一种机床护罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种机床护罩，包括移动护罩，清洁装置，固定护罩和铰链；移动护罩主要包括护罩面板，窥视玻璃，护罩把手，铰链连接板和U形卡槽板，可以实现护罩能够利用窥视玻璃观察机床内部加工的情况，利用护罩把手将护罩面板紧紧扣合在机床固定护罩上，实现密封加工；另外，设置有清洁装置可以通过高压气吹净飞溅到窥视玻璃上的切削液并导流回机床内部，提高操作者的安全性和便利性；铰链将固定护罩和移动护罩连接成了一个整体，且铰链设计有带储油槽的储油螺栓和储油垫圈，这可以大幅度提高机床铰链开合的使用寿命，减轻维保人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床护罩
本技术涉及机床护罩
，特别是涉及一种机床护罩。
技术介绍
数控机床是目前使用较为广泛的数控加工设备，机床为一种用去除材料的方法获得零件的加工精度的一种机械设备，由于零件的精度是采用去除材料的方法获得的，因此，零件在加工过程需要用加工刀具进行切削，但是，伴随而来的是刀具和零件在加工过程中产生的高温，所以就需要用到冷却液。由于加工过程中刀具会高速旋转，因此，喷洒在刀具、零件上的冷却液会被击打飞溅，为此，需要在机床上安装防护门，一方面保护操作人员安全，另一方面防止冷却液溅出污染环境。同时，机床在实际加工过程中，操作人员还需要时时注意工件的加工情况，操作人员更需注意，在打开或者关闭机床护罩时，时刻提防切屑或者零件的崩溅飞出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床护罩，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现机床护罩的密闭和切削液的飞溅对操作人员观察的影响。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种机床护罩，包括护罩单元和固定于其上的机床，其特征在于：所述护罩单元包括移动护罩，清洁装置，固定护罩和铰链；所述移动护罩包括护罩面板，窥视玻璃，玻璃安装框，护罩把手，第一通孔，U形卡槽板和铰链连接板；所述护罩面板中部开设有用于安装所述玻璃安装框的第一通孔；所述玻璃安装框与所述第一通孔固定连接；所述窥视玻璃与所述玻璃安装框固定连接；所述护罩面板底部设置有所述护罩把手；优选的，设置所述把手与窥视玻璃，可以方便操作者随时查看加工状况，并可以简单开启护罩。所述护罩把手包括手柄，连接杆和拨片；所述连接杆一端与手柄固定连接，另一端贯穿所述护罩面板并与所述拨片固定连接；所述拨片与所述把手的朝向相反；优选的，护罩关闭之后，护罩面板周边全部有密封橡胶条，设置拨片可以让护罩面板扣合的更加紧密。所述铰链和铰链连接板各设置有两件，关于所述护罩面板对称；所述铰链连接板开设有一贯穿侧壁的安装孔；所述铰链连接板通过所述安装孔与铰链转动连接；所述铰链连接板固定安装于所述护罩面板顶部底面的两角部；所述U形卡槽板底面固定安装于所述护罩面板上；所述清洁装置包括高压气喷头和喷头固定座；所述高压气喷头通过所述喷头固定座固定设置于所述玻璃安装框顶部一侧；且所述高压气喷头喷嘴朝向所述窥视玻璃的上端中间位置；优选的，清洁装置安装在窥视玻璃周边，可以将飞溅到窥视玻璃上的切削液等加工辅助用液直接吹散，并沿着弧形护罩流回机床内部，同时，也可以为操作者提供清晰的观察视野，避免频繁开启护罩发生工件飞出等的安全事故。所述固定护罩包括弧形护板，第一方形立柱，第二方形立柱，方形护板，第二通孔，第三通孔和U形槽板；所述第一方形立柱和第二方形立柱顶部中间位置分别设置有贯穿两侧面的第二通孔和第三通孔；所述第一方形立柱和第二方形立柱分别通过所述第二通孔和第三通孔与两所述铰链转动连接；所述第一方形立柱和第二方形立柱底部均与机床固定连接；所述方形护板两侧分别与所述第一方形立柱和第二方形立柱固定连接；所述弧形护板设置有两块，关于所述护罩面板对称；所述弧形护板底部侧面与所述机床固定连接，竖直侧面分别与所述第一方形立柱和第二方形立柱固定连接；所述第一方形立柱和与其固定连接的弧形护板顶端与所述U形槽板一侧面焊接；所述第二方形立柱和与其固定连接的弧形护板顶端与所述U形槽板一侧面焊接；所述机床与所述U形槽板一侧面焊接。优选的，固定护罩用弧形护板，第一方形立柱，第二方形立柱和方形护板围成了一个密闭的框架，可以跟护罩面板和机床一起配合，形成一个密闭的空间。优选的，护罩面板与第一方形立柱和第二方形立柱之间设置了倒角过渡，避免护罩面板开合过程中产生干涉。所述铰链包括储油螺栓，储油垫圈和固定帽；所述储油螺栓与所述第一方形立柱和铰链连接板的连接处均开设有储油槽；所述储油垫圈的两圆形端面上开设有环形储油槽；所述储油螺栓穿过所述第二通孔和所述安装孔，并与所述固定帽螺纹连接；所述储油螺栓螺帽，第一方形立柱，铰链连接板与固定帽相之间均设置有所述储油垫圈。优选的，铰链中设计储油螺栓和储油垫圈可以在两者安装之初添加足够的润滑油脂，便可以实现长期无需维护的需要，延长了维护保养的周期，增加了铰链的使用寿命。所述U形槽板与所述第一方形立柱，第二方形立柱，弧形护板和机床为焊接。所述U形卡槽板和U形槽板相互扣合，且所述卡槽内部设置有密封橡胶条。优选的，卡槽内部设置有密封胶条，可以增强U形卡槽板和U形槽板的密封性。所述储油螺栓与所述储油垫圈的两圆形端面上开设有环形储油槽，深度为2mm-10mm。当机床护罩关闭时，所述拨片设置于所述U形槽板底面并与其相抵触。所述方形护板顶端均匀涂覆有合成橡胶层，涂覆厚度为1mm-5mm。优选的，方形护板顶端涂覆合成橡胶层，可以增强方形护板与护罩面板之间的密封性。本技术公开了以下技术效果：通过在挡板上设置导水盘和高压喷头，附着于透明板上的冷却液更加容易被快速的排出，并且通过导水盘流回机床加工台面，避免浪费和外溅污染地面。透明板上的冷却液排出迅速，可以避免冷却液附着在透明板上，阻挡操作人员的视线；另外，通过设置密封装置，可以拓宽机床加工的范围，针对一些需要密封加工的零部件可以不用专用机床就可以立刻开工，节约了加工的时间和成本。通过独有设计的机床护罩转轴，延长了机床维护保养的时间，提高了机床的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为机床护罩的主视示意图。图2为机床护罩的侧示意图。图3为A处剖切放大示意图。图4为机床护罩去掉护罩面板的俯视示意图。图5为固定护罩的侧示意图。图6为铰链的放大示意图。其中，移动护罩-1，护罩面板-101，窥视玻璃-102，护罩把手-103，第一通孔-104，U形卡槽板-105，铰链连接板-106，清洁装置-2，高压气喷头-201，喷头固定座-202，固定护罩-3，第一立柱-301，第二立柱-302，方形护板-303，第二通孔-304，第三通孔-305，铰链-4，储油螺栓-401，储油垫圈-402，机床-5，合成橡胶层-6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种机床护罩，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床护罩，包括护罩单元和固定于其上的机床(5)，其特征在于：所述护罩单元包括移动护罩(1)，清洁装置(2)，固定护罩(3)和铰链(4)；/n所述移动护罩(1)包括护罩面板(101)，窥视玻璃(102)，玻璃安装框，护罩把手(103)，第一通孔(104)，U形卡槽板(105)和铰链连接板(106)；所述护罩面板(101)中部开设有用于安装所述玻璃安装框的第一通孔(104)；所述玻璃安装框与所述第一通孔(104)固定连接；所述窥视玻璃(102)与所述玻璃安装框固定连接；所述护罩面板(101)底部设置有所述护罩把手(103)；/n所述护罩把手(103)包括手柄，连接杆和拨片；所述连接杆一端与手柄固定连接，另一端贯穿所述护罩面板(101)并与所述拨片固定连接；所述拨片与所述把手的朝向相反；/n所述铰链(4)和铰链连接板(106)各设置有两件，关于所述护罩面板(101)对称；所述铰链连接板(106)开设有一贯穿侧壁的安装孔；所述铰链连接板(106)通过所述安装孔与铰链(4)转动连接；所述铰链连接板(106)固定安装于所述护罩面板(101)顶部底面的两角部；所述U形卡槽板(105)底面固定安装于所述护罩面板(101)上；/n所述清洁装置包括高压气喷头(201)和喷头固定座(202)；所述高压气喷头(201)通过所述喷头固定座(202)固定设置于所述玻璃安装框顶部一侧；且所述高压气喷头(201)喷嘴朝向所述窥视玻璃(102)的上端中间位置；/n所述固定护罩(3)包括弧形护板，第一方形立柱(301)，第二方形立柱(302)，方形护板(303)，第二通孔(304)，第三通孔(305)和U形槽板(306)；所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)顶部中间位置分别设置有贯穿两侧面的第二通孔(304)和第三通孔(305)；所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)分别通过所述第二通孔(304)和第三通孔(305)与两所述铰链(4)转动连接；所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)底部均与机床(5)固定连接；所述方形护板(303)两侧分别与所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)固定连接；所述弧形护板设置有两块，关于所述护罩面板(101)对称；所述弧形护板底部侧面与所述机床(5)固定连接，竖直侧面分别与所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)固定连接；所述第一方形立柱(301)和与其固定连接的弧形护板顶端与所述U形槽板(306)一侧面焊接；所述第二方形立柱(302)和与其固定连接的弧形护板顶端与所述U形槽板(306)一侧面焊接；所述机床(5)与所述U形槽板(306)一侧面焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床护罩，包括护罩单元和固定于其上的机床(5)，其特征在于：所述护罩单元包括移动护罩(1)，清洁装置(2)，固定护罩(3)和铰链(4)；
所述移动护罩(1)包括护罩面板(101)，窥视玻璃(102)，玻璃安装框，护罩把手(103)，第一通孔(104)，U形卡槽板(105)和铰链连接板(106)；所述护罩面板(101)中部开设有用于安装所述玻璃安装框的第一通孔(104)；所述玻璃安装框与所述第一通孔(104)固定连接；所述窥视玻璃(102)与所述玻璃安装框固定连接；所述护罩面板(101)底部设置有所述护罩把手(103)；
所述护罩把手(103)包括手柄，连接杆和拨片；所述连接杆一端与手柄固定连接，另一端贯穿所述护罩面板(101)并与所述拨片固定连接；所述拨片与所述把手的朝向相反；
所述铰链(4)和铰链连接板(106)各设置有两件，关于所述护罩面板(101)对称；所述铰链连接板(106)开设有一贯穿侧壁的安装孔；所述铰链连接板(106)通过所述安装孔与铰链(4)转动连接；所述铰链连接板(106)固定安装于所述护罩面板(101)顶部底面的两角部；所述U形卡槽板(105)底面固定安装于所述护罩面板(101)上；
所述清洁装置包括高压气喷头(201)和喷头固定座(202)；所述高压气喷头(201)通过所述喷头固定座(202)固定设置于所述玻璃安装框顶部一侧；且所述高压气喷头(201)喷嘴朝向所述窥视玻璃(102)的上端中间位置；
所述固定护罩(3)包括弧形护板，第一方形立柱(301)，第二方形立柱(302)，方形护板(303)，第二通孔(304)，第三通孔(305)和U形槽板(306)；所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)顶部中间位置分别设置有贯穿两侧面的第二通孔(304)和第三通孔(305)；所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)分别通过所述第二通孔(304)和第三通孔(305)与两所述铰链(4)转动连接；所述第一方形立柱(301)和第二方形立柱(302)底部均与机床(5)固定连接；所述方形护板(303)两侧分别与所述第一方形立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红娜，张海青，孟泉，
申请(专利权)人：高红娜，
类型：新型
国别省市：河北;13