点线式助焊剂喷头制造技术

技术编号:28261823 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-30 12:48
本实用新型专利技术公开了一种点线式助焊剂喷头,其包括喷头主体、喷头、阀芯和驱动装置;喷头主体内开设有一空腔,空腔的一端设置有第一开口部,喷头主体上还设置一用于输入助焊剂的进液口;喷头密封安装在第一开口部,喷头上设置有一喷口;阀芯设置在空腔内,且沿空腔的轴线方向延伸,阀芯包括头部和尾部,头部靠近第一开口部;驱动装置与阀芯连接,用于为阀芯提供轴向运动力,从而通过阀芯控制喷头打开或闭合;采用本实用新型专利技术点线式助焊剂喷头,通过控制喷口的打开时间以及喷头主体的移动状态,可控制喷口喷出的助焊剂呈点状或线状喷射在目标区域,从而不但可节约助焊剂,还可避免由于助焊剂大面积喷射造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
点线式助焊剂喷头
本技术涉及液体喷出工具
,尤其涉及一种可根据控制呈点状或线型喷出的点线式助焊剂喷头。
技术介绍
近年来,自动化焊接设备和工艺越来越被青睐,如选择性波峰焊(也称选择焊),应用PCB插件通孔焊接领域,因不同的焊接优势,在近年的PCB通孔焊接领域,有逐步成为通孔焊接的流行趋势,应用范围不限于:军工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。目前,选择性波峰焊都采用与波峰焊一致的喷头,采用的喷涂方式为雾喷,而选择性波峰焊主要为维修功能,需要对PCB板上进行点喷或者线喷,采用雾喷的话会污染PCB板,以及会浪费助焊剂,同时选择性波峰焊有加热功能,助焊剂采用雾喷的话会挥发,也会带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题而提供一种可根据需要进行点状或线状输出助焊剂的点线式助焊剂喷头。为了实现上述目的,本技术公开了一种点线式助焊剂喷头,其包括:喷头主体,其内开设有一空腔,沿所述空腔的轴线方向的一端设置有与所述空腔连通的第一开口部,所述喷头主体上还设置一用于输入助焊剂的进液口,所述进液口通过连通通道与所述空腔连通;喷头,其密封安装在所述第一开口部,所述喷头上设置有一喷口;阀芯,其设置在所述空腔内,且沿所述空腔的轴线方向延伸,所述阀芯包括头部和尾部,所述头部靠近所述第一开口部;驱动装置,其与所述阀芯连接,用于为所述阀芯提供轴向运动力,以使得所述阀芯在所述空腔内轴向运动,从而使得所述阀芯的头部与所述喷口抵接或分离。与现有技术相比,本技术点线式助焊剂喷头,包括喷头主体、喷头、阀芯和驱动装置,助焊剂通过喷头主体上的进液口可进入空腔,进而经由喷头上的喷口喷出,驱动装置通过控制阀芯的轴向移动来打开或关闭喷口,通过控制喷口的打开时间以及喷头主体的移动状态,可控制喷口喷出的助焊剂呈点状或线状喷射在目标区域,从而不但可节约助焊剂,还可避免由于助焊剂大面积喷射造成的安全隐患。较佳地,所述空腔内还固定安装有一阀体,所述阀体中设置有与所述阀芯的直径相当的伸缩通道,所述阀芯可于所述伸缩通道中伸缩运动。较佳地,所述阀芯为一磁性件,所述驱动装置包括一电磁铁;所述喷头主体上设置有与所述第一开口部相对并与所述空腔连通的第二开口部,所述电磁铁通过所述第二开口部与所述阀芯的尾部可分离式连接;所述阀芯上套设有一复位弹簧,所述阀芯上还设置有一环形凸台,所述阀体上设置有横贯所述伸缩通道的平台,所述复位弹簧的一端与所述环形凸台抵接,所述复位弹簧的另一端与所述平台抵接。较佳地,所述阀芯的尾部设置有与之连接的吸盘,所述吸盘用于与所述电磁铁吸合连接。较佳地,所述第一开口部为设置在所述喷头主体上的一沉头槽,所述空腔开口于所述沉头槽的底壁上,且所述沉头槽的直径大于所述空腔的直径,所述沉头槽中安装有一呈T型结构的喷头盖,所述喷头盖上设置有与所述沉头槽连连通的安装孔,所述安装孔用于安装固定所述喷头。较佳地,所述喷头盖与所述沉头槽的底壁之间具有间隙,所述沉头槽的底壁上开设有一出液口,所述出液口与所述进液口通过所述连通通道连通。较佳地,所述喷头安装在所述安装孔的上端,所述安装孔的下端还设置有一呈环形结构的密封压盖,所述密封压盖与所述喷头之间设置有第一密封圈,所述密封压盖用于压紧所述第一密封圈。较佳地,所述喷头盖与所述沉头槽之间还设置有第二密封圈。较佳地,所述阀芯的头部还设置有一密封橡胶塞。较佳地,所述喷头上与所述密封橡胶塞接触的接触面设置为球面。较佳地,所述喷头主体上开设有与所述喷头盖相对的顶丝孔,所述顶丝孔中设置有顶丝杆,所述顶丝杆用于调节所述喷头盖与所述喷头主体之间的距离。较佳地,还包括一用于与所述进液口连接的万向弯头管。附图说明图1为本技术实施例助焊剂喷头的立体结构示意图。图2为图1的剖面图。图3为本技术实施例中喷头主体的立体结构示意图。图4为图3的剖视图。图5为本技术实施例中阀芯的立体结构示意图。图6为本技术实施例中阀体的立体结构示意图。图7为本技术实施例中密封压盖的立体结构示意图。图8为本技术实施例中喷头盖的立体结构示意图。图9为本技术实施例中喷头的立体结构示意图。图10为本专利技术实施例中顶丝杆的安装结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1至图5所示,本技术公开一种点线式助焊剂喷头,包括喷头主体1、喷头2、阀芯3和驱动装置5。喷头主体1,其内开设有一空腔10,沿空腔10的轴线方向的一端设置有与空腔10连通的第一开口部11,喷头2密封安装在第一开口部11,喷头2上设置有一喷口20。本实施例中,喷口20的直径设置为0.2mm。通过控制喷口20的打开时间和喷头主体1的移动状态,使得喷头2喷出的助焊剂呈点状或线状。如图2和图4,喷头主体1上还设置一用于输入助焊剂的进液口12,进液口12通过连通通道16与空腔10连通,由于空腔10与第一开口部11连通,而喷头2安装在第一开口部11,所以,助焊剂可通过空腔10进入喷头2的喷口20中。本实施例中采用阀芯3来打开或关闭喷头2上的喷口20。阀芯3设置在空腔10内,且沿空腔10的轴线方向延伸,阀芯3包括头部30和尾部31,头部30靠近第一开口部11,当头部30与喷口20抵接时以关闭喷口20,当头部30与喷头2分离时以打开喷口20。对于驱动装置5,其与阀芯3连接,用于为阀芯3提供轴向运动力,以使得阀芯3在空腔10内轴向运动,从而使得阀芯3的头部30与喷口20抵接或分离,进而使得喷口20打开或闭合。如图2和图6所示,为更好地控制阀芯3的运动,空腔10内还固定安装有一阀体4,阀体4中设置有与阀芯3的直径相当的伸缩通道40,阀芯3可于伸缩通道40中伸缩运动。本实施例中,由于伸缩通道40的直径与阀芯3的直径相当,因此可确保阀芯3的直线运动,避免其在运动过程中发生偏移。另外,阀体4与喷头主体1之间可采用可拆卸结构连接,具体地,如图2和图4,喷头主体1的空腔10内设置有一用于放置阀体4的圆环形支撑台15,阀体4与喷头2之间设置有一压力弹簧42,该压力弹簧42用于压持阀体4,阻挡其上移。对于驱动装置5,较佳地,如图2至图6,其包括一电磁铁50。喷头主体1上设置有与第一开口部11相对并与空腔10连通的第二开口部13,也即第一开口部11与第二开口部13分别位于空腔10的上下两端。电磁铁50通过第二开口部13与阀芯3的尾部31可分离式连接。阀芯3上套设有一复位弹簧51,阀芯3上还设置有一环形凸台32,阀体4上设置有横贯伸缩通道40的平台41,复位弹簧51的一端与环形凸台32抵接,复位弹簧51的另一端与平台41抵接。显然地,本实施例中的阀芯3要求为磁性件,当电磁铁50本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种点线式助焊剂喷头,其特征在于,包括:/n喷头主体,其内开设有一空腔,沿所述空腔的轴线方向的一端设置有与所述空腔连通的第一开口部,所述喷头主体上还设置一用于输入助焊剂的进液口,所述进液口通过连通通道与所述空腔连通;/n喷头,其密封安装在所述第一开口部,所述喷头上设置有一喷口;/n阀芯,其设置在所述空腔内,且沿所述空腔的轴线方向延伸,所述阀芯包括头部和尾部,所述头部靠近所述第一开口部;/n驱动装置,其与所述阀芯连接,用于为所述阀芯提供轴向运动力,以使得所述阀芯在所述空腔内轴向运动,从而使得所述阀芯的头部与所述喷口抵接或分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种点线式助焊剂喷头,其特征在于,包括:
喷头主体,其内开设有一空腔,沿所述空腔的轴线方向的一端设置有与所述空腔连通的第一开口部,所述喷头主体上还设置一用于输入助焊剂的进液口,所述进液口通过连通通道与所述空腔连通;
喷头,其密封安装在所述第一开口部,所述喷头上设置有一喷口;
阀芯,其设置在所述空腔内,且沿所述空腔的轴线方向延伸,所述阀芯包括头部和尾部,所述头部靠近所述第一开口部;
驱动装置,其与所述阀芯连接,用于为所述阀芯提供轴向运动力,以使得所述阀芯在所述空腔内轴向运动,从而使得所述阀芯的头部与所述喷口抵接或分离。


2.根据权利要求1所述的点线式助焊剂喷头,其特征在于,所述空腔内还固定安装有一阀体,所述阀体中设置有与所述阀芯的直径相当的伸缩通道,所述阀芯可于所述伸缩通道中伸缩运动。


3.根据权利要求2所述的点线式助焊剂喷头,其特征在于,所述阀芯为一磁性件,所述驱动装置包括一电磁铁;所述喷头主体上设置有与所述第一开口部相对并与所述空腔连通的第二开口部,所述电磁铁通过所述第二开口部与所述阀芯的尾部可分离式连接;所述阀芯上套设有一复位弹簧,所述阀芯上还设置有一环形凸台,所述阀体上设置有横贯所述伸缩通道的平台,所述复位弹簧的一端与所述环形凸台抵接,所述复位弹簧的另一端与所述平台抵接。


4.根据权利要求3所述的点线式助焊剂喷头,其特征在于,所述阀芯的尾部设置有与之连接的吸盘,所述吸盘用于与所述电磁铁吸合连接。


5.根据权利要求1所述的点线式助焊剂喷头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦峰何书德
申请(专利权)人:东莞市神州视觉科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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