一种薄壁件的夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁件的夹紧机构，包括，夹紧单元，包括支撑板、与所述支撑板转动连接的转轴、与所述转轴连接的连接件、与所述连接件连接的两个连接杆，以及分别连接在两个所述连接杆的夹紧件，所述支撑板连接有与其平行的导向杆，所述夹紧件设置有导向孔，所述导向孔套设在所述导向杆上；还包括定位单元，包括设置在所述转动孔内的定位件；所述转动孔区分为靠近导向杆一侧的第一多棱孔和远离导向杆一侧的圆孔，所述定位件位于第一多棱孔内的一端设置有第一限位棱柱，所述定位件设置有贯穿的通孔，所述转轴穿过所述通孔；本申请通过设置两个夹紧件，组成两个曲柄滑块机构，能够实现夹紧和松开的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁件的夹紧机构
本技术涉及夹紧机构领域，尤其是一种薄壁件的夹紧机构。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。而现有的一些夹具在夹装工件时，没有固定装置，容易松脱，特别是薄壁件的夹持，因为薄壁件较轻薄，夹具在夹持时不进行紧固的话容易滑落。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。因此，本技术所要解决的技术问题是现有的一些夹具在夹装工件时，没有固定装置，容易松脱，特别是薄壁件的夹持，因为薄壁件较轻薄，夹具在夹持时不进行紧固的话容易滑落。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种薄壁件的夹紧机构，包括，夹紧单元，包括支撑板、与所述支撑板转动连接的转轴、与所述转轴连接的连接件、与所述连接件连接的两个连接杆，以及分别连接在两个所述连接杆的夹紧件，所述支撑板连接有与其平行的导向杆，所述夹紧件设置有导向孔，所述导向孔套设在所述导向杆上。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述支撑板设置有转动孔，所述转轴位于所述转动孔内。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括位于中心的第一连接孔和位于两端的第一铰接柱，所述第一连接孔与所述转轴连接，所述夹紧件一端设置有第二铰接柱；所述连接杆一端与第一铰接柱铰接，另一端与所述第二铰接柱连接。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：还包括定位单元，包括设置在所述转动孔内的定位件；所述转动孔区分为靠近导向杆一侧的第一多棱孔和远离导向杆一侧的圆孔，所述定位件位于第一多棱孔内的一端设置有第一限位棱柱，所述定位件设置有贯穿的通孔，所述转轴穿过所述通孔。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述定位件还包括位于圆孔内的滑动柱，所述圆孔的横截面面积小于所述第一多棱孔的横截面面积，所述第一多棱孔与所述第一限位棱柱的横截面一致。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述通孔沿圆周均匀分布有若干个限位凸台，所述转轴上设置有与所述限位凸台同数量的限位槽，所述限位槽的宽度与所述限位凸台的宽度一致。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述第一多棱孔的高度大于所述第一限位棱柱的高度，所述第一限位棱柱与所述连接件之间设置有弹簧。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：所述转轴伸出所述支撑板的部分设置有六角柱。作为本技术所述薄壁件的夹紧机构的一种优选方案，其中：两个所述夹紧件相对设置，且相对的面设置有夹紧凸台，两个所述夹紧凸台平行。本技术的有益效果：本申请通过设置两个夹紧件，组成两个曲柄滑块机构，能够实现夹紧和松开的功能，同时夹紧工件时，定位单元能够将夹紧件的位置进行固定，防止薄壁件即工件脱落。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构的结构示意图；图2为本技术提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构的剖面结构示意图；图3为本技术提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构中去除支撑板的结构示意图；图4为本技术提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构中定位单元的局部放大结构示意图；图5为本技术提供的一种实施例所述的薄壁件的夹紧机构中定位单元的原理结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1～3，本实施例提供了一种薄壁件的夹紧机构，包括夹紧单元100，夹紧单元100主要用于夹紧薄壁件，其包括支撑板101、与支撑板101转动连接的转轴102、与转轴102连接的连接件103、与连接件103连接的两个连接杆104，以及分别连接在两个连接杆104的夹紧件105，支撑板101连接有与其平行的导向杆101a，夹紧件105设置有导向孔105a，导向孔105a套设在导向杆101a上，支撑板101为一个平面板主要作为整个装置的载体，支撑板101设置有转动孔101b，转动孔101b贯穿支撑板101，转轴102位于转动孔101b内，并且可以在转动孔101b内转动，转轴102的一端固定连接连接件103，连接件103随着转轴102的转动而转动，连接件103在偏移圆心的位置连接有两个连接杆104，连接杆104的另一端与夹紧件105相连接，夹紧件105通过导向孔105a套设在导向杆101a上，导向孔105a和导向杆101a均不能为圆形，主要保证夹紧件105不能绕着导向杆101a转动，只能在导向杆101a上滑动。进一步的，连接件103包括位于中心的第一连接孔103a和位于两端的第一铰接柱103b，两个第一铰接柱103b对称设置，第一连接孔103a与转轴102连接连接方式为固定连接，且转轴102不能在第一连接孔103a内转动，为现有技术，夹紧件105一端设置有第二铰接柱105b；连接杆104一端与第一铰接柱103b铰接，另一端与第二铰接柱105b连接，于是当转轴102旋转时，转轴102、连接件103、导向杆101a、夹紧件105以及连接杆104组成两个曲柄滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁件的夹紧机构，其特征在于：包括，/n夹紧单元(100)，包括支撑板(101)、与所述支撑板(101)转动连接的转轴(102)、与所述转轴(102)连接的连接件(103)、与所述连接件(103)连接的两个连接杆(104)，以及分别连接在两个所述连接杆(104)的夹紧件(105)，所述支撑板(101)连接有与其平行的导向杆(101a)，所述夹紧件(105)设置有导向孔(105a)，所述导向孔(105a)套设在所述导向杆(101a)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件的夹紧机构，其特征在于：包括，
夹紧单元(100)，包括支撑板(101)、与所述支撑板(101)转动连接的转轴(102)、与所述转轴(102)连接的连接件(103)、与所述连接件(103)连接的两个连接杆(104)，以及分别连接在两个所述连接杆(104)的夹紧件(105)，所述支撑板(101)连接有与其平行的导向杆(101a)，所述夹紧件(105)设置有导向孔(105a)，所述导向孔(105a)套设在所述导向杆(101a)上。


2.根据权利要求1所述的薄壁件的夹紧机构，其特征在于：所述支撑板(101)设置有转动孔(101b)，所述转轴(102)位于所述转动孔(101b)内。


3.根据权利要求2所述的薄壁件的夹紧机构，其特征在于：所述连接件(103)包括位于中心的第一连接孔(103a)和位于两端的第一铰接柱(103b)，所述第一连接孔(103a)与所述转轴(102)连接，所述夹紧件(105)一端设置有第二铰接柱(105b)；所述连接杆(104)一端与第一铰接柱(103b)铰接，另一端与所述第二铰接柱(105b)连接。


4.根据权利要求2或3所述的薄壁件的夹紧机构，其特征在于：还包括定位单元(200)，包括设置在所述转动孔(101b)内的定位件(201)；所述转动孔(101b)区分为靠近导向杆(101a)一侧的第一多棱孔(101b-1)和远离导向杆(101a)一侧的圆孔(101b-2)，所述定位件(201)位于第一多...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有平，周思鹏，何江美，徐武彬，李冰，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：新型
国别省市：广西;45