一种润滑液生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑液生产用冷却装置，包括用于对润滑液进行冷却的冷却箱，进料管、出料管、用于对冷却箱内润滑液进行风冷的风冷结构、用于对进料管内的润滑液进行水冷的水冷结构以及用于对冷却箱内部残留的润滑液进行刮除的刮除结构，所述冷却箱的内部开设有环形空腔和冷却室，所述冷却箱上两侧开设有进气管和出气管，且所述进气管和出气管均与环形空腔连通，所述冷却箱的顶部和底部中心处分别开设有进料口和出料口，所述进料管安装于进料口处，所述出料管安装于出料口处，且所述出料管上开设有阀门，所述风冷结构固定安装于冷却箱的外壁上，所述水冷结构安装于进料管上。本实用新型专利技术对润滑液冷却速度快，且对润滑液的利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑液生产用冷却装置
本技术涉及润滑液生产设备
，具体为一种润滑液生产用冷却装置。
技术介绍
润滑液用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑液对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，为了改善润滑性能，在某些润滑液中可加入合适的添加剂，选用润滑液时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑液的性能等多方面因素，在机械设备中，润滑液主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作，在生产过程中由于合成后的润滑液温度过高，且自行降温较慢，不便于及时装箱，一般通过特有的冷却设备来对其进行降温，因此，需要用到润滑液生产用冷却装置。但是，现有的润滑液生产用冷却装置，存在以下缺点：1.现有的润滑液生产用冷却装置对润滑液的冷却方式较为简单，通常只用鼓风机对冷却箱内的润滑液进行冷却处理，对润滑液的冷却时间较长，降低了润滑液的后续装箱的效率。2.现有的润滑液生产用冷却装置缺少对冷却箱内部残留的润滑液进行刮除的刮除结构，使得冷却箱内壁残留大量的润滑液，造成不必要的资源浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑液生产用冷却装置，包括用于对润滑液进行冷却的冷却箱(1)，进料管(2)、出料管(3)、用于对冷却箱(1)内润滑液进行风冷的风冷结构、用于对进料管(2)内的润滑液进行水冷的水冷结构以及用于对冷却箱(1)内部残留的润滑液进行刮除的刮除结构，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部开设有环形空腔(4)和冷却室(5)，所述冷却箱(1)上两侧开设有进气管(6)和出气管(7)，且所述进气管(6)和出气管(7)均与环形空腔(4)连通，所述冷却箱(1)的顶部和底部中心处分别开设有进料口和出料口，所述进料管(2)安装于进料口处，所述出料管(3)安装于出料口处，且所述出料管(3)上开设有阀门，所述风冷结构固...

【技术特征摘要】
1.一种润滑液生产用冷却装置，包括用于对润滑液进行冷却的冷却箱(1)，进料管(2)、出料管(3)、用于对冷却箱(1)内润滑液进行风冷的风冷结构、用于对进料管(2)内的润滑液进行水冷的水冷结构以及用于对冷却箱(1)内部残留的润滑液进行刮除的刮除结构，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部开设有环形空腔(4)和冷却室(5)，所述冷却箱(1)上两侧开设有进气管(6)和出气管(7)，且所述进气管(6)和出气管(7)均与环形空腔(4)连通，所述冷却箱(1)的顶部和底部中心处分别开设有进料口和出料口，所述进料管(2)安装于进料口处，所述出料管(3)安装于出料口处，且所述出料管(3)上开设有阀门，所述风冷结构固定安装于冷却箱(1)的外壁上，所述水冷结构安装于进料管(2)上，所述刮除结构安装于冷却室(5)内部。


2.根据权利要求1所述的一种润滑液生产用冷却装置，其特征在于：所述风冷结构包括安装板(8)、风机(9)，所述安装板(8)固定安装于冷却箱(1)的外壁，所述风机(9)安装于安装板(8)上，且所述风机(9)的出风口与进气管(6)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种润滑液生产用冷却装置，其特征在于：所述水冷结构包括水冷管(10)和储水箱(11)，所述水冷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，
申请(专利权)人：天津罗特凯奇新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12