。图中：1-固定板、2-滑轨、3-孔洞、4-橡胶防滑手柄、5-固定块、6-T型螺纹杆、7-齿轮、8-手柄、9-连接螺纹杆、10-卡合块、11-橡胶支撑块、12-齿条、13-待喷砂件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种自动化喷砂处理装置，包括水平设置的固定板1，固定板1的中央位置处开设有孔洞3，固定板1的两侧对称固定连接有水平设置的滑轨2，固定板1的两侧中央位置处螺旋连接有T型螺纹杆6，T型螺纹杆6的两端套接有对称设置的橡胶防滑手柄4，T型螺纹杆6的两侧设置有手柄8，T型螺纹杆6的末端设置有卡合块10，卡合块10的一侧固定连接有连接螺纹杆9，T型螺纹杆6和连接螺纹杆9之间的连接关系为螺纹连接，手柄8的末端固定连接有固定块5，固定块5的一侧固定连接有水平设置的橡胶支撑块11，固定板1的底端两侧固定连接有水平设置的齿条12，齿条12的底端啮合有齿轮7，齿轮7的一侧设置有电机，且电机的主轴末端与齿轮7的中心位置相互卡和，孔洞3的内侧设置有待喷砂件13，待喷砂件13放置在橡胶支撑块11上。滑轨2的长度要长于固定板1的长度，孔洞3的长度为固定板1的长度的五分之三，橡胶支撑块11的数量为三个，且等间距设置在固定块5的一侧，卡合块10的一侧设置有若干凸起，且凸起呈矩阵状固定连接在卡合块10的一侧，手柄8和固定板1的连接关系为滑动连接。工作流程：在使用之前首先将待喷砂件13放置在孔洞3的位置处，此时转动T型螺纹杆6两侧的橡胶防滑手柄4，T型螺纹杆6进行转动，卡盒块10向孔洞3的内侧进行移动，进而起到对待喷砂件13的加持，当调节好角度后，只需推动手柄8，此时固定块5带动橡胶支撑块11向孔洞3内侧移动，进而对喷砂件13起到较好的支撑作用，此时打开电机，电机的主轴带动齿轮7进行转动，齿轮7的转动进而带动齿条12的平动，此时固定板1沿着滑轨2的方向进行移动，由于喷砂枪是固定不动的，此时固定板1相对于喷砂枪平动，此时可以对待喷砂件13的一个面进行喷砂，当喷砂完毕后，只需拉动手柄8，使得橡胶支撑块11向外侧进行移动，然后以T型螺纹杆6为中心进行翻转，同理可以对第二面进行喷砂，操作起来简单方便，自动化程度较高，由于固定板1是匀速的往复运动，因此喷砂较为均匀，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化喷砂处理装置，包括水平设置的固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的中央位置处开设有孔洞(3)，所述固定板(1)的两侧对称固定连接有水平设置的滑轨(2)，所述固定板(1)的两侧中央位置处螺旋连接有T型螺纹杆(6)，所述T型螺纹杆(6)的两端套接有对称设置的橡胶防滑手柄(4)，所述T型螺纹杆(6)的两侧设置有手柄(8)，所述T型螺纹杆(6)的末端设置有卡合块(10)，所述卡合块(10)的一侧固定连接有连接螺纹杆(9)，所述T型螺纹杆(6)和连接螺纹杆(9)之间的连接关系为螺纹连接，所述手柄(8)的末端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧固定连接有水平设置的橡胶支撑块(11)，所述固定板(1)的底端两侧固定连接有水平设置的齿条(12)，所述齿条(12)的底端啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧设置有电机，且电机的主轴末端与齿轮(7)的中心位置相互卡和，所述孔洞(3)的内侧设置有待喷砂件(13)，所述待喷砂件(13)放置在橡胶支撑块(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷砂处理装置，包括水平设置的固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的中央位置处开设有孔洞(3)，所述固定板(1)的两侧对称固定连接有水平设置的滑轨(2)，所述固定板(1)的两侧中央位置处螺旋连接有T型螺纹杆(6)，所述T型螺纹杆(6)的两端套接有对称设置的橡胶防滑手柄(4)，所述T型螺纹杆(6)的两侧设置有手柄(8)，所述T型螺纹杆(6)的末端设置有卡合块(10)，所述卡合块(10)的一侧固定连接有连接螺纹杆(9)，所述T型螺纹杆(6)和连接螺纹杆(9)之间的连接关系为螺纹连接，所述手柄(8)的末端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧固定连接有水平设置的橡胶支撑块(11)，所述固定板(1)的底端两侧固定连接有水平设置的齿条(12)，所述齿条(12)的底端啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧设置有电机，且电机的主轴末端与齿轮(7)的中心位置相互卡和，所述孔洞(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭捷，杨立德，
申请(专利权)人：天津金九强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12