异形分度打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及传输设备技术领域，尤其涉及一种异形分度打孔装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是传送过程中无法分拣筛选。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种异形分度打孔装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有筛选盘，所述筛选盘的顶部通过滑轨滑动连接有传送盘，所述传送盘的表面等间隔开设有收料槽，所述筛选盘的表面套接有两个筛选槽，所述筛选盘的轴心处和控制箱的顶部均套接有轴承，所述轴承的内部套接有支撑杆，所述控制箱的顶部固定安装有废料管和成品出料管，所述废料会从废料管的内部传送至控制箱左前侧，成品会从成品出料管的内部传送至控制箱右前侧，该设计替换了人工筛选环节，可使自动对物料进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
异形分度打孔装置
本技术涉及传输设备
，具体为一种异形分度打孔装置。
技术介绍
以往在进行对异形打孔后，均通过一种传输设备进行传送出，而老式的设备无法自动筛选出合格产品和废料，废料和合格成品都会积累到一起，均通过人工进行筛选，这无疑是非常浪费时间和人力的，而且人力筛选很容易出现遗漏的残次品，很容易影响下一个步骤的生产和加工，这无疑是十分影响效率的。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种异形分度打孔装置，解决了传送过程中无法分拣筛选的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种异形分度打孔装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有筛选盘，所述筛选盘的顶部通过滑轨滑动连接有传送盘，所述传送盘的表面等间隔开设有收料槽，所述筛选盘的表面套接有两个筛选槽，所述筛选盘的轴心处和控制箱的顶部均套接有轴承，所述轴承的内部套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部延伸至筛选盘的外部与传送盘的底部固定连接，所述支撑杆的底部延伸至控制箱的内部并固定连接有侧齿轮，所述控制箱的顶部固定安装有废料管和成品出料管，所述废料管和成品出料管的另一端均穿过控制箱的侧表面并延伸至其外部，所述控制箱内壁的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部与侧齿轮的底部啮合，所述筛选槽的内壁环形开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的左侧通过弹簧与弹簧槽左侧的内壁活动连接，所述限位块的另一端延伸至筛选槽的内部。>进一步优选的，所述限位块的侧表面为斜面，且限位块的表面为抛光设计。进一步优选的，所述收料槽的宽度与筛选槽的直径相同，且收料槽的数量为六个。进一步优选的，所述筛选槽、收料槽、废料管和成品出料管的内壁均为抛光设计，且两个筛选槽分别位于两个收料槽的正下方。进一步优选的，所述控制箱内壁的底部开设有齿轮扩展槽，且主动齿轮的底部延伸至齿轮扩展槽内部。进一步优选的，所述废料管和成品出料管的顶部分别与两个筛选槽的底部固定连接，且废料管和成品出料管顶部内壁的直径与筛选槽内壁的直径相同。（三）有益效果本技术提供了一种异形分度打孔装置，具备以下有益效果：（1）、该设计可以通过支撑杆带动传送盘进行旋转，传送盘会通过收料槽自动填充左侧传送带运输过来的物料，成品会通过被上方的推动块进行推动从而进入成品出料管的内部排出，废品则不会被限位块阻挡从而会从废料管的内部进行排出，可以通过启动传送盘进行旋转然后自动筛选分拣物料。（2）废料会从废料管的内部传送至控制箱左前侧，成品会从成品出料管的内部传送至控制箱右前侧，该设计替换了人工筛选环节，可以使自动对物料进行筛选，十分方便。附图说明图1为本技术结构正面的剖视图；图2为本技术结构立体图；图3为本技术结构筛选槽的内部剖视图。图中：1控制箱、2筛选盘、3传送盘、4收料槽、5筛选槽、6支撑杆、7轴承、8滑轨、9废料管、10侧齿轮、11成品出料管、12主动齿轮、13电动机、14弹簧槽、15弹簧、16限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种异形分度打孔装置，包括控制箱1，控制箱1内壁的底部开设有齿轮扩展槽，且主动齿轮12的底部延伸至齿轮扩展槽内部，该设计可以使齿轮转动时不会影响到控制箱1的内壁，控制箱1的顶部固定连接有筛选盘2，筛选盘2的顶部通过滑轨8滑动连接有传送盘3，传送盘3的表面等间隔开设有收料槽4，收料槽4的宽度与筛选槽5的直径相同，且收料槽4的数量为六个，筛选盘2的表面套接有两个筛选槽5，筛选槽5、收料槽4、废料管9和成品出料管11的内壁均为抛光设计，且两个筛选槽5分别位于两个收料槽4的正下方，筛选盘2的轴心处和控制箱1的顶部均套接有轴承7，轴承7的内部套接有支撑杆6，支撑杆6的顶部延伸至筛选盘2的外部与传送盘3的底部固定连接，支撑杆6的底部延伸至控制箱1的内部并固定连接有侧齿轮10，控制箱1的顶部固定安装有废料管9和成品出料管11，废料管9和成品出料管11的顶部分别与两个筛选槽5的底部固定连接，且废料管9和成品出料管11顶部内壁的直径与筛选槽5内壁的直径相同，废料管9和成品出料管11的另一端均穿过控制箱1的侧表面并延伸至其外部，控制箱1内壁的底部固定安装有电动机13，电动机13的输出端上套接有主动齿轮12，主动齿轮12的顶部与侧齿轮10的底部啮合，筛选槽5的内壁环形开设有弹簧槽14，弹簧槽14的内部滑动连接有限位块16，限位块16的侧表面为斜面，且限位块16的表面为抛光设计，限位块16的左侧通过弹簧15与弹簧槽14左侧的内壁活动连接，限位块16的另一端延伸至筛选槽5的内部。工作原理：首先启动电动机13控制主动齿轮12啮合侧齿轮10进行转动，侧齿轮10会控制传送盘3进行旋转，传送盘3左侧的传送带会将物料传送到传送盘3的左侧，物料会进入收料槽4的内部，随着传送盘3旋转，收料槽4会内部的物料会分别从两个筛选槽5的顶部经过，废料会从左侧的筛选槽5流入废料管9的内部然后排出，限位块16的侧表面会限位住成品料防止其掉落到废料管9的内部，成品料会在经过右侧筛选槽5顶部的时候被上方的推动块推动，成品会被挤压到限位块16的下方，然后通过成品出料管11排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形分度打孔装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的顶部固定连接有筛选盘（2），所述筛选盘（2）的顶部通过滑轨（8）滑动连接有传送盘（3），所述传送盘（3）的表面等间隔开设有收料槽（4），所述筛选盘（2）的表面套接有两个筛选槽（5），所述筛选盘（2）的轴心处和控制箱（1）的顶部均套接有轴承（7），所述轴承（7）的内部套接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部延伸至筛选盘（2）的外部与传送盘（3）的底部固定连接，所述支撑杆（6）的底部延伸至控制箱（1）的内部并固定连接有侧齿轮（10），所述控制箱（1）的顶部固定安装有废料管（9）和成品出料管（11），所述废料管（9）和成品出料管（11）的另一端均穿过控制箱（1）的侧表面并延伸至其外部，所述控制箱（1）内壁的底部固定安装有电动机（13），所述电动机（13）的输出端上套接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的顶部与侧齿轮（10）的底部啮合，所述筛选槽（5）的内壁环形开设有弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）的内部滑动连接有限位块（16），所述限位块（16）的左侧通过弹簧（15）与弹簧槽（14）左侧的内壁活动连接，所述限位块（16）的另一端延伸至筛选槽（5）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种异形分度打孔装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的顶部固定连接有筛选盘（2），所述筛选盘（2）的顶部通过滑轨（8）滑动连接有传送盘（3），所述传送盘（3）的表面等间隔开设有收料槽（4），所述筛选盘（2）的表面套接有两个筛选槽（5），所述筛选盘（2）的轴心处和控制箱（1）的顶部均套接有轴承（7），所述轴承（7）的内部套接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部延伸至筛选盘（2）的外部与传送盘（3）的底部固定连接，所述支撑杆（6）的底部延伸至控制箱（1）的内部并固定连接有侧齿轮（10），所述控制箱（1）的顶部固定安装有废料管（9）和成品出料管（11），所述废料管（9）和成品出料管（11）的另一端均穿过控制箱（1）的侧表面并延伸至其外部，所述控制箱（1）内壁的底部固定安装有电动机（13），所述电动机（13）的输出端上套接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的顶部与侧齿轮（10）的底部啮合，所述筛选槽（5）的内壁环形开设有弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）的内部滑动连接有限位块（16），所述限位块（16）的左侧通过弹簧（15）与弹簧槽（14）左侧的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾灼华，
申请(专利权)人：东莞市佳铠精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44