一种铜套铸造离心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铜套生产与制造技术领域，尤其为一种铜套铸造离心装置，包括离心机机体，所述离心机机体的底端设置有座体，所述座体的上端两侧均固定安装有传动轮，所述传动轮的上端中间位置处传动连接有离心筒，所述座体的上端设置有组合板，所述组合板包括一号板和二号板且所述一号板和二号板呈对称设置，所述一号板的两侧表面均固定连接有一号螺纹筒，所述二号板的两侧外壁均固定连接有二号螺纹筒，所述一号螺纹筒的内部旋合连接有螺纹轴且螺纹轴的一端与二号螺纹筒相互旋合，在使用时，将一号板和二号板置于座体的上端两侧，并通过一号螺纹筒、二号螺纹筒和螺纹轴进行连接，若要对组合板进行更换或清理时，将组合板从座体的上端取下即可。

【技术实现步骤摘要】
一种铜套铸造离心装置
本技术属于铜套生产与制造
，具体涉及一种铜套铸造离心装置。
技术介绍
铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，有较好的铸造性能和切削加工性能，离心铸造是现有铜套生产制造的常用方式之一，通过现有的用于铜套铸造的离心机便于铜套的生产制造，在使用时，将铜水导入离心机中进行浇铸，调整离心机的转速和时间，待离心机内部的铜套浇铸成型后，将铜套从离心机的内部取出即可，通过离心浇铸的铜套材料均匀，密度性好，便于使用，但是现有的用于铜套铸造的离心机在使用过程中还存在以下问题：离心机中的座体在使用时表面易污损易磨损，由于离心机中用于离心筒传动转动的的传动轮固定安装于座体上端，使得座体安拆较为不便，因而造成座体表面清理较为不便；同时，通过座体上端的的传动轮对离心筒的底部两端进行承托支撑以及传动转动，但是离心筒底部中间位置缺乏较好的承托支撑结构，影响离心筒的中部受力。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种铜套铸造离心装置，具有操作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜套铸造离心装置，其特征在于：包括离心机机体（1），所述离心机机体（1）的底端设置有座体（2），所述座体（2）的上端两侧均固定安装有传动轮（3），所述传动轮（3）的上端中间位置处传动连接有离心筒（4），所述座体（2）的上端设置有组合板（5），所述组合板（5）包括一号板（9）和二号板（10）且所述一号板（9）和二号板（10）呈对称设置，所述一号板（9）的两侧表面均固定连接有一号螺纹筒（12），所述二号板（10）的两侧外壁均固定连接有二号螺纹筒（13），所述一号螺纹筒（12）的内部旋合连接有螺纹轴（14）且螺纹轴（14）的一端与二号螺纹筒（13）相互旋合，所述一号板（9）和二号板（10）的...

【技术特征摘要】
1.一种铜套铸造离心装置，其特征在于：包括离心机机体（1），所述离心机机体（1）的底端设置有座体（2），所述座体（2）的上端两侧均固定安装有传动轮（3），所述传动轮（3）的上端中间位置处传动连接有离心筒（4），所述座体（2）的上端设置有组合板（5），所述组合板（5）包括一号板（9）和二号板（10）且所述一号板（9）和二号板（10）呈对称设置，所述一号板（9）的两侧表面均固定连接有一号螺纹筒（12），所述二号板（10）的两侧外壁均固定连接有二号螺纹筒（13），所述一号螺纹筒（12）的内部旋合连接有螺纹轴（14）且螺纹轴（14）的一端与二号螺纹筒（13）相互旋合，所述一号板（9）和二号板（10）的上端中间位置处均设置有承托轮（6），所述承托轮（6）的两侧均固定连接有立杆（7），所述立杆（7）的底端一侧一体成型有支杆（8）。


2.根据权利要求1所述的一种铜套铸造离心装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟龙，陈强，顾国伟，
申请(专利权)人：山东正祥工矿设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37