一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于钢管内壁刷漆技术领域，提供了一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，包括：喷涂装置，设置于伸缩杆顶端；所述喷涂装置包括喷头、喷头座、轴承、电机、伸缩件和辊刷；所述喷头安装于所述喷头座，所述喷头座安装于所述伸缩杆，并且所述喷头座连接于油漆管；所述轴承设置于所述喷头座下方，并且固定于所述伸缩杆；所述辊刷安装于所述电机，所述电机固定于所述伸缩件，所述伸缩件固定于所述轴承；移动导向装置，设置于所述伸缩杆下端；所述移动导向装置包括移动座和电动导轨，所述移动座设置于所述电动导轨上；所述伸缩杆连接于所述移动座和电动导轨。借此，本实用新型专利技术自动化强，并且适用于不同口径的螺旋钢管，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置
本技术涉及钢管内壁刷漆
，尤其涉及一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置。
技术介绍
小口径螺旋钢管一般是指直径219-529㎜的螺旋钢管，目前对小口径螺旋钢管内壁刷漆多采用手工作业，多是采用将油漆从螺旋钢管管口倒入，在长杆上固定上毛刷，将固定着毛刷的长杆放进螺旋钢管内部，由操作工在外面转动长杆上固定的毛刷对螺旋钢管内壁进行防锈刷漆，此方法费时费力，工作效率低，劳动强度大，防锈刷漆质量差，有时还会造成防锈漆的浪费，为了解决上述情况，在现有技术中，工人使用螺旋钢管内壁刷漆装置进行刷漆，而现有的螺旋钢管内壁刷漆装置自动化程度较低，并且难以根据螺旋钢管口径的大小对刷头进行调整，当对不同口径的螺旋钢管刷漆时，需要不断更换刷头，导致工作效率低，使用不方便。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，其可以在一定范围内，适用于不同口径的螺旋钢管，并且能够实现自动刷漆，自动化程度高，使用方便，提高了工作效率。为了实现上述目的，本技术提供一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，包括：喷涂装置，设置于伸缩杆顶端；所述喷涂装置包括喷头、喷头座、轴承、电机、伸缩件和辊刷；所述喷头安装于所述喷头座，所述喷头座安装于所述伸缩杆，并且所述喷头座连接于油漆管；所述轴承设置于所述喷头座下方，并且固定于所述伸缩杆；所述辊刷安装于所述电机，所述电机固定于所述伸缩件，所述伸缩件固定于所述轴承；移动导向装置，设置于所述伸缩杆下端；所述移动导向装置包括移动座和电动导轨，所述移动座设置于所述电动导轨上；所述伸缩杆连接于所述移动座和电动导轨。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述喷头和辊刷各设有三个。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述伸缩件包括伸缩槽、伸缩弹簧和移动杆；所述移动杆一端设有挡片；并且所述挡片设置于所述伸缩槽内部；所述伸缩弹簧两端分别固定于所述伸缩槽侧壁与所述挡片。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述伸缩槽侧壁设有一导向柱，所述移动杆还设有一导向孔，所述导向柱与所述导向孔间隙配合；所述伸缩弹簧套接于所述导向柱。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述伸缩杆内部为空心，所述油漆管穿设于伸缩杆内部连接于喷头座。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述油漆管为螺旋橡胶管。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述伸缩杆上还设有一加热器，所述加热器设置于所述轴承下方。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述电动导轨包括底座一、底座二、导向杆、丝杠和步进电机；所述导向杆设有两个，对称固定于所述底座一和底座二之间；所述丝杠活动连接于所述底座一和底座二，其一端贯穿底座二与所述步进电机连接；所述移动座活动连接于所述导向杆和丝杠；所述伸缩杆一端固定于所述移动座；所述底座一设有通孔，所述伸缩杆另一端贯穿所述通孔活动连接于所述底座一。根据本技术的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，所述底座一和底座二均还设有开孔。本技术提供了一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，包括：喷涂装置，设置于伸缩杆顶端；所述喷涂装置包括喷头、喷头座、轴承、电机、伸缩件和辊刷；所述喷头安装于所述喷头座，所述喷头座安装于所述伸缩杆，并且所述喷头座连接于油漆管，所述油漆管连接于油漆箱和油漆泵（图中未画出）；所述轴承设置于所述喷头座下方，并且固定于所述伸缩杆；所述辊刷安装于所述电机，所述电机固定于所述伸缩件，所述伸缩件固定于所述轴承；当所述辊刷贴合于钢管内壁工作时，所述电机带动所述辊刷转动的同时，所述辊刷能够使所述伸缩件通过所述轴承进行转动，实现所述辊刷的自转和公转；所述伸缩件能够根据钢管口径的大小自由伸缩，始终使所述辊刷贴合于钢管内壁；移动导向装置，设置于所述伸缩杆下端；所述移动导向装置包括移动座和电动导轨，所述移动座设置于所述电动导轨上；所述伸缩杆连接于所述移动座和电动导轨。在工作过程中，所述电动导轨带动所述移动座来控制所述伸缩杆的往复运动，在所述伸缩杆向前移动过程中，使所述喷头将油漆喷到钢管内壁，再通过控制所述电机带动所述辊刷对已喷漆的钢管内壁进行均匀粉刷。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术伸缩件的结构示意图。在图中，1-喷头，2-喷头座，3-辊刷，4-电机，5-轴承，6-伸缩件，7-加热器，8-伸缩杆，9-导向杆，10-丝杠，11-移动座，12-底座一，13-底座二，14-开孔，15-通孔，16-步进电机，17-油漆管，601-伸缩槽，602-导向柱，603-伸缩弹簧，604-移动杆，60401-挡片，60402-导向孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1~3，本技术提供了一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，该小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置包括：喷涂装置，设置于伸缩杆8顶端；所述喷涂装置包括喷头1、喷头座2、轴承5、电机4、伸缩件6和辊刷3；喷头1安装于喷头座2，喷头座2安装于伸缩杆8，并且喷头座2连接于油漆管17，油漆管17连接于油漆箱和油漆泵（图中未画出）；轴承5设置于喷头座2下方，并且固定于伸缩杆8；辊刷3安装于电机4，电机4固定于伸缩件6，伸缩件6固定于轴承5；当辊刷3贴合于钢管内壁工作时，电机4带动辊刷3转动的同时，辊刷3能够使伸缩件6通过轴承5进行转动，实现辊刷3的自转和公转；伸缩件6能够根据钢管口径的大小自由伸缩，始终使辊刷3贴合于钢管内壁；移动导向装置，设置于伸缩杆8下端；所述移动导向装置包括移动座11和电动导轨，移动座11设置于所述电动导轨上；伸缩杆8连接于移动座11和所述电动导轨。在工作过程中，所述电动导轨通过带动移动座11来控制伸缩杆8的往复运动，在伸缩杆8向前移动过程中，使喷头1将油漆喷到钢管内壁，通过控制电机4带动辊刷3对已喷漆的钢管内壁进行均匀粉刷。优选的是，本技术的伸缩件6包括伸缩槽601、伸缩弹簧603和移动杆604；移动杆604一端设有挡片60401，并且挡片60401设置于伸缩槽601内部；伸缩弹簧603两端分别固定于伸缩槽601侧壁与挡片60401；伸缩件6控制辊刷3伸缩，以适应不同口径的钢管。另外，本技术的伸缩槽601侧壁设有一导向柱602，移动杆604还设有一导向孔60402，导向柱602与导向孔60402间隙配合；伸缩弹簧603套接于导向柱602，伸缩件6伸缩时，伸缩弹簧603沿导向柱602运动，并且导向柱602沿导向孔60402移动，使伸缩件6伸缩时更加平稳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，其特征在于，包括：/n喷涂装置，设置于伸缩杆顶端；所述喷涂装置包括喷头、喷头座、轴承、电机、伸缩件和辊刷；所述喷头安装于所述喷头座，所述喷头座安装于所述伸缩杆，并且所述喷头座连接于油漆管；所述轴承设置于所述喷头座下方，并且固定于所述伸缩杆；所述辊刷安装于所述电机，所述电机固定于所述伸缩件，所述伸缩件固定于所述轴承；/n移动导向装置，设置于所述伸缩杆下端；所述移动导向装置包括移动座和电动导轨，所述移动座设置于所述电动导轨上；所述伸缩杆连接于所述移动座和电动导轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，其特征在于，包括：
喷涂装置，设置于伸缩杆顶端；所述喷涂装置包括喷头、喷头座、轴承、电机、伸缩件和辊刷；所述喷头安装于所述喷头座，所述喷头座安装于所述伸缩杆，并且所述喷头座连接于油漆管；所述轴承设置于所述喷头座下方，并且固定于所述伸缩杆；所述辊刷安装于所述电机，所述电机固定于所述伸缩件，所述伸缩件固定于所述轴承；
移动导向装置，设置于所述伸缩杆下端；所述移动导向装置包括移动座和电动导轨，所述移动座设置于所述电动导轨上；所述伸缩杆连接于所述移动座和电动导轨。


2.根据权利要求1所述的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，其特征在于，所述喷头和辊刷各设有三个。


3.根据权利要求1所述的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，其特征在于，所述伸缩件包括伸缩槽、伸缩弹簧和移动杆；所述移动杆一端设有挡片；并且所述挡片设置于所述伸缩槽内部；所述伸缩弹簧两端分别固定于所述伸缩槽侧壁与所述挡片。


4.根据权利要求3所述的一种小口径螺旋钢管内壁自动刷漆装置，其特征在于，所述伸缩槽侧壁设有一导向柱，所述移动杆还设有一导向孔，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李习林，张海阳，张东光，丁世富，苑东升，
申请(专利权)人：潍坊亿斯特管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37