一种润滑液生产用灌装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑液生产用灌装机构，包括灌装头和输液管，所述灌装头外壁导通连接有输液管，所述输液管下方安装有金属槽，所述金属槽内侧活动连接有滑块，所述滑块下表面固定连接有L型连杆，所述金属槽一端安装有正反转电机，所述滑块内侧插接有丝杆，且丝杆与滑块螺纹转动连接，所述丝杆两侧均固定连接有导向杆，所述L型连杆一端固定连接有接料盒，且接料盒顶端顶端为导通式结构，所述接料盒内腔底端一体成型有导流块。本实用新型专利技术通过接料盒接住从灌装头处滴落的润滑油，可有效的避免润滑液滴落在灌装机构上，省去了清理的繁琐工作，并利用硅胶软管将接取的润滑液导入至集液桶中，从而可对润滑液重新利用，避免造成润滑液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑液生产用灌装机构
本技术涉及润滑液生产
，具体为一种润滑液生产用灌装机构。
技术介绍
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。现有的润滑液生产用灌装机构主要存在以下缺点：现有的润滑液生产用灌装机构在对润滑液灌装过程中，当储油桶灌满时，灌装头关闭，下一个储油桶在移动至灌装头的过程中，由于灌装头处残留少许的润滑液会向下滴落，这样不仅会造成润滑液的浪费，同时润滑液滴落在灌装机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑液生产用灌装机构，包括灌装头(1)和输液管(101)，所述灌装头(1)外壁导通连接有输液管(101)，其特征在于：所述输液管(101)下方安装有金属槽(2)，所述金属槽(2)内侧活动连接有滑块(201)，所述滑块(201)下表面固定连接有L型连杆(202)，所述金属槽(2)一端安装有正反转电机(203)，所述滑块(201)内侧插接有丝杆(205)，且丝杆(205)与滑块(201)螺纹转动连接，所述丝杆(205)两侧均固定连接有导向杆(206)，所述L型连杆(202)一端固定连接有接料盒(3)，且接料盒(3)顶端顶端为导通式结构，所述接料盒(3)内腔底端一体成型有导流块(301)，所...

【技术特征摘要】
1.一种润滑液生产用灌装机构，包括灌装头(1)和输液管(101)，所述灌装头(1)外壁导通连接有输液管(101)，其特征在于：所述输液管(101)下方安装有金属槽(2)，所述金属槽(2)内侧活动连接有滑块(201)，所述滑块(201)下表面固定连接有L型连杆(202)，所述金属槽(2)一端安装有正反转电机(203)，所述滑块(201)内侧插接有丝杆(205)，且丝杆(205)与滑块(201)螺纹转动连接，所述丝杆(205)两侧均固定连接有导向杆(206)，所述L型连杆(202)一端固定连接有接料盒(3)，且接料盒(3)顶端顶端为导通式结构，所述接料盒(3)内腔底端一体成型有导流块(301)，所述接料盒(3)一侧设有集液桶(4)，所述集液桶(4)外壁顶部安装有硅胶软管(401)。


2.根据权利要求1所述的一种润滑液生产用灌装机构，其特征在于：所述金属槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，
申请(专利权)人：天津罗特凯奇新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12